专利名称：高压隔离开关的手动操作机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压隔离开关的手动操作机构。
背景技术：
当前户外高压隔离开关运行的实际情况是多数的操作机构手柄腐蚀，主要原因是 操作手柄采用管型空心设计，管壁较薄且无防锈处理，机械强度不够。同时受到以下因素的 作用环境污染；空气潮湿；镀锌工艺不过关；材质问题。隔离开关的手动操作机构是隔离开关的核心部件，要求具有较高的机械强度。手 动操作机构的腐蚀，严重降低了闸刀的机械强度，并带来如下缺点1.影响正常的操作，可能造成隔离开关分、合闸不到位或无法操作。2.增大劳动强度和工作量，延长操作时间，降低设备的可靠性。3.维护只能进行简单的油漆工作，不能从根本上解决问题的根源。4.外观不整洁、不美观。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压隔离开关的手动操作机构，操作 简便，省时省力。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案高压隔离开关的手动操作 机构，包括操作杆、联接头，所述联接头为实心圆柱体，所述操作杆包括手柄、套筒，所述套 筒的端部设有圆柱槽，所述圆柱槽与所述联接头的大小相适配。所述联接头的头部设有安装槽，可直接焊接至高压隔离开关的传动连杆上。
所述手柄端部设有绝缘层，增加摩擦力，符合操作安全要求。所述联接头直径为35mm，增加其机械强度。本实用新型由于采用了上述技术方案，将联接头设计为实心圆柱形，增加机械强 度。并且对操作杆增加力臂长度，使其能更好的与联接头相配合，操作简便，省时省力，并且 增加运行人员操作的舒适度。
图1为本实用新型高压隔离开关的手动操作机构的结构示意图。图2为联接头的结构示意图。图3为操作杆的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。图1所示为本实用新型高压隔离开关的手动操作机构，包括操作杆1、联接头2，所 述联接头2为实心圆柱体，如图3所示，所述操作杆1包括手柄11、套筒12，所述套筒12的端部设有圆柱槽13，所述圆柱槽13与所述联接头2的大小相适配。如图2所示，所述联接 头2的头部设有安装槽21。所述手柄11端部设有绝缘层14。所述联接头2直径为35mm。 选用#20圆钢制作联接头，外表层热镀锌防腐处理。选用#45圆钢制作操作手柄。以往高压隔离开关的处理方法需要更换整个手动操作机构，若换手柄机构将涉及 运行方式的改变，检修的安装与调试及设备的变役。换一个机构有效工作时间将长达240 分钟。如换母线闸刀手柄将涉及停运母线，时间会更长。采用本实用新型高压隔离开关的 手动操作机构，设备不需要停电，大大减轻运方工作量，减少了值班人员的倒闸操作，提高 运行安全。只要简单的切除和焊接工作，有效工作时间才30分钟。省时，省力。采用手动 式操作杆，可避免发生由于操作机构锈蚀导致正常操作的影响以及误操作对人身的伤害。本实用新型高压隔离开关的手动操作机构所产生的经济效益(1)、取样联接头从设计到完成，单套联接头成本为150元，计划推广110套，成本 费用为F1 = 150X110 = 16500(元)；(2)、以往该型操作机构出现严重锈蚀现象者，通过更换方式来处理，该型操作机 构更换费用为 5000 元。F2 = 5000X110 = 550000(元)；则节省开支:F3= F2-F1 = 533500 (元)。
权利要求高压隔离开关的手动操作机构，其特征在于包括操作杆(1)、联接头(2)，所述联接头(2)为实心圆柱体，所述操作杆(1)包括手柄(11)、套筒(12)，所述套筒(12)的端部设有圆柱槽(13)，所述圆柱槽(13)与所述联接头(2)的大小相适配。
2.根据权利要求1所述高压隔离开关的手动操作机构，其特征在于所述联接头(2) 的头部设有安装槽(21)。
3.根据权利要求1所述高压隔离开关的手动操作机构，其特征在于所述手柄(11)端 部设有绝缘层(14)。
4.根据权利要求1所述高压隔离开关的手动操作机构，其特征在于所述联接头(2) 直径为35mm。
专利摘要本实用新型公开了一种高压隔离开关的手动操作机构，包括操作杆、联接头，所述联接头为实心圆柱体，所述操作杆包括手柄、套筒，所述套筒的端部设有圆柱槽，所述圆柱槽与所述联接头的大小相适配。本实用新型由于采用了上述技术方案，将联接头设计为实心圆柱形，增加机械强度。并且对操作杆增加力臂长度，使其能更好的与联接头相配合，操作简便，省时省力，并且增加运行人员操作的舒适度。
文档编号H01H3/02GK201773744SQ20102020887
公开日2011年3月23日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者张 浩, 王勇强, 王琪, 王鸣, 马贇 申请人:湖州电力局