专利名称：由圆线支撑型线扩径的低电晕导线的制作方法
技术领域：
属输电线路工程用导线设计、制作技术领域，更确切地说是输电线路为节约材料、 降低能耗等资源，并与环境更协调的、用于减少电晕损失，减少噪声的一种导线。
背景技术：
为了节约输电线路用材料，降低导线的电晕损耗，减少能耗，在高原地区经常采用 扩径导线。现有的扩径导线技术，主要有下述几种抽股式扩径导线即把导线的邻外层、内层铝线抽去若干根单线，达到以减少铝线 截面，却获得较大的导线外径。这种扩径导线最外层铝线的结构不十分稳定，可能会出现跳 线的现象，而且抽去的单线不能太多，否则导线的外层单线易溃塌，所以扩径的范围受到限 制。用金属管作支撑而扩径早期采用的是镀锌的金属软管，由于它不耐腐蚀，便使导 线较早损坏，且镀锌软管不但对导线的导电性能没有任何好处，还增加了导线重量，降低了 导线的拉重比。后期把管改成由铝制成，可以克服耐腐蚀和导电差的缺点，但导线的受力件 难以处在导线的中心位置，因而结构不够稳定，而且用挤压法或铝带焊接法制作铝管的价 格偏高。还有一种技术是用型线绞制成管子，在管内的承力件与管内壁，用绞制型式再衬 上3 4根塑料管，使导线结构稳定。但这种导线的塑料管增加了导线的重量，降低了导线 的拉重比，又使制造难度增加，塑料管对导线的电气性能不但无任何好处，还浪费了塑料， 同时也给施工增加了困难。在型线绞成的管子上，由导电的铝线和承力件混绞，这些单线都为圆线，它可以把 导线的直径扩得较大，但承力件不处于导线的中心位置，受力状态较差，目前它最适合于用 作变电站的母线。
发明内容本实用新型提供扩径范围可以比较大，承力件处在导线的中心位置，且不难加工， 价格不高的一种由圆线支撑型线扩径的低电晕导线。本实用新型采取的技术方案由圆线支撑型线扩径的低电晕导线，包含承力件，其方案是处于导线横截面中心 位置的承力件的周围，均勻疏排的分布着环绕承力件的圆线构成的绞线，外层由紧密排列 的型线绕轴心绞合成有光滑表面的外层导体。实施本实用新型后的积极效果是利用原线路设计的常规导线截面积和相应的力学、电学参数制成扩径导线，它既 能节约导线用材料，还可节约相匹配的铁塔、基础的材料等。扩径导线减少了导线的电晕损 失，降低噪声，减少能耗。本实用新型扩径的低电晕导线，不仅仅只用于高原地区，在城市附 近的线路上使用，能降低线路噪声，使线路与环境更加和谐、协调。
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[0012]图1为一层圆线支撑型线扩径的低电晕导线结构示意图[0013]a. S型线(Z型线)[0014]b.Y型线[0015]c. C型线[0016]d. T型线[0017]图2为二层圆线支撑型线扩径的低电晕导线结构示意图[0018]e. S型线(Z型线)[0019]f.Y型线[0020]g.C型线[0021]h. T型线[0022]说明1.承力件；2.圆线；3. S形或为Z形型线；[0023]4. Y型线；5. C型线；6. T型线；
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明由圆线支撑型线扩径的低电晕导线，包含承力件，其构成是处于导线横截面中心 位置的承力件1的周围，均勻疏排的分布着环绕承力件的圆线2构成的绞线，外层由紧密排 列的型线(3，4，5，6)绕轴心绞合成有光滑表面的外层导体。所述的承力件是镀锌钢绞线，或铝包钢绞线、或预应力钢绞线或有机纤维加强芯 线。所述的环绕承力件的圆线是一层、二层或多层；同层圆线直径相同；两层或多层 结构，处于内层的圆线直径略小于处于外层的圆线直径；圆线是铝线、铝合金线或铝包钢 线。所述的型线，其截面的形状为S形或为Z形3、或为Y形4、或为C形5和或为T形 6 ；型线材料为铝、铝合金。所述的环绕或绞合是整个导线的每层线材，不论是型线或圆线，或承力件的绞线， 其相邻层的绞向相反；最外层的绞向，可为左向或右向，以右向为宜。
实施例把导线用的铝及铝合金等导电材料，制成截面为S、Z、Y、C或T等形状的型线，用 绞合的形式把型线绞成一个圆筒形的管状结构。这个由导电金属型线绞成的管状结构，表 面十分光滑，并可制成所需的任意长度；该管状结构的导电体，中间是空的。在中空的管状 结构中放置绞制的承力件，如镀锌钢绞线、铝包钢绞线或有机材料复合纤维芯等，为了保证 承力件处于整个导线的中心位置而不偏移或错动，在承力件与导电管内壁间用圆线起支撑 作用，把圆线绞在承力件上，这种圆线可以被疏排列成一层、二层或多层的结构，当采用若 干层圆线绞于承力件外组成的绞制件，其外径恰好与导电型线绞成的管状结构件的内径相 一致，这种结构形式便保证承力件处于整个导线截面的中心。[0031]用于作为支撑件的圆线，按每层的圆线数量被均勻的疏排着，各层间圆线的直径， 一般是相同的，也可以不相同，但对于同一绞层的圆线，直径均为相同的，当不同绞层间圆 线直径不同时，靠近承力件的内层圆线可小于其外层的直径；这些作为支撑用的圆线，其材 料与导电管状物的材料相一致，也可以采用强度较高的导电金属线材。整个导线的每层线 材，不论是型线或圆线，或承力件的绞线，其相邻层的绞向应相反，最外层的绞向，可为左向 或右向，常用为右向。制作时把预先制作好的型线、圆线和承力件置于绞线机的适当位置上，并保证圆 线处于均勻的疏排状态，在一次绞合过程中，就可完成低电晕导线的制作。为了使常规应用的导线能获得较大的直径，采用铝圆线支撑铝型线扩径的低电晕 导线.例1.钢芯铝绞线LGJ-500/45，其直径为30mm，为了达到与钢芯铝绞线 ACSR-720/50的直径为36. 2mm相一致的要求，为此采用圆线支撑型线扩径的方式达到在 7/3. 02mm的镀锌钢绞线上，从里及外的绞制3/4. 81mm和6/4. 81mm的二层圆铝线支撑结构 层，最外层为S型铝线层，20/18. 61mm2,绞制成结构紧密，各S型铝单线相互嵌联，因而十分 牢靠，形成具有光滑表面的管状结构，便制成外径为36. 2mm的低电晕导线。例2.钢芯铝绞线LGJ-630/45直径为33. 6mm，为了达到与钢芯铝绞线JL/ G1A-900-72/7的直径为39. 9mm相一致的要求，为此采用圆线支撑型线扩径的方式达到在 7/2. 86mm的镀锌钢绞线上，从里及外绞制3/5. 68mm和5/5. 68mm的二层圆铝线支撑结构层， 最外层为S型铝线层，22/20. 33mm2,绞制成结构紧密，各S型铝单线相互嵌联，因而十分牢 靠，形成具有光滑表面的管状结构，便制成外径为39. 9mm的低电晕导线。
权利要求由圆线支撑型线扩径的低电晕导线，包含承力件，其特征是处于导线横截面中心位置的承力件(1)的周围，均匀疏排的分布着环绕承力件的圆线(2)构成的绞线，外层由紧密排列的型线(3，4，5，6)绕轴心绞合成有光滑表面的外层导体。
2.根据权利要求1所述的一种由圆线支撑型线扩径的低电晕导线，其特征是所述的 承力件是镀锌钢绞线，或铝包钢绞线、或预应力钢绞线或有机纤维加强芯线。
3.根据权利要求1所述的一种由圆线支撑型线扩径的低电晕导线，其特征是所述的 环绕承力件的圆线是一层、二层或多层；同层圆线直径相同；两层或多层结构，处于内层的 圆线直径略小于处于外层的圆线直径；圆线是铝线、铝合金线或铝包钢线。
4.根据权利要求1所述的一种由圆线支撑型线扩径的低电晕导线，其特征是所述的 型线，其截面的形状为S形或为Z形(3)、或为￥形(4)、或为(形(5)和或为T形(6)；型 线材料为铝、铝合金。
5.根据权利要求1所述的一种由圆线支撑型线扩径的低电晕导线，其特征是所述的 环绕或绞合是整个导线的每层线材，不论是型线或圆线，或承力件的绞线，其相邻层的绞向 相反；最外层的绞向，可为左向或右向，常用为右向。
专利摘要由圆线支撑型线扩径的低电晕导线，属输电线路工程用导线设计、制作技术领域，更确切地说是输电线路为节约材料、降低能耗资源，并与环境更协调的、用于减少电晕损失，减少噪声的一种导线。其特点是由均匀疏排的圆线支撑导线最外层型线而成的扩径导线。圆线绞在承力件上，使承力件处于导线的中心，圆线可以是一层、二层或多层，绞在支撑圆线外的型线导体层，型线的截面可以为S、Z、Y、C或T等，绞制时型线互相嵌联，形成坚固、牢靠的管状结构，并形成光滑的表面。较大的直径和光滑的表面，减少了导线的电晕损耗，降低线路噪声，节约线路用导线材料、杆塔材料，提高线路的输送能力。
文档编号H01B9/00GK201655397SQ20102016818
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日
发明者黄豪士 申请人:江苏通光强能输电线科技有限公司