专利名称：一种矩形箔绕线圈绕制模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矩形箔绕线圈绕制模具。
背景技术：
现有技术中，绕制模具r呈长方体状，由钢材焊接制成如图i所示的形状，模具r 中央具有沿其轴向延伸的安装孔2'，绕线机上的安装轴插入安装孔内，并与模具r相固定 连接，绕线机通过安装轴带动模具转动，模具r上开设有凹槽3'，线圈引出铜排4'安装在
凹槽3'内，线圈引出铜排4'上连接有铜箔5'，在模具转动时，铜箔5'以线圈引出铜排4'
作为起点绕制在模具r上，线圈引出铜排4'上引出起点端子。由于整个模具r均采用钢 材制成，则成本较高，而且较重。
发明内容本实用新型的目的是提供一种木模夹紧在其两端的夹紧钢板之间形成的 矩形箔绕线圈绕制模具，该模具由木模夹紧在其两端的夹紧钢板之间形成。 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种矩形箔绕线圈绕制模具，所 述模具的中间开设有沿其轴向延伸的安装孔，所述的绕制模具包括呈长方体的木模，所述 木模端面上开设有多个沿所述木模轴向延伸的定位孔，所述木模的两端面上均设有夹紧钢 板，所述夹紧钢板在与所述定位孔相对应的位置上开设有通孔，每个所述定位孔和所述通 孔内穿过有拉紧螺杆，所述拉紧螺杆露出所述夹紧钢板的两端上连接有螺母，所述木模夹 紧在两端的所述夹紧钢板之间。 所述木模包括两个相贴合的木模单体，每个木模单体上有贴合斜面，所述两个木 模单体通过所述贴合斜面合在一起。 所述两木模单体相上下贴合，所述贴合斜面沿着所述木模的轴向从所述木模的一 端面延伸至另一端面，所述每个木模单体在所述贴合斜面上开设有沿所述木模轴向延伸的 安装槽，所述两个木模单体的安装槽相合形成所述的安装孔。 所述木模端面上开设有四个定位孔，所述四个定位孔分布在所述木模四边形端面 的四个角落。 由于本实用新型采用了以上的技术方案，其优点如下通过拉紧螺杆与螺母的配 合，木模稳定地被夹紧在两端的夹紧钢板之间，采用木模作为模具的主体， 一方面降低生产 成本，另一方面降低重量，降低电机驱动安装轴带动木模转动时的负荷，节省能源。
附图1为现有技术中绕制模具的结构示意图； 附图2为本实用新型中木模的结构示意图； 附图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来进一步阐述本实用新型。 —种矩形箔绕线圈绕制模具，属于简易绕制模具，参见图2所示，绕制模具包括呈 长方体的木模1，木模的中间开设有沿其轴向延伸的安装孔2，安装孔2的横截面呈方形，在 模具工作时，安装孔2内插有绕线机的方轴，绕线机驱动方轴转动，带动木模1 一起转动。 木模1由两个相贴合的木模单体4组成，两木模单体4相上下贴合，如图3所示， 每个木模单体4上有贴合斜面5，两个木模单体4通过贴合斜面5合在一起，贴合斜面5沿 着木模1的轴向从木模1的一端面延伸至另一端面，采用斜面设置有利于脱模。每个木模 单体1在贴合斜面5上开设有沿木模1轴向延伸的安装槽6，两个木模单体4的安装槽6相 合形成安装孔2，如图2所示。木模1端面上开设有多个沿木模1的轴向延伸的定位孔3， 本实施例中，木模1端面上开设有四个定位孔3，四个定位孔3分布在木模1四边形端面的 四个角落，也就是说，上木模单体4的上面两个角落里有两个定位孔3，下木模单体4的下面 两个角落里也有两个定位孔3，定位孔用于安装夹紧钢板，出于机械特性的稳定性和均匀性 的考虑，四个定位孔3分布在四个角落里，用于稳定的安装夹紧钢板，实现夹紧钢板稳定地 夹紧上下木模单体4，防止上下木模单体4在铜箔绕制时发生变形。 木模1的两端面上均设有夹紧钢板7，夹紧钢板7在与定位孔3相对应的位置上开 设有通孔8，本实施例中，夹紧钢板7呈方形，夹紧钢板7的四个角落里开设有四个通孔8， 每个定位孔3和通孔8内穿过有拉紧螺杆9，拉紧螺杆9露出夹紧钢板7的两端上连接有 螺母10，螺母旋紧在螺杆9上，通过拉紧螺杆与螺母的配合，则木模1的两个木模单体4被 稳定地夹紧在两端的夹紧钢板7之间，保证了两个木模单体4相贴合后的结构稳定性，使得 木模有足够的机械强度，在铜箔绕制过程中木模1不会发生变形，而且采用木模1作为模具 的主体，一方面降低生产成本，另一方面降低重量，降低电机驱动方轴带动木模转动时的负 荷，节省能源。木模1的外表面上沿其轴向开设有凹槽ll，凹槽11内置有线圈引出排12， 待绕制的铜箔13先连接在线圈引出排12上，再绕制在木模1上，绕制结束后，脱模，并且线 圈引出排12脱离凹槽ll，形成引出端子。
权利要求一种矩形箔绕线圈绕制模具，所述模具的中间开设有沿其轴向延伸的安装孔，其特征在于所述的绕制模具包括呈长方体的木模，所述木模端面上开设有多个沿所述木模轴向延伸的定位孔，所述木模的两端面上均设有夹紧钢板，所述夹紧钢板在与所述定位孔相对应的位置上开设有通孔，每个所述定位孔和所述通孔内穿过有拉紧螺杆，所述拉紧螺杆露出所述夹紧钢板的两端上连接有螺母，所述木模夹紧在两端的所述夹紧钢板之间。
2. 根据权利要求1所述的一种矩形箔绕线圈绕制模具，其特征在于所述木模包括两 个相贴合的木模单体，每个木模单体上有贴合斜面，所述两个木模单体通过所述贴合斜面 合在一起。
3. 根据权利要求2所述的一种矩形箔绕线圈绕制模具，其特征在于所述两木模单体 相上下贴合，所述贴合斜面沿着所述木模的轴向从所述木模的一端面延伸至另一端面，所 述每个木模单体在所述贴合斜面上开设有沿所述木模轴向延伸的安装槽，所述两个木模单 体的安装槽相合形成所述的安装孔。
4. 根据权利要求1所述的一种矩形箔绕线圈绕制模具，其特征在于所述木模端面上 开设有四个定位孔，所述四个定位孔分布在所述木模四边形端面的四个角落。
专利摘要本实用新型公开了一种矩形箔绕线圈绕制模具，所述的绕制模具包括呈长方体的木模，所述木模端面上开设有多个沿所述木模轴向延伸的定位孔，所述木模的两端面上均设有夹紧钢板，所述夹紧钢板在与所述定位孔相对应的位置上开设有通孔，每个所述定位孔和所述通孔内穿过有拉紧螺杆，所述拉紧螺杆露出所述夹紧钢板的两端上连接有螺母，所述木模夹紧在两端的所述夹紧钢板之间。通过拉紧螺杆与螺母的配合，木模稳定地被夹紧在两端的夹紧钢板之间，采用木模作为模具的主体，一方面降低生产成本，另一方面降低重量，降低电机驱动安装轴带动木模转动时的负荷，节省能源。
文档编号H01F41/06GK201478120SQ20092018563
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者孔令东, 沈茂龙, 王忠顺, 葛晓村, 黄建华 申请人:苏州工业园区隆盛电器成套设备制造有限公司