专利名称：动力电池的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种动力电池，尤其是一种具有良好安全性能的动力电池。
背景技术：
目前，现有的动力电池的极柱和电池顶盖之间通常设有一层绝缘层，以在常温下 实现绝缘，改善动力电池的安全性能。但是，现有的动力电池至少存在以下缺陷由于绝缘层是由塑料材料制成，熔点较 低，当动力电池出现高温时，位于极柱和电池顶盖之间的塑料绝缘层会全部熔化或烧尽，并 引发动力电池短路，影响了动力电池的安全性能。有鉴于此，确有必要提供一种具有良好安全性能的动力电池。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有良好安全性能的动力电池。为了实现上述目的，本发明提供了一种动力电池，其包括电池壳体、收容于电池壳 体内的电池芯、灌注于电池壳体内的电解液，以及密封安装于电池壳体上且设有极柱的电 池顶盖，其中，极柱与电池顶盖之间通过由耐高温绝缘材料制成的绝缘片绝缘隔离。相对于现有技术，本发明动力电池至少具有以下优点当本发明动力电池在使用 过程中出现高温时，由耐高温绝缘材料制成的绝缘片不会熔化或烧尽，因此可以避免极柱 受高温后与电池顶盖直接接触，预防因正、负极柱都与电池顶盖接触引发的短路，改善动力 电池的安全性能。作为本发明动力电池的一种改进，所述绝缘片是由陶瓷或云母制成。作为本发明动力电池的一种改进，所述电池顶盖设有安装孔，所述极柱密封安装 于安装孔中。作为本发明动力电池的一种改进，所述极柱设有基部和自基部向上延伸的柱体 部。作为本发明动力电池的一种改进，所述极柱的基部和所述电池顶盖之间设有下密 封胶圈。作为本发明动力电池的一种改进，所述绝缘片包括上绝缘片和下绝缘片，下绝缘 片镶嵌于所述下密封胶圈中。作为本发明动力电池的一种改进，所述绝缘片和所述电池顶盖之间设有上密封胶圈。作为本发明动力电池的一种改进，所述绝缘片包括上绝缘片和下绝缘片，所述上 绝缘片镶嵌于上密封胶圈中。作为本发明动力电池的一种改进，所述上密封胶圈或下密封胶圈是由耐腐蚀弹性 材料制成。作为本发明动力电池的一种改进，所述绝缘片与所述电池顶盖之间设有缓冲胶垫。作为本发明动力电池的一种改进，所述绝缘片烧结于所述电池顶盖上，绝缘片上 包覆有具有良好弹性和耐腐蚀性的密封胶圈。
下面结合附图和具体实施方式
，详细说明本发明动力电池及其有益技术效果。图1为本发明动力电池的剖视示意图。图2为图1所示动力电池中极柱处的局部放大示意图。
具体实施例方式请参阅图1和图2所示，本发明动力电池10包括电池壳体20、收容于电池壳体20 内的电池芯30、灌注于电池壳体20内的电解液，以及密封安装于电池壳体20顶端的电池顶
盖40。电池顶盖40是由不锈钢材料制成，其上设有正极柱和负极柱。需要说明的是，因 为正极柱和负极柱的结构相似，且本发明的发明构思可以同时适用于正极柱和负极柱，所 以为了简化描述，在本说明书中将正极柱和负极柱不加区分地统一称为极柱50。请特别参阅图2所示，电池顶盖40上设有安装孔402，极柱50密封安装于安装孔 402中。极柱50大致呈倒置的T型，其包括基部502和自基部502的中央向上延伸的柱体 部504，柱体部504的外侧壁上设有外螺纹，以与设有内螺纹的不锈钢螺母90配合，从而将 极柱50稳定地安装于安装孔402中。与现有技术不同，为了使极柱50和电池顶盖40之间绝缘，极柱50和电池顶盖40 之间设有绝缘片60。绝缘片60是由耐高温绝缘材料制成，在500°C的高温下不变形且具有 良好的绝缘性能。根据本发明的一个优选实施方式，绝缘片60是由陶瓷材料或云母片制 成。在图示实施方式中，绝缘片60分为彼此独立设置的上绝缘片和下绝缘片(未标 注)，上绝缘片和下绝缘片分别镶嵌在上密封胶圈80和下密封胶圈70内，以避免绝缘片60 因直接受力而受损。此外，上绝缘片、下绝缘片和电池顶盖40之间还可以分别设有具有良 好弹性的缓冲胶垫404，以进一步防止绝缘片60因受力而破损。根据本发明的另一个实施 方式，绝缘片60也可以直接烧结在位于安装孔402周围的电池顶盖40上。请继续参阅图2所示，为了确保良好的密封性能，绝缘片60的上方和下方分别设 有上密封胶圈80和下密封胶圈70。上密封胶圈80和下密封胶圈70在高低温下具有良好 的密封性能，且具有良好的弹性和耐腐蚀性。上密封胶圈80和下密封胶圈70分别包覆上 绝缘片和下绝缘片，可防止上绝缘片和下绝缘片因受挤压而破损。在图示实施方式中，上密 封胶圈80和下密封胶圈70都是由氟橡胶制成。下面结合图1和图2所示，详细描述本发明动力电池10的组装过程。电池顶盖40的组装过程如下首先，将镶嵌有下绝缘片的下密封胶圈70套设于极 柱50的柱体部504上；其次，将套设有下密封胶圈70的极柱50自下而上从下密封圈70和 下绝缘片上开设的中央孔(未标注)中穿出；再次，将镶嵌有上绝缘片的上密封胶圈80套 设于极柱50的柱体部504上；随后，将不锈钢垫片100套设于极柱50的柱体部504上；最后，将不锈钢螺母90拧紧在极柱50的柱体部502上，通过螺纹连接将极柱50稳定地安装 在电池顶盖40上，下密封胶圈70和上密封胶圈80被压紧以实现密封。此外，根据本发明的另一个实施方式，绝缘片60可以烧结在位于安装孔402周围 的电池顶盖40上。此时，电池顶盖40的组装过程如下首先，将下密封胶圈70套设于极柱 50的柱体部504上，下密封胶圈70包覆绝缘片60 ；其次，将套设有下密封胶圈70的极柱50 自下而上从绝缘片60上开设的中央孔(未标注)中穿出；再次，将上密封胶圈80套设于极 柱50上，上密封胶圈80包覆绝缘片60 ；随后，将不锈钢垫片100套设于极柱50的柱体部 504上；最后，将不锈钢螺母90拧紧在极柱50的柱体部502上，通过螺纹连接将极柱50稳 定地安装在电池顶盖40上，下密封胶圈70和上密封胶圈80被压紧以实现密封。需要说明的是，为了进一步提高不锈钢螺母90和极柱50的柱体部504之间螺纹 连接的可靠性，不锈钢螺母90和极柱50的柱体部504之间还可以加设螺纹固定胶。本发明动力电池10的组装过程如下首先，将电池芯30放置于电池壳体20内；其 次，向电池壳体20内灌注电解液；最后，将按照前述工艺制备好的电池顶盖40通过激光焊 接密封安装于电池壳体20的顶端。使用时，极柱50的一端与电池芯30电性连接，另一端 与外电路连接。当本发明动力电池10在使用过程中出现高温时，由陶瓷或云母制成的绝缘片60 不会熔化或烧尽，因此可以避免极柱50受高温后与电池顶盖40直接接触，预防正、负极柱 都与电池顶盖40接触引发的短路，显著改善动力电池10的安全性能。根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方 式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本 发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书 中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
权利要求
1.一种动力电池，其包括电池壳体、收容于电池壳体内的电池芯、灌注于电池壳体内的 电解液，以及密封安装于电池壳体上且设有极柱的电池顶盖，其特征在于所述极柱与所述 电池顶盖之间通过由耐高温绝缘材料制成的绝缘片绝缘隔离。
2.根据权利要求1所述的动力电池，其特征在于所述绝缘片是由陶瓷或云母制成。
3.根据权利要求1所述的动力电池，其特征在于所述电池顶盖设有安装孔，所述极柱 密封安装于安装孔中。
4.根据权利要求3所述的动力电池，其特征在于 伸的柱体部。
5.根据权利要求4所述的动力电池，其特征在于 间设有下密封胶圈。
6.根据权利要求5所述的动力电池，其特征在于 片，下绝缘片镶嵌于所述下密封胶圈中。
7.根据权利要求4所述的动力电池，其特征在于 有上密封胶圈。
8.根据权利要求7所述的动力电池，其特征在于 片，所述上绝缘片镶嵌于上密封胶圈中。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的动力电池，其特征在于所述上密封胶圈或下 密封胶圈是由耐腐蚀弹性材料制成。
10.根据权利要求1所述的动力电池，其特征在于所述绝缘片与所述电池顶盖之间设 有缓冲胶垫。
11.根据权利要求1所述的动力电池，其特征在于所述绝缘片烧结于所述电池顶盖 上，绝缘片上包覆有具有良好弹性和耐腐蚀性的密封胶圈。所述极柱设有基部和自基部向上延 所述极柱的基部和所述电池顶盖之 所述绝缘片包括上绝缘片和下绝缘 所述绝缘片和所述电池顶盖之间设 所述绝缘片包括上绝缘片和下绝缘
全文摘要
本发明公开了一种动力电池，其包括电池壳体、收容于电池壳体内的电池芯、灌注于电池壳体内的电解液，以及密封安装于电池壳体上且设有极柱的电池顶盖，其中，极柱与电池顶盖之间通过由耐高温绝缘材料制成的绝缘片绝缘隔离。当本发明动力电池在使用过程中出现高温时，由耐高温绝缘材料制成的绝缘片不会熔化或烧尽，因此可以避免极柱受高温后与电池顶盖直接接触，预防因正、负极柱都与电池顶盖接触引发的短路，改善动力电池的安全性能。
文档编号H01M2/08GK102074676SQ201010618268
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者吴凯, 李建利, 王鹏, 裴贻华, 邓平华, 金标 申请人:东莞新能源电子科技有限公司, 东莞新能源科技有限公司