一种铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置的制作方法

文档序号:6963619阅读:167来源:国知局
专利名称:一种铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池化成充电工艺领域,特别是一种铅酸蓄电池化成充电
用除酸雾装置。
背景技术
传统的铅酸蓄电池通常采用开口式化成工艺。所谓开口式化成,就是在化成、充放 电过程中,不使用安全阀,将排气口敞开,等化成充电结束后再盖上安全阀或排气栓。电池 化成充电过程中伴随着水的分解形成酸雾,污染环境。这就需要车间安装庞大的除酸雾设 备。除酸雾设备占据场地,消费电力,增加投资,也面临需要妥善处理收集的酸雾,防止二次 污染环境的问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以抑制或减少酸雾逸出的铅酸蓄 电池化成充电用除酸雾装置。本实用新型为解决上述问题而采取的技术方案是一种铅酸蓄电池化成充电用除 酸雾装置,包括依次联接的壶嘴、壶身、壶盖,所述壶盖端面上设置有与壶身内部相连通的 排气孔,其不同之处在于所述壶身中装有耐酸酸雾过滤体。以上方案中,所述耐酸酸雾过滤体为迷宫结构酸雾过滤体或立体筛孔结构酸雾过 滤体。以上方案中,所述迷宫结构酸雾过滤体为与壶身内壁有一定张力的塑料泡花球。以上方案中,所述立体筛孔结构酸雾过滤体采用聚氨酯过滤体。以上方案中,所述立体筛孔结构酸雾过滤体呈与壶身内壁相配置的柱状。以上方案中,所述壶盖上部具有一个腔体,所述壶盖排气孔设置在壶盖腔体的底 部端面上,所述壶盖腔体中配置有酸雾过滤组合体,酸雾过滤组合体下端套装有密封垫圈, 酸雾过滤组合体内具有排气道,所述排气道内设置有酸雾过滤片,酸雾过滤组合体上部配 置有压紧帽,压紧帽的端面具有酸雾出气通孔,压紧帽外圆周部位及壶盖腔体内圆周部位 具有互相配合的螺纹,压紧帽通过与壶盖的螺纹配合将酸雾过滤组合体、密封垫圈紧压在 壶盖腔体中。以上方案中,所述酸雾过滤片横向贯穿设置在酸雾过滤组合体排气道的截面中。 以上方案中,所述酸雾过滤片为塑料筛片。以上方案中,所述筛片选用40-60目的塑料筛片。以上方案中,所述酸雾过滤组合体排气道的上沿具有30-70度的倒角。工作原理设计一种铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置,方便地密封安装在铅酸 蓄电池的排气口处。如图2、图4所示,将本装置立放,让壶嘴对准电池盖上的安全阀口用 尽压入,使壶嘴的内孔紧紧包裹住安全阀口的凸缘外部,电池中产生的酸雾如图2中箭头 所指方向上升,一部分酸雾经迷宫装置和壶身内壁冷却成液态后回流至电池;另一部分要通过酸雾过滤组合体中的酸雾过滤片冷却过滤后回流至电池中。这样经过三次酸雾冷却回 流,通过酸雾过滤片的酸雾就微乎其微了,大量实验证明了这一点。对比现有技术,本实用新型的有益效果为1、壶身中装有耐酸酸雾过滤体,减缓了酸雾上升的速度并起到冷却作用,冷却后 的硫酸直接返回到蓄电池中。2、耐酸酸雾过滤体采用耐酸的迷宫结构酸雾过滤体或立体筛孔结构酸雾过滤体, 大大减缓了酸雾上升的速度并起到冷却作用,冷却后的硫酸直接返回到蓄电池中。3、迷宫结构酸雾过滤体选用与壶身内壁有一定张力的塑料泡花球,塑料泡花球减 缓了酸雾上升的速度并起到冷却作用,冷却后的硫酸直接返回到蓄电池中。4、立体筛孔结构酸雾过滤体采用聚氨酯过滤体,聚氨酯过滤体大大减缓了酸雾上 升的速度并起到冷却作用,冷却后的硫酸直接返回到蓄电池中。5、壶盖腔体中配置有酸雾过滤组合体,酸雾过滤组合体下端套装有密封垫圈,酸 雾过滤组合体内具有排气道,所述排气道内设置有酸雾过滤片,酸雾过滤组合体上部配置 有压紧帽,压紧帽的端面具有酸雾出气通孔,压紧帽外圆周部位及壶盖腔体内圆周部位具 有互相配合的螺纹,压紧帽通过与壶盖的螺纹配合将酸雾过滤组合体、密封垫圈紧压在壶 盖腔体中。由于酸雾过滤组合体的排气道内设置有酸雾过滤片,有效地过滤了蓄电池排出 的酸雾,使得壶盖顶部的压紧帽释放出清洁的空气。6、酸雾过滤片横向贯穿设置在酸雾过滤组合体排气道的截面中。有效地过滤了蓄 电池排出的酸雾,使得壶盖顶部的压紧帽释放出清洁的空气。7、筛片选用40-60目的塑料筛片,试验表明效果较佳。8、酸雾过滤组合体排气道的上沿具有30-70度的倒角。排气道倒角使酸气冷却成 液体后更有利于向壶身回流。9、酸雾经过迷宫结构酸雾过滤体或立体筛孔结构酸雾过滤体以及酸雾过滤组合 体的几重过滤后,硫酸直接返回到电池槽内,壶盖顶部的压紧帽释放出清洁的空气。本装置的作用在于减少投资,改善环境,减少污染。本实用新型的装置能适用于各 种不同型号类型的铅酸蓄电池(如汽车起动用铅酸蓄电池和牵引车等动力用铅酸蓄电池) 在化成充电中的使用,互换性强,降低成本,节能环保。

图1为本实用新型第一种铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置的结构示意图;其中,1-壶嘴、2-壶身、3-壶盖、4-压紧帽、5-酸雾过滤组合体、6-酸雾过滤片、 7-密封垫圈、8-环氧树脂胶、9-耐酸酸雾过滤体。图2为装配在铅酸蓄电池上的本实用新型第一种铅酸蓄电池化成充电用除酸雾
装置;图3为本实用新型第二种铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置的结构示意图;其中,1-壶嘴、2-壶身、3-壶盖、4-压紧帽、5-酸雾过滤组合体、6-酸雾过滤片、 7-密封垫圈、8-环氧树脂胶、9-耐酸酸雾过滤体。图4为装配在铅酸蓄电池上的本实用新型第二种铅酸蓄电池化成充电用除酸雾
装置;[0032]图5为本实用新型酸雾过滤组合体的结构示意图;图6为本实用新型酸雾过滤片的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型第一种铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置的结构示意图;图3 为本实用新型第二种铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置的结构示意图;图5为本实用新型 酸雾过滤组合体的结构示意图;如图1、图3、图5所示,一种铅酸蓄电池化成充电用除酸雾 装置,包括依次联接的壶嘴1、壶身2、壶盖3,所述壶盖3的端面上设置有与壶身2内部相连 通的排气孔3-1,所述壶身2中装有耐酸酸雾过滤体9,用于减缓酸雾上升的速度并起到冷 却作用。具体的,耐酸酸雾过滤体9采用迷宫结构酸雾过滤体或立体筛孔结构酸雾过滤 体。具体的,迷宫结构酸雾过滤体可采用与壶身3内壁有一定张力的塑料泡花球,该 迷宫结构酸雾过滤体可由长带状塑料片无序的缠绕,形成球状,并与壶身内壁有一定张力。具体的,立体筛孔结构酸雾过滤体可以采用聚氨酯过滤体;立体筛孔结构酸雾过 滤体呈与壶身2内壁相配置的柱状。具体的,上述壶盖3的上部具有一个腔体,所述壶盖排气孔3-1设置在壶盖腔体的 底部端面上,所述壶盖3的腔体中配置有酸雾过滤组合体5,酸雾过滤组合体5下端套装有 密封垫圈7,酸雾过滤组合体5内具有排气道5-1,所述排气道5-1内设置有酸雾过滤片6, 酸雾过滤组合体5上部配置有压紧帽4,压紧帽4的端面具有酸雾出气通孔4-1,压紧帽4 外圆周部位及壶盖腔体内圆周部位具有互相配合的螺纹,压紧帽4通过与壶盖3的螺纹配 合将酸雾过滤组合体5、密封垫圈7紧压在壶盖腔体中。图5为本实用新型酸雾过滤组合体的结构示意图;图6为本实用新型酸雾过滤片 的结构示意图,如图5、图6所示,酸雾过滤片6横向贯穿设置在酸雾过滤组合体排气道5-1 的截面中。具体的,酸雾过滤片6为嵌装在酸雾过滤组合体5内的筛片,所述筛片可采用塑 料筛片,当筛片选用40-60目的塑料筛片,过滤效果较好。当选用50目的塑料筛片,过滤效 果尤佳。具体的,为了使酸雾冷却成液体后更有利于回流,所述酸雾过滤组合体排气道5-1 的上沿具有30-70度的倒角。装配说明1、将壶盖3倒放,在壶盖的环槽里涂上环氧树脂胶8 ;2、在壶身2中间部位放入耐酸酸雾过滤体9 ;3、立放壶身2,让壶身2的口部立即插入涂有环氧树脂胶8的壶盖环槽中,待环氧 树脂胶8固化、干燥;4、在酸雾过滤组合体5 (中间嵌有筛片)下端的凸缘上套上密封垫圈7 ;5、将套有密封垫圈的酸雾过滤组合体按图1所示放入壶盖3内部;6、将压紧帽4 (带螺纹)拧入壶盖3 (带螺纹),压紧酸雾过滤组合体5 ;7、最后将壶身2的小口部挤插入壶嘴1中。材质说明图中,壶身2、壶盖3、压紧帽4、酸雾过滤组合体5采用ABS塑料;壶嘴
1、密封垫圈7采用耐酸橡胶;酸雾过滤片6采用塑料筛网;迷宫结构酸雾过滤体采用聚氯 乙烯塑料或耐酸的其它材料,立体筛孔结构酸雾过滤体可以采用聚氨酯过滤体。以下用2组实验对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。实验1 以12V100Ah电池为例,在使用开口反酸壶和使用本除酸雾装置时作了对 比实验,将PH试纸在靠近开口反酸壶的口部及本装置的上部停留相同时间,在同等条件 下,各试验电池12只,结果如下1、在开口反酸壶口部的PH试纸全部变红;2、在本装置上 部的PH试纸不变色。同时,我们用一小型酸雾吸收装置对反酸壶的开口和本实用新型铅酸蓄电池化成 充电用除酸雾装置的上部进行了酸雾收吸和检测,结果如下(单位mg/m3) 从上表中可看出使用本装置大幅降低了酸雾的逸出,极大的改善了工作环境和 外部环境,同时保证了生产工人的人身安全和身体健康。实验2 以6-QA-120电池为例,按照实验1的方法进行比较试验,用PH试纸试验 结果与实验1相同。以上实施例只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作较多的限制,凡 是依据对本实用新型的技术本质作简单修改或等同的变化和修饰,均仍属本实用新型保护 的范围。
权利要求一种铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置,包括依次联接的壶嘴、壶身、壶盖,所述壶盖端面上设置有与壶身内部相连通的排气孔,其特征在于所述壶身中装有耐酸酸雾过滤体。
2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置,其特征在于所述耐酸酸 雾过滤体为迷宫结构酸雾过滤体或立体筛孔结构酸雾过滤体。
3.如权利要求2所述的铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置,其特征在于所述迷宫结 构酸雾过滤体为与壶身内壁有一定张力的塑料泡花球。
4.如权利要求2所述的铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置,其特征在于所述立体筛 孔结构酸雾过滤体采用聚氨酯过滤体。
5.如权利要求2所述的铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置,其特征在于所述立体筛 孔结构酸雾过滤体呈与壶身内壁相配置的柱状。
6.如权利要求1或2或3或4或5所述的铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置,其特征 在于所述壶盖上部具有一个腔体,所述壶盖排气孔设置在壶盖腔体的底部端面上,所述壶 盖腔体中配置有酸雾过滤组合体,酸雾过滤组合体下端套装有密封垫圈,酸雾过滤组合体 内具有排气道,所述排气道内设置有酸雾过滤片,酸雾过滤组合体上部配置有压紧帽,压紧 帽的端面具有酸雾出气通孔,压紧帽外圆周部位及壶盖腔体内圆周部位具有互相配合的螺 纹,压紧帽通过与壶盖的螺纹配合将酸雾过滤组合体、密封垫圈紧压在壶盖腔体中。
7.如权利要求6所述的铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置,其特征在于所述酸雾过 滤片横向贯穿设置在酸雾过滤组合体排气道的截面中。
8.如权利要求7所述的铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置,其特征在于所述酸雾过 滤片为塑料筛片。
9.如权利要求8所述的铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置,其特征在于所述筛片选 用40-60目的塑料筛片。
10.如权利要求6所述的铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置,其特征在于所述酸雾过 滤组合体排气道的上沿具有30-70度的倒角。
专利摘要本实用新型涉及铅酸蓄电池化成充电工艺领域,特别是一种铅酸蓄电池化成充电用除酸雾装置,包括依次联接的壶嘴、壶身、壶盖,所述壶盖端面上设置有与壶身内部相连通的排气孔,其不同之处在于所述壶身中装有耐酸酸雾过滤体。使用本实用新型装置,酸雾经过壶身中的耐酸酸雾过滤体过滤后,壶盖顶部释放出清洁的空气。
文档编号H01M10/12GK201623220SQ20102012317
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月1日 优先权日2010年3月1日
发明者刘凡, 吴国春, 庞瑞, 杨华, 陈刚 申请人:武汉银泰科技电源股份有限公司
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