专利名称：变压器油体外降温装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及变压器，直接涉及变压器油体外降温装置，特别适用于高压测6KV-35KV电力变压器绝缘油体外降温使用。
背景技术：
高压电向用户传输后一般都要使用电力变压器降压才能使用，在单位及工矿企业都要配置变压器，特别是冶炼行业，使用的变压器容量相当大，冶炼炉使用大电流，冶炼质量好，炉温高，一直被人们广泛采用。然而在使用中人们还发现现有变压器虽然容量大，电流强，但还存在一定弱点，正是由于冶炼炉采用了大电流做功，满载运行，势必会造成变压器铁芯严重发热，绝缘油热传导仅靠变压器自身散热片散热，在有条件下可加装风机吹风进行降温散热，温度也不易受控，温度常会达到降值，时常导致瓦斯继电器动作， 迫使变压器自动断电，因此，由于变压器断电，炉体内温度下降，料体凝固，损坏设备造成停工停产，直接给国家造成重大经济损失。发明内容本发明就是要提供一种变压器油体外降温装置，它能有效地克服现有变压器有史以来存在满载超温，温度达到锋值时就会出现自动断电的弊端。本发明的目的是这样实现的变压器油体外降温装置，具有凉水池和冷却盘管。作为本发明的一种改进，所述凉水池的上端设置带有散热片的冷却盘管。作为本发明的进一步改进，所述冷却盘管的上方部位设置集水管和冷水伞状喷头。作为本发明的另一种改进，所述冷却盘管上端设置回油泵。作为本发明又一种改进，所述回油泵前端设置油动阀门闸。本发明由于采用了在凉水池的上端设置带有散热片的冷却盘管，冷却盘管的上端设置集水管和冷水伞状喷头，冷却盘管上端设置回油泵，回油泵前端设置油动阀门闸的结构，因而使得变压器油体外变的十分方便和容易，使得变压器在正常满载下有了明显的降温效果，即是炎热的夏季，变压器满载运行也不出现超温，从而也就避免了因温度升高瓦斯继电器动作，迫使变压器自动断电，造成停工停产损坏设备的重大弊端。
附图是本发明变压器油体外降温装置的结构原理图，下面结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式
附图示出了本发明变压器油体外降温装置的结构，凉水池9的上端设置带有散热片14的冷却盘管5，冷却盘管5的上方部位设置集水管13和冷水伞状喷头 6。冷却盘管上端设置回油泵4，回油泵4前端设置油动阀门闸2。本发明的安装过程为首先将冷却盘管5安装固定在凉水池9内，冷却盘管5—端连接变压器1，另一端连接回油泵4，油动阀门闸2阀门3，丝接头12。冷水泵7 —端连接集水管13，伞状喷头6，另一端连接井管8，本发明的使用过程为变压器1运行后，预先打开阀门3和放油阀10，然开动回油泵4，此时变压器1内变压器油与冷却盘管5、回油泵4、阀门3、油动阀门闸2和放油阀10 即构成通路实施循环。然后再开动冷水泵7，打开回水管11，此时凉水即可通集水管13和伞状喷头6对冷却盘管5上端的散热片实现降温的目的。
权利要求
1.变压器油体外降温装置，具有凉水池(9)和冷却盘管(5)，其特是所述凉水池(9) 的上端设置带有散热片(14)的冷却盘管(5)。
2.根剧权利要求1所述的变压器油体外降温装置，其特是所述凉水池(9)的上端设置带有散热片(14)的冷却盘管(5)，冷却盘管( 的上方部位设置集水管(1 和冷水伞状喷头(6)，冷却盘管(5)上端设置回油泵G)，回油泵(4)前端设置油动阀门闸O)。
全文摘要
本发明公开了一种变压器油体外降温装置，具有凉水池和冷却盘管、回油泵、油动阀门闸、伞状喷头，所述冷却盘管的端面设置散热片，所述凉水池的上端设置集水管和伞状喷头，所述回油泵可把冷却油通过油动阀门闸直接打入变压器内，本发明由于采用了变压器油体外冷却降温，油泵循环的结构，因而使得变压器在正常满载下有了明显的降温效果，即使在炎热的夏季，变压器满载运行也不会出现超温，从而避免了因温度升高超限瓦斯继电器动作，迫使变压器自动断电，造成停工停产损坏设备的严重弊端。
文档编号H01F27/16GK102446617SQ20101050544
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日
发明者张莉莉, 李圣龙, 王延刚, 王磊, 王芹 申请人:张莉莉