专利名称：铅酸蓄电池抽酸头的制作方法
技术领域：
铅酸蓄电池抽酸头
技术领域：
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池用抽酸头。
背景技术：
密封铅酸蓄电池为荷电出厂的免维护贫液电池。在充电生产过程中为有利于蓄电 池的电化学反应，蓄电池内部是富液状态，所以在充电过程的中后期需要对蓄电池恒流抽 酸，去除内部多余的电解液，使电池内部满足一定的贫液状态。若抽酸过程未达到工艺控制 要求，蓄电池内部的电解液充满程度将不一致，使用时会影响内部氧循环，不但使电池性能 不一致，而且会影响蓄电池组的使用寿命，严重时导致出现蓄电池漏液问题。抽酸头是影响抽酸是否合格的重要部件，目前的抽酸装置没有统一规格的抽酸 头，导致各电池抽酸之后留下余酸量不一致，直接导致各蓄电池性能不一，当蓄电池组合使 用时，由于各蓄电池的性能不一，导致相互干扰，影响了蓄电池组的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是为了达到各个蓄电池的性能优良统一，提供一种抽酸功能较 强的抽酸头。本实用新型的技术方案如下铅酸蓄电池抽酸头，它由中空的筒体、压重铅圈、多 孔小圆片组成，压重铅圈嵌入筒体的筒壁内，多孔小圆片固接在筒体下方的进液口处，筒体 上方为带出液口的出液端。进行抽酸工序时，抽酸头是抵在电池隔板(一种超细玻璃纤维 制成的软垫子)上的，利用压重铅圈的重量，将抽酸头压在电池隔板上，使两者接触紧密， 并在电池隔板上形成一个下凹部，使得蓄电池内部周边的酸液往下凹部流动，增强抽酸效 果。多孔小圆片则防止因为抽酸时，吸力过大将电池隔板吸进抽酸头的空腔内，不仅会堵住 抽酸头，而且会导致电池隔板破裂而使电池短路报废。压重铅圈的材料为纯铅，不仅比重大，而且不与酸发生化学反应，防止金属离子进 入蓄电池内部影响电池性能。作为本实用新型的进一步完善和优化，本实用新型采取如下措施所述的中空的筒体进液口内的空腔呈倒置漏斗形，可以增大进液口，提高抽酸效果。所述的筒体和多孔小圆片的材料为防腐塑，使抽酸头子在抽酸过程中不会与所接 触的电解液(主要成份为稀硫酸)起反应。所述的筒体出液端的筒壁厚于其他部位，并呈台阶状，台阶上方靠近出液口处有 一定位卡板，压重铅圈位于定位卡板和台阶之间。定位卡板将抽酸头出液口卡在蓄电池外； 压重铅圈嵌在台阶内相比嵌入其他部位可以形成较大体量的铅体，起到的压重效果要强很多。所述的多孔小圆片嵌接于进液口的下端，所述的多孔小圆片设有复数个圆形小 孔。[0012]本实用新型的突出优点在于利用压重铅圈的重量，将抽酸头压在电池隔板上，使 两者接触紧密，并在电池隔板上形成一个下凹部，使得蓄电池内部周边的酸液往下凹部流 动，增强抽酸效果。多孔小圆片则防止因为抽酸时，吸力过大将电池隔板吸进抽酸头的空腔 内，防止堵住抽酸头，避免电池隔板破裂而使电池短路。本实用新型的突出优点还在于由于抽酸头子上的铅圈有一定的重量，所以抽酸 头子放入电池阀座内部后能平整地与电池隔板紧密接触，不用手扶着，实现了半自动抽酸， 使一人能同时控制多台抽酸机抽酸，提高抽酸效率。另一方面，由于抽酸头子自身重量对各 电池隔板的压紧程度相同，所以各电池抽酸程度一致，从而提高电池性能的均勻性。
图1为本实用新型剖视图；图2为本实用新型的多孔小圆片结构图；图3为本实用新型在抽酸工作时与蓄电池装配图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细描述。参见图1-2，铅酸蓄电池抽酸头，它由中空的筒体1、压重铅圈2、多孔小圆片3组 成，压重铅圈2嵌入筒体的筒壁内，多孔小圆片3固接在筒体1下方的进液口处，进液口内 的空腔呈倒置漏斗形，筒体1上方为带出液口 6的出液端。所述的筒体1出液端的筒壁厚 于其他部位，并呈台阶状5，台阶上方靠近出液口 6处有一定位卡板4，压重铅圈2位于定位 卡板4和台阶之间。所述的筒体1和多孔小圆片3的材料为防腐塑料。所述的多孔小圆片3设有复数个圆形孔。参见图3，对蓄电池进行抽酸时，抽酸头放入电池阀座7内，定位卡板4将抽酸头的 出液口 6卡在蓄电池外部，出液口 6用来连接抽酸泵管子。在压重铅圈2的压重下，抽酸头 的进液口抵在电池隔板8上，使两者接触紧密，并在电池隔板8上形成一个下凹部，使得蓄 电池内部周边的酸液往下凹部流动，增强抽酸效果。多孔小圆片3则防止因为抽酸时，吸力 过大将电池隔板8吸进抽酸头的空腔内，不仅会堵住抽酸头，而且会导致电池隔板8破裂。
权利要求铅酸蓄电池抽酸头，其特征在于它由中空的筒体(1)、压重铅圈(2)、多孔小圆片(3)组成，压重铅圈(2)嵌入筒体的筒壁内，多孔小圆片(3)固接在筒体(1)下方的进液口处，筒体(1)上方为带出液口(6)的出液端。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池抽酸头，其特征在于所述的中空的筒体(1)进 液口内的空腔呈倒置漏斗形。
3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池抽酸头，其特征在于所述的筒体(1)和多孔小 圆片(3)的材料为防腐塑料。
4.根据权利要求3所述的铅酸蓄电池抽酸头，其特征在于所述的筒体(1)出液端的 筒壁厚于其他部位，并呈台阶状(5)，台阶上方靠近出液口(6)处有一定位卡板(4)，压重铅 圈⑵位于定位卡板⑷和台阶之间。
5.根据权利要求1或4所述的铅酸蓄电池抽酸头，其特征在于所述的多孔小圆片(3) 嵌接于进液口的下端，所述的多孔小圆片(3)设有复数个圆形小孔。
专利摘要铅酸蓄电池抽酸头，用于蓄电池内化成时抽酸工序。目前的抽酸装置没有配备抽酸功效较强的抽酸头，不但抽酸速度较慢，而且易使隔板破损，且各电池抽酸之后留下余酸量不一致，直接导致各蓄电池性能不一致，严重影响了蓄电池组的使用寿命。本实用新型由中空的筒体、压重铅圈、多孔小圆片组成，压重铅圈嵌入筒体的筒壁内，多孔小圆片固接在筒体的进液口处。利用压重铅圈的重量，将抽酸头压在电池隔板上，使两者接触紧密，不但不用手扶，实现了半自动抽酸，而且在电池隔板上形成一个下凹部，使周边的酸液往下凹部流动，增强抽酸的干净性及均匀性。多孔小圆片则防止抽酸吸力过大将隔板吸进抽酸头的空腔内，防止堵住抽酸头，避免电池隔板破裂。
文档编号H01M2/36GK201601172SQ200920314168
公开日2010年10月6日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者林若华, 王月祥 申请人:卧龙电气集团股份有限公司;浙江卧龙灯塔电源有限公司