专利名称：蓄电池板栅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蓄电池极板，特别是一种蓄电池板栅。
背景技术：
目前的蓄电池板栅，主要包括板耳、边框、竖筋和横筋，多条竖筋与横筋较均匀纵
横交叉布置在边框内，由于蓄电池工作时，蓄电池板栅上的各个位置电流密度是不相同的，
越靠近板耳的部位电流密度越大，目前的蓄电池板栅往往是靠近板耳的部位先被损坏，造 成整个蓄电池板栅腐蚀不均匀，影响蓄电池的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种蓄电池板栅，其适合于
蓄电池充放电的要求，整个蓄电池板栅在使用之中会可以达到同步均匀腐蚀。
本实用新型的技术方案是一种蓄电池板栅，其包括板耳、边框、竖筋和横筋；板
栅设在边框的上部，竖筋与横筋均为多条，多条竖筋与横筋纵横交叉布置在边框内，多条竖
筋成放射型布置，即多条竖筋相互不平行，相邻两条竖筋之间靠近上边框的距离La小于远
离上边框的距离Lb。 本实用新型进一步的技术方案是所述的竖筋从上边框开始向下边框的方向逐渐 变细，即竖筋靠近上边框的横截面积比远离上边框的横截面积要大。 本实用新型更进一步的技术方案是相邻的横筋之间的距离由上至下逐步变稀，
即中间的每条横筋与上方相邻的横筋的距离Lc小于与下方相邻的横筋的距离Ld。
本实用新型再进一步的技术方案是所述的多条横筋均成水平横向布置。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点本实用新型的结构特别适合于蓄电池
的放电和腐蚀对板栅要求，其可以提高蓄电池的高率放电性能、耐腐蚀性能和蓄电池的使
用寿命。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的详细结构作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式实施例 如图1所示一种蓄电池板栅，其包括板耳1、边框2、竖筋3和横筋4 ;板栅1设在 边框2的上部，竖筋3与横筋4均为多条，多条竖筋3与横筋4纵横交叉布置在边框2内， 多条竖筋3成放射型布置，即多条竖筋3相互不平行，相邻两条竖筋3之间靠近上边框11 的距离La小于远离上边框11的距离Lb，竖筋3从上边框11开始向下边框12的方向逐渐 变细，即竖筋3靠近上边框11的横截面积比远离上边框11的横截面积要大；多条横筋4成水平横向布置在边框2内，相邻的横筋4之间的距离由上至下逐步变稀，即中间(除掉最上 面一条和最下面一条横筋4)的每条横筋4与上方相邻的横筋的距离Lc小于与下方相邻的 横筋的距离Ld。 本实用新型不局限于上述的具体结构，只要是多条竖筋3成放射型布置或者相邻 横筋4之间的距离由上至下逐步变稀的蓄电池板栅就落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种蓄电池板栅，其包括板耳(1)、边框(2)、竖筋(3)和横筋(4)；板栅(1)设在边框(2)的上部，竖筋(3)与横筋(4)均为多条，多条竖筋(3)与横筋(4)纵横交叉布置在边框(2)内，其特征是多条竖筋(3)成放射型布置，即多条竖筋(3)相互不平行，相邻两条竖筋(3)之间靠近上边框(11)的距离La小于远离上边框(11)的距离Lb。
2. 根据权利要求1所述的蓄电池板栅，其特征是所述的竖筋(3)从上边框(11)开 始向下边框(12)的方向逐渐变细，即竖筋(3)靠近上边框(11)的横截面积比远离上边框 (11)的横截面积要大。
3. 根据权利要求1或2所述的蓄电池板栅，其特征是相邻的横筋(4)之间的距离由 上至下逐步变稀，即中间的每条横筋(4)与上方相邻的横筋的距离Lc小于与下方相邻的横 筋的距离Ld。
4. 根据权利要求1或2所述的蓄电池板栅，其特征是所述的多条横筋(4)均成水平 横向布置。
5. 根据权利要求3所述的蓄电池板栅，其特征是所述的多条横筋(4)均成水平横向 布置。
专利摘要一种蓄电池板栅，其包括板耳(1)、边框(2)、竖筋(3)和横筋(4)；板栅(1)设在边框(2)的上部，竖筋(3)与横筋(4)均为多条，多条竖筋(3)与横筋(4)纵横交叉布置在边框(2)内，多条竖筋(3)成放射型布置；竖筋(3)从上边框(11)开始向下边框(12)的方向逐渐变细；相邻的横筋(4)之间的距离由上至下逐步变稀。其特别适合于蓄电池的放电和腐蚀对板栅要求，其可以提高蓄电池的高率放电性能、耐腐蚀性能和蓄电池的使用寿命。
文档编号H01M4/72GK201532984SQ20092025905
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者熊鲜明 申请人:衡阳瑞达电源有限公司