一种连接器安装支架的翻铆装置及其翻铆的方法

文档序号:6960449阅读:229来源:国知局
专利名称:一种连接器安装支架的翻铆装置及其翻铆的方法
技术领域
本发明涉及一种连接器安装支架的翻铆方式,尤其是采用该方式进行安装支架翻 铆的工装及连接器装配方式及该翻铆装置。
背景技术
现在,安装支架作为连接器附件被广泛使用,但在进行翻铆工序时都是进行单边 翻铆,从而导致进行安装支架翻铆后容易发生安装法兰变形、锁紧螺纹变形、效率低下、翻 铆质量不稳定且在生产时操作人员容易受伤等缺陷,且翻铆后两安装支架还需进行校正, 不利于降低连接器生产成本和提高市场竞争力。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种连接器安装支架的翻铆装置及其翻铆的方 法,通过工装与人工操作相结合的方式,使连接器安装支架的翻铆工序实现高效率、高标 准、高质量、低成本、绝对安全来完成工作。为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案一种连接器安装支架的翻铆 装置,其中包括上冲头、支架定位块、外壳定位座、下模定位座、滑块座,其中外壳定位座与 下模定位座设置在滑块座上,下模定位座上设置有支架定位块,支架定位块可以在下模定 位座上前后滑动,并可绕其轴端翻转90度,支架定位块与下模定位座之间留有避空位置, 支架定位块上设置有铆管孔,所述外壳定位座上设置有基座定位槽,基座定位槽中内置两 支翻铆冲头,支架定位块与外壳定位座在同一轴线运动。作为本发明所述的连接器安装支架的翻铆装置的一种优选方案,其中所述支架 定位块上的铆管孔内设置有铆管定位树脂材料介质体。作为本发明所述的连接器安装支架的翻铆装置的一种优选方案,其中所述支架 定位块与基座定位槽上设置有磁铁部件相贴合。作为本发明所述的连接器安装支架的翻铆装置的一种优选方案,其中所述下模 定位座与滑块座之间用弹簧与等高螺丝连接,达到浮动。作为本发明所述的连接器安装支架的翻铆装置的一种优选方案,其中所述上冲 头为台阶式冲头,铆装螺母与工装面同时受力,保护铆装螺母的螺纹。一种利用所述连接器安装支架的翻铆装置进行翻铆的方法先将连接器安装支 架上的铆管插入到支架定位块上的铆管定位树脂介质体内,然后翻转支架定位块90度,移 动支架定位块到外壳定位座处,然后在支架上安放基座、铆装螺母,上冲头下压实现翻铆动 作,支架定位块退回操作位,取出工件。采用本发明的有益效果为本发明设计的工装易于生产和装配,在进行安装支架 翻铆时产品各零部件易安装和定位、方法人性化,其亮点在于安装支架的定位。


图1为本发明所述装置的结构示意图。图2为连接器安装支架的示意图。图3为本发明所述装置另一个角度的示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详细说明。如图所示,其中1-上冲头、2-支架定位块、3-外壳定位座、4-铆管定位树脂介质 体、5-下模定位座、6-滑块座、7 -铆装螺母、8 -基座、9-支架、10 -铆管、11-基座定位槽。在进行安装支架翻铆时,先将安装支架9上的铆管10插入到支架定位块上的铆管 定位树脂介质体内。由于树脂介质体具有良好的润滑性,从而保证铆管表面的镀层不被损 伤。然后支架定位块2在人工操作下翻转90度,也就是翻转到水平方向上,以便于操作员 安放连接器安装支架。支架定位块2与下模定位座5之间留有避空位置,以便支架定位块 2能够在下模定位座5上进行翻转。安放好连接器安装支架后,将支架定位块2移动至外 壳定位座3处,开始安放基座8、铆装螺母7,上冲头1下压实现翻铆动作。经过依次翻转回 位,就可以实现连续翻铆动作。本发明中固定铆管的介质体采用树脂,其可以给安装支架一 个恰当的夹持力。所述下模定位座与滑块座之间用弹簧系统连接。所述支架定位块与基座 定位槽上设置有磁铁部件。本发明实现了双翻铆,产能提高一倍,同时解决单个翻铆工装操作不安全隐患。铆 管定位介质体为树脂材料,树脂材料可自润滑,从而实现保护铆管度层的功能,铆管与支架 连体实现支架铆管的垂直定位。上冲头采用台阶等高双重受力设计,下模面与铆装螺母同 时受力,避免冲击力直接作用在铆装螺母上,同时可以确保铆装螺母在高度上的一致性。支 架定位块可以翻转90度,使得安装方向朝工作台正上方,便于零件取放,操作员可更加直 观查看零件是否摆放正确及到位。支架定位块与基座定位件之间的贴合可以采用强力磁 铁,以便于基座外壳的定位间隙的控制、同时确保支架翻铆孔与螺母、翻铆冲头的同轴度。 由于支架定位块是可以在下模定位座上移动的,所以操作部分离冲头正下方具有一段安全 距离,同时给实施安装一个足够操作空间,做到手不入模。应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳 实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术 方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发 明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种连接器安装支架的翻铆装置,其特征在于包括上冲头、支架定位块、外壳定位 座、下模定位座、滑块座,其中外壳定位座与下模定位座设置在滑块座上,下模定位座上设 置有支架定位块,支架定位块可以在下模定位座上前后滑动,并可绕其轴端翻转90度,支 架定位块与下模定位座之间留有避空位置,支架定位块上设置有铆管孔,所述外壳定位座 上设置有基座定位槽,基座定位槽中内置两支翻铆冲头,支架定位块与外壳定位座在同一 轴线运动。
2.根据权利要求1所述的连接器安装支架的翻铆装置,其特征在于所述支架定位块 上的铆管孔内设置有铆管定位树脂材料介质体。
3.根据权利要求1所述的连接器安装支架的翻铆装置,其特征在于所述支架定位块 与基座定位槽上设置有磁铁部件相贴合。
4.根据权利要求1所述的连接器安装支架的翻铆装置,其特征在于所述下模定位座 与滑块座之间用弹簧与等高螺丝连接,达到浮动。
5.根据权利要求1所述的连接器安装支架的翻铆装置,其特征在于所述上冲头为台 阶式冲头,铆装螺母与工装面同时受力。
6.一种利用权利要求1所述连接器安装支架的翻铆装置进行翻铆的方法,其特征在 于先将连接器安装支架上的铆管插入到支架定位块上的铆管定位树脂介质体内,然后翻 转支架定位块90度,移动支架定位块到外壳定位座处,然后在支架上安放基座、铆装螺母, 上冲头下压实现翻铆动作,支架定位块退回操作位,取出工件。
全文摘要
本发明公开了一种连接器安装支架的翻铆装置及其翻铆的方法,其特征在于包括上冲头、支架定位块、外壳定位座、下模定位座、滑块座,其中外壳定位座与下模定位座设置在滑块座上,下模定位座上设置有支架定位块,支架定位块可以在下模定位座上前后滑动,并可绕其轴端翻转90度,支架定位块与下模定位座之间留有避空位置,支架定位块上设置有铆管孔,所述外壳定位座上设置有基座定位槽,基座定位槽中内置冲头,支架定位块与外壳定位座上的基座定位槽相配合。采用本发明的有益效果为本发明设计的工装易于生产和装配,在进行安装支架翻铆时产品各零部件易安装和定位、方法人性化,其亮点在于安装支架的定位。
文档编号H01R43/00GK102064453SQ201010612170
公开日2011年5月18日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者徐济勇 申请人:苏州华旃航天电器有限公司
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