散热器支撑背板的制作方法

文档序号:7201175阅读:381来源:国知局
专利名称:散热器支撑背板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及散热器支撑背板,尤其是一种能够适用于不同规格的CPU及其主 机板以将散热器固定的散热器支撑背板。
背景技术
由于中央处理器CPU在使用时会产生大量的热能,因此必须与一散热模块结合, 以使得CPU所散逸的热能可以传递至散热模块,而达到散热的效果。通常,CPU会放置于一 CPU固定座内再结合于主机板上,而已有的散热模块是利 用扣具直接扣合于主体板,并使得散热模块的导热板与CPU接触,而达到散热的效果。然 而,目前散热模块可包含有多个散热鳍片和散热管、或者一个或多个风扇、或者为散热鳍片 和风扇的组合等,所以体积庞大,且有一定的重量,所以让散热模块的扣具直接扣合于主机 板,久而久之会造成主机板的弯折,而使得CPU无法与导热板紧密接触,导致CPU无法有效 散热而损坏。因此,目前的散热模块还包含有一散热器支撑背板,其以刚性较主机板大的材质 所制成,通常为金属材质,其设置于该主机板的底部,而散热模块的散热主体设置于该主机 板的顶部,因此主机板所受的力是由散热主体和散热器支撑背板所夹合产生的,并不会有 受力不均而导致弯曲的缺点产生。然而,目前的散热器支撑背板皆依照特定CPU及其主机板所制作,因此无法适用 于其它规格的CPU及其主机板,所以使用者欲自行更换CPU及其主机板时,必须重新购买, 而增加经济上的负担。本实用新型的发明人有鉴于现有散热器支撑背板无法适用于各种规格的CPU及 其主机板,因此经过不断的研究与重复的试验之后,终于创作出此散热器支撑背板。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种散热器支撑背板,其能够适用于不同规格的CPU 及其主机板以将散热器固定。为达上述目的,本实用新型的散热器支撑背板,包括一背板本体,其周缘设有多个定位部,各定位部包括形成于该背板本体的长型贯 孔以及形成于该背板本体且邻近于该长型贯孔的一第一定位结构;多个限位垫片,其对应于所述多个定位部的数量,且分别固定于该背板本体的表 面相对于定位部的位置,各限位垫片包括形成于该定位垫片且对应于该长型贯孔的一限位 孔以及对应于该第一定位结构且与其结合的一第二定位结构,该限位孔的尺寸小于该长型 贯孔的尺寸;多个结合件,其对应于所述多个定位部的数量,且结合该背板本体以及所述多个 限位垫片,各结合件穿设于该背板本体的长型贯孔且能在该长型贯孔中移动,各结合件亦 穿设于该限位垫片的限位孔,各结合件的尺寸与限位孔的尺寸匹配。[0012]所述的散热器支撑背板,其中,该第一定位结构形成于该背板本体邻近于该长型 贯孔一端部的一定位孔,各定位孔具有多个颈缩部而形成多个定位区;该第二定位结构从 该限位垫片朝该背板本体方向突出的一限位凸块,且该限位凸块依照限位孔相对于长型贯 孔的位置而设置于一定位区内。所述的散热器支撑背板,其中,该定位孔的长度对应于该长型贯孔的长度。所述的散热器支撑背板,其中,所述各结合件包括一螺栓以及一螺帽,该螺栓的螺 杆穿设于该背板本体的长型贯孔且能在该长型贯孔中移动,而该螺杆的尺寸与该限位孔的 尺寸相符,该螺栓的螺杆穿过背板本体的长型贯孔后再穿设于该限位垫片的限位孔后与该 螺帽固定。所述的散热器支撑背板,其中,该背板本体的四角呈辐射状朝外延伸出四翼部,各 翼部具有一个上述的定位部,所述多个限位垫片的数量对应于所述多个定位部的数量而有 四个,所述多个结合件的数量对应于所述多个定位部的数量而有四个。所述的散热器支撑背板,其中,该背板本体的四角呈辐射状朝外延伸出四翼部,各 翼部具有一个上述的定位部,所述多个限位垫片的数量对应于所述多个定位部的数量而有 四个,所述多个结合件的数量对应于所述多个定位部的数量而有四个。在将本实用新型的背板本体放置于不同规格的CPU及其主机板上时,所述多个结 合件能插设于该长型贯孔对应于主机板的固定孔的位置,由于该结合件会在长型贯孔中移 动而让背板本体产生晃动,所以必须通过将限位垫片的长型贯孔对准主机板的固定孔后, 让背板本体的第一定位结构与该限位垫片的第二定位结构结合,再以结合件穿设于长型贯 孔、限位垫片的限位孔以及主机板的固定孔后而与散热器本体固定,使得散热器本体能够 固定在主机板上,由于各结合件的尺寸与限位孔的尺寸匹配,所以背板本体能够稳固地结 合在主机板底部。本实用新型的有益效果是,通过本实用新型的背板本体的长型贯孔,能够对应各 种主机板的固定孔,再通过定位垫片限制结合件的位置,以达到固定背板本体的目的,通过 此让本实用新型的散热器支撑背板能够适用于不同规格的CPU及其主机板,所以使用者无 须更换散热器支撑背板,或甚至整组散热器,因此能够节省使用者的支出。


图1为本实用新型使用状态的立体图; 图2为本实用新型使用状态的部分立体分解图; 图3为本实用新型的部分放大立体分解图; 图4为本实用新型使用状态的部分剖面侧视图5为本实用新型应用于具有彼此间隔相差较大的固定孔的主机板时的仰视图6为本实用新型应用于具有彼此间隔相差较小的固定孔的主机板时的仰视图。
主要元件符号说明
10背板本体 11翼部
12长型贯孔 13定位孔
131定位区 20限位垫片
21限位孔 22限位凸块
4[0030]30结合件31螺栓311螺杆32螺帽40主机板41固定孔50散热器本体
具体实施方式
请参看图1及图2所示,其显示本实用新型的散热器支撑背板的较佳实施例,其设 置于一承载有CPU的主机板40的底面,而主机板40的顶面设有一散热器本体50,该主机 板40穿设有四个固定孔41 ;该散热器支撑背板包括一背板本体10、多个限位垫片20以及 多个结合件30。该背板本体10的四角呈辐射状朝外延伸出四翼部11,各翼部11对应于该主机板 40的固定孔41设有四个定位部,各定位部包括形成于该背板本体10的翼部11的一长型贯 孔12以及形成于该背板本体10的翼部11且邻近于该长型贯孔12 —端部的一定位孔13, 以作为第一定位结构,各定位孔13具有多个颈缩部而形成多个定位区131,于本实施例中 具有三个定位区131,而该定位孔13的长度对应于该长型贯孔12的长度;请附加参看图3所示,所述多个限位垫片20的数量对应于所述多个定位部的数量 而有四个,且分别固定于该背板本体10的翼部11的表面相对于定位部的位置,各限位垫 片20包括形成于该限位垫片20且对应于该长型贯孔12的一限位孔21以及朝该背板本体 10方向突出的一限位凸块22以作为第二定位结构,该限位孔21的尺寸小于该长型贯孔12 的尺寸,且该限位凸块22依照限位孔21相对于长型贯孔12的位置而设置于一定位区131 内;请附加参看图4所示,所述多个结合件30的数量对应于所述多个定位部的数量而 有四个,且结合该背板本体10以及所述多个限位垫片20,各结合件30包括一螺栓31以及 一螺帽32,该螺栓31的螺杆311穿设于该背板本体10的长型贯孔12且能在该长型贯孔 12中移动,而该螺杆311的尺寸与该限位孔21的尺寸相符,该螺栓31的螺杆311穿过背板 本体10的长型贯孔12后再穿设于该限位垫片20的限位孔21内,之后再穿过该主机板40 的固定孔41后与固定在散热器本体50的螺帽32固定。将散热器本体50放置在主机板40顶面后,将该散热器本体50的穿设孔对准该主 机板40的固定孔41,再将本实用新型的散热器支撑背板放置在该主机板40的底面,其中让 该背板本体10的长型贯孔12先对准主机板40的固定孔41,之后将限位垫片20放置在背 板本体10与主机板40之间,且让限位孔21对准该背板本体10的长型贯孔12以及该主机 板40的固定孔41,并让限位垫片20的限位凸块22卡合于相对应的定位区131内,以定位 限位垫片20,再将螺栓31的螺杆311依序穿入该背板本体10的长型贯孔12、该限位垫片 20的限位孔21以及该主机板40的固定孔41后与固定于散热器本体50的螺帽32螺固,使 得散热器本体50能够固定在主机板40上。本实用新型的长型贯孔12的长度、定位孔13的长度以及定位区131的数量皆能 依照需要而做不同的变化,其为所属技术领域中具有通常知识者在了解本实用新型后能够 轻易进行的修饰,因此仍属于本实用新型的范畴。请参看图4及图5所示,当CPU的主机板40的固定孔41彼此间隔相差甚大的时候,可通过该背板本体10的长型贯孔12最外端处而与固定孔41对齐,而供结合件30锁固, 此时该限位垫片20的限位凸块22卡合在最接近长型贯孔12的定位区131内。请再参看图4及图6所示,当CPU的主机板40的固定孔41彼此间隔相差较小时, 背板本体10的长型贯孔12的最内端处且仍能跟固定孔41对齐,以供结合件30锁固,此时 该限位垫片20的限位凸块22卡合在最远离长型贯孔12的定位区131内。因此,本实用新型的散热器支撑背板能够适用于各种不同规格的CPU及其主机板 40,使用者在更换CPU后无须更换散热器支撑背板或整个散热器,所以能够节省支出,并达 到避免资源浪费的优点。
权利要求一种散热器支撑背板,其特征在于包括一背板本体,其周缘设有多个定位部,各定位部包括形成于该背板本体的长型贯孔以及形成于该背板本体且邻近于该长型贯孔的一第一定位结构;多个限位垫片,其对应于所述多个定位部的数量,且分别固定于该背板本体的表面相对于定位部的位置,各限位垫片包括形成于该定位垫片且对应于该长型贯孔的一限位孔以及对应于该第一定位结构且与其结合的一第二定位结构,该限位孔的尺寸小于该长型贯孔的尺寸;多个结合件,其对应于所述多个定位部的数量,且结合该背板本体以及所述多个限位垫片,各结合件穿设于该背板本体的长型贯孔且能在该长型贯孔中移动,各结合件亦穿设于该限位垫片的限位孔,各结合件的尺寸与限位孔的尺寸匹配。
2.如权利要求1所述的散热器支撑背板,其特征在于,该第一定位结构形成于该背板 本体邻近于该长型贯孔一端部的一定位孔,各定位孔具有多个颈缩部而形成多个定位区; 该第二定位结构从该限位垫片朝该背板本体方向突出的一限位凸块,且该限位凸块依照限 位孔相对于长型贯孔的位置而设置于一定位区内。
3.如权利要求2所述的散热器支撑背板,其特征在于,该定位孔的长度对应于该长型 贯孔的长度。
4.如权利要求1至3中任一项所述的散热器支撑背板,其特征在于,所述各结合件包 括一螺栓以及一螺帽,该螺栓的螺杆穿设于该背板本体的长型贯孔且能在该长型贯孔中移 动,而该螺杆的尺寸与该限位孔的尺寸相符,该螺栓的螺杆穿过背板本体的长型贯孔后再 穿设于该限位垫片的限位孔后与该螺帽固定。
5.如权利要求1至3中任一项所述的散热器支撑背板,其特征在于,该背板本体的四角 呈辐射状朝外延伸出四翼部,各翼部具有一个上述的定位部,所述多个限位垫片的数量对 应于所述多个定位部的数量而有四个,所述多个结合件的数量对应于所述多个定位部的数 量而有四个。
6.如权利要求4所述的散热器支撑背板,其特征在于,该背板本体的四角呈辐射状朝 外延伸出四翼部,各翼部具有一个上述的定位部,所述多个限位垫片的数量对应于所述多 个定位部的数量而有四个,所述多个结合件的数量对应于所述多个定位部的数量而有四 个。
专利摘要本实用新型公开了一种散热器支撑背板,包括一背板本体、多个限位垫片以及结合该背板本体和限位垫片的多个结合件,该背板本体的周缘设有多个长型贯孔以及形成于该背板本体且邻近于该长型贯孔的一第一定位结构,各限位垫片包括形成于该定位垫片且对应于该长型贯孔的一限位孔以及对应于该第一定位结构且与其结合的一第二定位结构,该限位孔的尺寸小于该长型贯孔的尺寸,所述多个结合件能在该长型贯孔中移动但与该限位孔的尺寸匹配。通过背板本体的长型贯孔能够对应各种主机板的固定孔,再通过定位垫片限制结合件的位置,故本实用新型能能适用于不同规格的CPU及其主机板。
文档编号H01L23/40GK201585229SQ200920269400
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者陈盈宏 申请人:利民科技开发有限公司
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