专利名称：磁通变换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气设备中的一种磁通变换器，应用于智能型塑壳断路器中。
背景技术：
现有技术中，对于250A及以下低压电子式断路器的动、静触头的分、合闸动作，均 依靠手工扳动本体手柄或者采用电动机操作机构来实现。依靠手工扳动本体手柄来实现， 人员安全系数低，操作空间要求较大，且操作时间长，过程复杂；依靠电动机操作机构来实 现，机构制造精度要求较高，且机构零件复杂，装配困难，机构操作可靠度不能保证。现有技术只能适用于人工操作系统，对于新开发的智能型塑壳断路器，现有结构 不能满足数字化、智能化、小型化系统的要求。而已有的磁通变换器体积较大，仅适用于 400A及以上的电子式脱扣器，还需在脱扣器盒体上增加推杆和固定销来实现机构牵引杆的 转动，以牵引杆转动力的方式来推动推杆，能量使用效率不高，推杆的有效行程较短。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种满足智能型塑壳断路器功能需求的 控制装备，塑壳断路器发生短路、延时等异常情况时能在智能化操作系统的指令下自动切 断电路，塑壳断路器恢复工作时又能保证塑壳断路器运行可靠，而且要求结构可靠、成本低 廉，能够达到工艺简单、安装方便、经济实用的目的。解决其技术问题采用的技术方案是设计一种磁通变换器，包括U型外框、线圈、 线圈骨架、衔铁、弹簧、永久磁铁、连接板、拉杆、钩杆、牵引杆和盖板，U型外框内部按从大到 小的顺序同轴分布线圈、线圈骨架、弹簧和衔铁，衔铁与弹簧可在线圈骨架内部横向移动， 永久磁铁置于U型外框底部与线圈骨架端部台阶围成的封闭空间内，衔铁和拉杆利用连接 板上的两个卡口进行定位装配，拉杆从U型外框和盖板上部的的导向孔中穿过，钩杆铆接 装配在拉杆另一端，钩杆下部自由端位于牵引杆凹槽内。本实用新型的磁通变换器U型外框在导通后能形成一个闭合的磁回环，增强衔铁 吸合效果；机构牵引杆在钩杆的带动下进行解扣的翻转运动；当线圈通电时，衔铁带动连 接板、拉杆、钩杆做解扣动作；当线圈失电时手工推动钩杆带动拉杆、连接板、衔铁进行复 位，同时压缩弹簧进行储能。本实用新型的磁通变换器，利用电磁感应原理，将电磁兼容结构与传动机构联锁， 按照智能控制系统的指令执行断路器脱扣和复位动作。当塑壳断路器正常工作时，衔铁被 永久磁铁产生的磁场紧密牢固地吸合，磁通变换器的钩杆及拉杆处于复位状态，机构脱扣 单元牵引杆处于锁紧状态，此时在连接扳的推动下弹簧处于压缩储能状态。当电路中有短 路或过载等异常情况发生时，智能脱扣控制系统向磁通变换器发出一个指令控制电流，磁 通变换器中线圈通电，根据右手定律，线圈形成与永久磁铁磁性相反方向的磁场，使线圈中 的衔铁失去永久磁铁的束缚，此时弹簧在储能力的作用下释放，通过连接板带动拉杆和钩 杆横向移动，钩杆拉动机构脱扣单元牵引杆，机构牵引杆在钩杆的作用下翻转一个角度，释放机构锁扣，使塑壳断路器分闸，断开故障电路；当塑壳断路器恢复工作使，手工旋转塑壳 断路器上的本体手柄，推动钩杆复位，衔铁被拉杆及连接板推回磁通变换器内部，弹簧同时 储能，此时机构回复正常工作状态。本实用新型利用电磁感应原理、弹簧压缩储能作用，配合机械传动方式对力的方 向进行转向，充分考虑到250A及以下塑壳断路器空间狭小，结构紧凑的局限性，安全可靠 地将数字化信号转化为机构的机械动作，在满足塑壳断路器小型化、智能化操作等要求的 同时，做到机构零件简单、安装方便、成本低廉。
图1是本实用新型的正常工作状态示意图；图2是本实用新型的脱扣状态示意图；图3是本实用新型的立体示意图；图中1、钩杆 2、拉杆 3、连接板4、衔铁 5、弹簧 6、线圈7、永久磁铁8、 线圈骨架9、牵引杆10、U型外框11、盖板
具体实施方式
如图所示，本实用新型的磁通变换器，包括U型外框10、线圈6、线圈骨架8、衔铁 4、弹簧5、永久磁铁7、连接板3、拉杆2、钩杆1、牵引杆9和盖板11，U型外框10内部按从 大到小的顺序同轴分布线圈6、线圈骨架8、弹簧5和衔铁4，衔铁4与弹簧5可在线圈骨架 8内部横向移动，永久磁铁7置于U型外框10底部与线圈骨架8的端部台阶围成的封闭空 间内，衔铁4和拉杆2利用连接板3上的两个卡口进行定位装配，拉杆2从U型外框10和 盖板11上部的的导向孔中穿过，钩杆1铆接装配在拉杆2另一端，钩杆1下部自由端位于 牵引杆9凹槽内。本实用新型的磁通变换器U型外框10在导通后能形成一个闭合的磁回环，增强衔 铁吸合效果；机构牵引杆9在钩杆1的带动下进行解扣的翻转运动；当线圈6通电时，衔铁 4带动连接板3、拉杆2、钩杆1做解扣动作；当线圈6失电时手工推动钩杆1带动拉杆2、连 接板3、衔铁4进行复位，同时压缩弹簧5进行储能。本实用新型的磁通变换器，利用电磁感应原理，将电磁兼容结构与传动机构联锁， 按照智能控制系统的指令执行断路器脱扣和复位动作。当塑壳断路器正常工作时，衔铁4 被永久磁铁7产生的磁场紧密牢固地吸合，磁通变换器的钩杆1及拉杆2处于复位状态，机 构脱扣单元牵引杆9处于锁紧状态，此时在连接扳3的推动下弹簧5处于压缩储能状态。当 电路中有短路或过载等异常情况发生时，智能脱扣控制系统向磁通变换器发出一个指令控 制电流，磁通变换器中线圈6通电，根据右手定律，线圈6内部形成与永久磁铁7磁性相反 方向的磁场，使线圈6中的衔铁4失去永久磁铁7的束缚，此时弹簧5在储能力的作用下释 放，通过连接板3带动拉杆2和钩杆1横向移动，钩杆1拉动机构脱扣单元牵引杆9，机构牵 引杆9在钩杆1的作用下翻转一个角度，释放机构锁扣，使塑壳断路器分闸，断开故障电路； 当塑壳断路器恢复工作使，手工旋转塑壳断路器上的本体手柄，推动钩杆1复位，衔铁4被 拉杆2及连接板3推回磁通变换器内部，弹簧5同时储能，此时机构回复正常工作状态。本实用新型利用电磁感应原理、弹簧压缩储能作用，配合机械传动方式对力的方向进行转向，充分考虑到250A及以下塑壳断路器空间狭小，结构紧凑的局限性，安全可靠 地将数字化信号转化为机构的机械动作，能满足塑壳断路器小型化、智能化等要求，同时做 到机构零件简单、安装方便、成本低廉。
权利要求一种磁通变换器，其特征是包括U型外框(10)、线圈(6)、线圈骨架(8)、衔铁(4)、弹簧(5)、永久磁铁(7)、连接板(3)、拉杆(2)、钩杆(1)、牵引杆(9)和盖板(11)，U型外框(10)内部按从大到小的顺序同轴分布线圈(6)、线圈骨架(8)、弹簧(5)和衔铁(4)，永久磁铁(7)置于U型外框(10)底部与线圈骨架(8)的端部台阶围成的封闭空间内，衔铁(4)和拉杆(2)利用连接板(3)上的两个卡口进行定位装配，拉杆(2)从U型外框(10)和盖板(11)上部的的导向孔中穿过，钩杆(1)铆接装配在拉杆(2)另一端，钩杆(1)下部自由端位于牵引杆(9)凹槽内。
2.根据权利要求1所述的磁通变换器，其特征是所述衔铁(4)与弹簧(5)可在线圈骨 架(8)内部横向移动。
专利摘要本实用新型的磁通变换器，包括U型外框10、线圈6、线圈骨架8、衔铁4、弹簧5、永久磁铁7、连接板3、拉杆2、钩杆1、牵引杆9和盖板11，U型外框10内部按从大到小的顺序同轴分布线圈6、线圈骨架8、弹簧5和衔铁4，衔铁4与弹簧5可在线圈骨架8内部横向移动，永久磁铁7置于U型外框10底部与线圈骨架8的端部台阶围成的封闭空间内，衔铁4和拉杆2利用连接板3上的两个卡口进行定位装配，拉杆2从U型外框10和盖板11上部的导向孔中穿过，钩杆1铆接装配在拉杆2另一端，钩杆1下部自由端位于牵引杆9凹槽内。
文档编号H01H71/68GK201629280SQ20092025655
公开日2010年11月10日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者张澜, 徐中杰, 施沛泉, 曹青, 江华, 莫寒 申请人:江苏环宇电子有限公司