碟形蒸铝加热线圈的制作方法

专利名称：碟形蒸铝加热线圈的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种加热线圈，特别涉及一种碟形蒸铝加热线圈。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是加热线圈为一开口向上的碟形，且加热线圈设置为双螺旋形结构，加热线圈设置在与加热线圈的形状相同的双腿轴线上。
本实用新型的另一特点是加热线圈碟形开口的角度为105°～115°；加热线圈为等间距的双螺旋形；加热线圈双螺旋形结构的间隔为1.2～1.8mm。
由于本实用新型采用开口向上的碟形结构解决了螺旋形加热线圈放置铝丸的难度，根据蒸发腔的结构和平面的尺寸，确定线圈开口的角度来克服桶形加热线圈铝膜分布不均匀的问题，达到改善产品质量和减轻劳动强度、提高工作效率的目的。
参见

图1、2，本实用新型将加热线圈1绕成开口向上的碟形，方便作业时放置铝丸；根据蒸发腔的结构和平面的尺寸，将线圈开口的角度确定在105°～115°，达到屏面铝膜厚度均匀，加热线圈1设置在与加热线圈1的形状相同的双腿轴线2上，为确保线圈在设备上的通用性仍然选用原规格的钨丝作为线圈材料，使线圈的功率和电阻不变，将线圈绕成间隔为1.2～1.8mm的等间距双螺旋形间隔结构，既保证了线圈对铝丸良好的加热效果，又维持了线圈在使用中稳定不变形，因而具有较长的使用寿命。
本实用新型的主要技术指标如下1.线圈的材料线圈采用线径为0.739～0.785mm的钨丝(含钨≥99.92％)；2.适用的条件10-5×133Pa的真空条件下，通以7.5V～8.5V的电流，在20～24秒内可完成对100mg以内的铝丸进行加热蒸发。
碟形蒸铝加热线圈在生产使用中，有效解决了蒸铝作业放置铝丸的困难，减化了作业，还彻底消除了铝颗粒对产品质量的影响，且铝膜厚度分布好，使材料消耗(铝丸重量)较原来的螺旋形线圈减少20％。
权利要求1.一种碟形蒸铝加热线圈，其特征在于加热线圈[1]为一向上开口的碟形，且加热线圈[1]设置与双螺旋形结构，加热线圈[1]设置在与加热线圈[1]的形状相同的双腿轴线[2]上。
2.根据权利要求1所述的碟形蒸铝加热线圈，其特征在于所说的加热线圈[1]碟形开口的角度为105°～115°。
3.根据权利要求1所述的碟形蒸铝加热线圈，其特征在于所说的加热线圈[1]为等间距的双螺旋形。
4.根据权利要求1所述的碟形蒸铝加热线圈，其特征在于所说的加热线圈[1]的双螺旋形结构的间隔为1.2～1.8mm。
专利摘要本实用新型公开了一种碟形蒸铝加热线圈，它将加热线圈绕成开口向上的碟形，方便作业时放置铝丸；根据蒸发腔的结构和平面的尺寸，将确定加热线圈开口的角度，达到屏面铝膜厚度均匀，加热线圈设置在与加热线圈的形状相同的双腿轴线上，为确保线圈在设备上的通用性仍然选用原规格的钨丝作为线圈材料，使线圈的功率和电阻不变，将线圈绕成等间距双螺旋形间隔结构，既保证了线圈对铝丸良好的加热效果，又维持了线圈在使用中稳定不变形，因而具有较长的使用寿命。
文档编号H05B3/00GK2563879SQ0226190
公开日2003年7月30日 申请日期2002年7月2日 优先权日2002年7月2日
发明者陈道银 申请人:彩虹彩色显像管总厂