专利名称：一种胶液缓冲器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳能电池制造设备，具体涉及一种胶液缓冲器。
背景技术：
在太阳能电池的制备过程中，完成太阳能电池板的层压工艺后，需要将层压板安 装在铝框内，然后在铝框上喷涂胶液，用于粘连层压板。 在现有技术中，喷涂胶液的专用设备是打胶机，将胶液放置在打胶机内后，开启打 胶机，胶液在压力的作用下从打胶机的枪嘴喷出。请参见图l，为现有技术中打胶机的工作 状态示意图。如图1所示，打胶机11下方安装有用来喷出胶液的枪嘴lla，由于胶液通常是 硅胶等粘稠状液体，具有较大的粘度，因此流动性差，在流出枪嘴之前，在胶液内会积存较 大的压力。在开启打胶机时，从枪嘴流出的一瞬间，胶液内的压力被突然释放，于是形成如 图1所示的膨胀部21。膨胀部21流到铝材上时，容易流到铝框的外面，给后续的装框和擦 拭都带来很大的不便，而且还造成胶液的浪费。 因此，需要一种可以防止胶液从打胶枪的枪嘴喷出后形成膨胀部的硅胶缓冲器。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题在于，提供一种可以防止胶液从打胶枪的枪嘴喷出后 形成膨胀部的缓冲器。 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种胶液缓冲器，包括与打胶机的枪嘴
连接的进胶管、与所述进胶管连接的螺旋管、与所述螺旋管连接的出胶管。 优选的，所述螺旋管的导程角为30。 60° 。 优选的，所述螺旋管的导程角为40。 50° 。 优选的，所述螺旋管的圈数为1圈 10圈。 优选的，所述进胶管与所述打胶机的枪嘴连接的竖直部和与螺旋管连接的弯部。 优选的，所述进胶管的弯部的弯角角度为70。 150° 。 优选的，所述出胶管包括与所述螺旋管连接的弯部和竖直的喷胶部。 优选的，所述出胶管的弯部的弯角角度为70。 150° 。 本实用新型还提供一种打胶机，包括以上任意技术方案所述的胶液缓冲器。 优选的，所述胶液缓冲器与所述打胶机的枪嘴采用焊接连接。 本实用新型提供一种胶液缓冲器，所述胶液缓冲器包括与打胶机的枪嘴连接的进 胶管、与所述进胶管连接的螺旋管、与所述螺旋管连接的出胶管。与现有技术相比，胶液从 打胶机的枪嘴中喷出后，进入胶液缓冲器，由于螺旋管可以缓解胶液的压力，因此胶液积存 的压力被释放后，从胶液缓冲器的出胶管喷出时，可以避免出现膨胀部，从而防止胶液在装 框时流到外面。 本实用新型还提供一种包括上述胶液缓冲器的打胶机，所述胶液缓冲器与所述打 胶机的枪嘴采用焊接连接，胶液从打胶机的枪嘴中喷出后，进入胶液缓冲器，由于螺旋管可以缓解胶液的压力，因此胶液积存的压力被释放后，从胶液缓冲器的出胶管喷出时，可以避 免出现膨胀部，从而防止胶液在装框时流到外面。
图1为现有技术中打胶机工作状态示意图； 图2为本实用新型提供的胶液缓冲器一种具体实施方式
示意图。
具体实施方式
为了进一步了解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描 述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用 新型权利要求的限制。 请参见图2，为本实用新型提供的胶液缓冲器的一种具体实施方式
的示意图。如图 2所示，所述胶液缓冲器包括与打胶机11的枪嘴lla连接的进胶管12、与进胶管12连接的 螺旋管13、与螺旋管连接的出胶管14。 所述进胶管12包括与打胶机的枪嘴lla连接的竖直部12a和与螺旋管连接的弯 部12b。在本实施方式中，所述进胶管的弯部12b的弯角角度为120。。按照本实用新型， 进胶管的弯部的弯角角度在90。 150° ，优选为IOO。 120° 。进胶管的弯部的弯角角 度可以根据胶液的粘度进行调整。对于进胶管的管径，本实用新型并无特别限制，可以与打 胶枪的管径相同或者不同，优选与打胶枪的管径相同。 在本实施方式中，螺旋管13的导程角为30° ，对于螺旋管13的中径，本实用新型 并无特别限制。按照本实用新型，螺旋管的导程角优选为15° 60° ，更优选为3(T 50° ，更优选为40。 50° 。螺旋管13的圈数为1圈 10圈，优选为2圈 5圈，更优选 为3圈 4圈。对于螺旋管13的管径，本实用新型无特别限制，优选与进胶管的管径相同。 出胶管14包括与螺旋管连接的弯部14a和竖直的喷胶部14b，出胶管14的弯部 14a的弯角角度为120° 。按照本实用新型，出胶管的弯部的弯角角度在90。 150° ，优 选为IOO。 120° 。对于出胶管的管径，优选与螺旋管的管径相同。出胶管的弯部的弯角 角度可以根据胶液的粘度进行调整。 按照本实用新型，对于胶液缓冲器的材质，优选为耐腐蚀的不锈钢，如本领域技术 人员熟知的316、316L不锈钢。对于本实用新型所述的胶液，优选为硅胶，但不限于此。此 外，胶液管缓冲器可以由一根不锈钢管经过弯曲成型制成，也可以分别由进胶管、螺旋管和 出胶管焊接制成，对此本实用新型并无特别的限制。 本实用新型还提供一种打胶机，包括上述技术方案所述的胶液缓冲器，胶液缓冲 器连接在打胶机的枪嘴上，对于胶液缓冲器与枪嘴的连接方式，优选为焊接。另外，也可以 采用螺纹连接等本领域技术人员熟知的连接方式。 以下结合图2具体描述本实用新型提供的打胶机的工作过程。胶液被送入打胶机
11之后，开启打胶机ll，胶液15从打胶机11的枪嘴喷lla出进入胶液缓冲器的进胶管12，
然后再由进胶管12进入螺旋管13，在螺旋管13内，胶液的压力得到释放，这样，由喷胶管
14流出后，可以避免出现"膨胀部"，因此可以防止胶液在装框时流到外面。 与现有技术相比，将本实用新型提供的胶液缓冲器安装到打胶枪的枪嘴上后，当胶液从打胶机的枪嘴中喷出后，进入胶液缓冲器的螺旋管后，由于螺旋管可以缓解胶液的 压力，因此胶液积存的压力被释放后，从胶液缓冲器的出胶管喷出时，可以避免出现膨胀 部，从而防止胶液在装框时流到外面。 以上对本实用新型提供的胶液缓冲器以及打胶机进行了详细的介绍，行了详细介 绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说 明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和 修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求一种胶液缓冲器，包括与打胶机的枪嘴连接的进胶管、与所述进胶管连接的螺旋管、与所述螺旋管连接的出胶管。
2. 根据权利要求1所述的胶液缓冲器，其特征在于，所述螺旋管的导程角为30。
60° 。
3. 根据权利要求2所述的胶液缓冲器，其特征在于，所述螺旋管的导程角为40。
50° 。
4. 根据权利要求l所述的胶液缓冲器，其特征在于，所述螺旋管的圈数为1圈 10圈。
5. 根据权利要求1至4任一项所述的胶液缓冲器，其特征在于，所述进胶管包括与所述 打胶机的枪嘴连接的竖直部和与螺旋管连接的弯部。
6. 根据权利要求5所述的胶液缓冲器，其特征在于，所述进胶管的弯部的弯角角度为 70° 150° 。
7. 根据权利要求1至4任一项所述的胶液缓冲器，其特征在于，所述出胶管包括与所述 螺旋管连接的弯部和竖直的喷胶部。
8. 根据权利要求7所述的胶液缓冲器，其特征在于，所述出胶管的弯部的弯角角度为 70° 150° 。
9. 一种打胶机，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的胶液缓冲器。
10. 根据权利要求9所述的打胶机，其特征在于，所述胶液缓冲器与所述打胶机的枪嘴 采用焊接连接。
专利摘要本实用新型提供一种胶液缓冲器，包括与打胶机的枪嘴连接的进胶管、与所述进胶管连接的螺旋管、与所述螺旋管连接的出胶管。与现有技术相比，胶液从打胶机的枪嘴中喷出后，进入胶液缓冲器，由于螺旋管可以缓解胶液的压力，因此胶液积存的压力被释放后，从胶液缓冲器的出胶管喷出时，可以避免出现膨胀部，从而防止胶液在装框时流到外面。
文档编号H01L31/18GK201500632SQ20092024992
公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者王占县 申请人:英利能源(中国)有限公司