专利名称：一种环氧干式变压器浇注模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器浇注模，特别涉及一种环氧于式变压器浇注模。
背景技术：
目前，环氧干式变压器的生产中，是将高低压线圈分别用树脂浇注成整体线圈。通 常使用的浇注模的结构如图3所示，上模架1与下模架2均为“十”字形。上模架1与下模 架2之间装有内模4和外模5，内模4和外模5之间形成一个环型腔体6。浇注模的下端设 有一个固定圈3，挡在环型腔体6的下端，而环型腔体6的上端没有固定物遮挡，这样环型腔 体6就具有一个环状的上开口。生产中将树脂从环型腔体6的上开口浇注到环型腔体6中， 使树脂能在环型腔体6中成型。由于环型腔体6的上开口端没有固定物，在此处树脂易溢 出，导致线圈成型不标准，造成线圈成型后一头大一头小的现象，影响美观，影响产品质量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种使浇注线圈 标准成型的环氧干式变压器浇注模。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种环氧干式变压器浇注模，包 括上模架、下模架、固定圈、内模和外模，所述的内模与外模之间设有环型腔体，环型腔体的 下端与固定圈连接，环型腔体的上端设有上开口，所述的环型腔体的上开口端设有多个间 断设置的挡块。所述的多个挡块呈环绕设置。所述的挡块为8个。本实用新型采用上述结构，具有以下优点1、生产的线圈成型标准，不会出现头大 一头小的现象；2、生产的线圈外形美观，质量良好；3、结构简单，效果良好。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明；
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中图1的俯视图；图3为本实用新型中背景技术的结构示意图；在图1 图3中，1、上模架；2、下模架；3、固定圈；4、内模；5、外模；6、环型腔体； 7、挡块。
具体实施方式
如图1 图2所示一种环氧干式变压器浇注模，包括上模架1、下模架2、固定圈3、 内模4和外模5，内模4与外模5之间设有环型腔体6，环型腔体6的下端与固定圈3连接， 环型腔体6的上端设有上开口，环型腔体6的上开口端设有多个间断设置的挡块7，挡块7之间的间断处可方便树脂的浇灌。多个挡块7呈环绕设置。挡块7为8个。使用浇注模时， 将树脂从多个挡块7之间的间断处浇注到环型腔体6中成型线圈，这样当树脂到达环型腔 体6的上开口端时，多个挡块7起到固定遮挡作用，树脂不易溢出，这样可使线圈成型标准， 不会出现头大一头小的现象，保证了线圈的美观和质量。 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经 改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种环氧干式变压器浇注模，包括上模架(1)、下模架(2)、固定圈(3)、内模(4)和外模(5)，所述的内模(4)与外模(5)之间设有环型腔体(6)，环型腔体(6)的下端与固定圈(3)连接，环型腔体(6)的上端设有上开口，其特征在于所述的环型腔体(6)的上开口端设有多个间断设置的挡块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧干式变压器浇注模，其特征在于所述的多个挡块 (7)呈环绕设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种环氧干式变压器浇注模，其特征在于所述的挡块 (7)为8个。
专利摘要本实用新型公开了一种环氧干式变压器浇注模，包括上模架、下模架、固定圈、内模和外模，所述的内模与外模之间设有环型腔体，环型腔体的下端与固定圈连接，环型腔体的上端设有上开口，所述的环型腔体的上开口端设有多个间断设置的挡块。由于采用上述结构，本实用新型具有以下优点1、生产的线圈成型标准，不会出现头大一头小的现象；2、生产的线圈外形美观，质量良好；3、结构简单，效果良好。
文档编号H01F41/04GK201594469SQ20092029940
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者叶柳, 孟竹东, 宛玉超, 束龙胜, 汪桂林, 金文 申请人:安徽鑫龙电器股份有限公司