电连接器的制作方法

文档序号:6968675阅读:71来源:国知局
专利名称:电连接器的制作方法
技术领域
电连接器
技术领域
本实用新型是有关于一种电连接器,特别是关于一种电连接时具有较佳刮除氧化 层效果的电连接器。
背景技术
请参阅图1,为一种现有的DDR SO DIMM电连接器,其设有一座体10、一排下端子 15及一排上端子20 ;该座体10设有一连接槽11 ;该下端子15设有一弹臂16、一固定部17 及一接脚18,该固定部17与座体10固定,该弹臂16设有一凸出的接点至该连接槽11 ;该 上端子20设有一弹臂21、一固定部22及一接脚23,该固定部22与座体10固定,该弹臂21 设有一凸出的接点24至该连接槽11,该上端子20的接点24位于该下端子15的接点19上 方及后方。上述的下端子15及上端子20在制造上皆为金属板片以下料方式形成,故其接点 19,24皆为断面接触,在电连接上具有较佳刮除氧化层效果,然而制造上因是金属板片以下 料方式形成,故无法成连续端子,甚为费料且组装亦费工。请参阅图2,为一种现有的PCI-E电连接器,其设有一座体10、一排下端子15及一 排上端子20 ;该座体10设有一连接槽11 ;该下端子15设有一弹臂16、一固定部17及一接 脚18,该固定部17与座体10固定,该弹臂16设有一凸出的接点至该连接槽11 ;该上端子 20设有一弹臂21、二个不同高度的固定部26、27及一接脚23,该固定部26、27与座体10固 定,该弹臂21设有一凸出的接点24至该连接槽11,该上端子20的接点24位于该下端子 15的接点19上方及后方。上述的下端子15及上端子20在制造上皆为金属板片以板面弯折形成,故可成连 续端子,制造上省料且组装省工,然而其接点19、24皆成凸出的圆弧板面,在电连接上刮除 氧化层效果不佳。

实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种电连接器,其端子是为金属板面弯折形成, 其接点是为弹臂的板面弯折且挤压加工而成尖点,借以达到具有较佳刮除氧化层效果,且 为连续端子,制造上较为省料且组装省工。为达上述目的,本实用新型电连接器包括有一塑胶座体,其设有一连接槽;至少 一排端子,其是设于该塑胶座体,每一端子板面弯折设有一弹臂、一固定部及一接脚,该固 定部与该塑胶座体固定,该弹臂设有凸出的接点位于该连接槽;其特征在于该接点是为弹 臂的板面弯折且挤压加工而成尖点,当该接点受挤压时该弹臂自板面方向弹动。所述的电连接器,其特征在于该塑胶座体二侧更设有二侧臂,该二侧臂向连接槽 的开口方向延伸,其接近外端设有一卡扣,当一电路板插入连接槽定位时该卡扣卡定该电 路板的一侧。所述的电连接器,其特征在于该塑胶座体设有一退卡弹片,当一电路板插入时会压缩该退卡弹片,当该退卡弹片回弹将电路板推出一行程。所述的电连接器,其特征在于该塑胶座体的连接槽的开口向前,该至少一排端子 包有一排第一端子及一排第二端子,该第二端子设有凸向上的接点,该第一端子设有凸向 下的接点且位于第二端子的接点上方。所述的电连接器,其特征在于该第一端子的接点更位于第二端子的接点后方。所述的电连接器,其特征在于该连接槽内设有一退卡斜面,当一电路板斜向插入 该连接槽再向下压平时能够沿该退卡斜面退出一行程。所述的电连接器,其特征在于该第一端子更设有另一较高的固定部与该塑胶座 体固定。所述的电连接器,其特征在于该第二端子更设有另一较高的固定部与该塑胶座 体固定。所述的电连接器,其特征在于该端子的接点的圆弧半径小于0. 2mm。所述的电连接器,其特征在于该端子的接点的圆弧半径小于0. 25mm。本实用新型的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参 考图式当可更加明白。

图1是现有电连接器的侧视剖面图。图2是现有电连接器的侧面视透视图。图3是本实用新型第一实施例的立体分解图。图4是本实用新型第一实施例的立体组合图。图5是本实用新型第一实施例的侧视剖面图。图6是本实用新型第一实施例的使用状态图。图7是本实用新型第一实施例的使用状态图。图8是本实用新型第一实施例的使用状态图。图9是本实用新型第一实施例的使用状态图。图10是本实用新型第二实施例的立体分解图。图11是本实用新型第二实施例的侧视剖面图。图12是本实用新型第二实施例的使用状态图。图13是本实用新型第二实施例的使用状态图。图14是本实用新型第二实施例的使用状态图。图15是本实用新型第三实施例的使用状态图。图16是本实用新型第四实施例的侧视剖面图。图17是本实用新型第五实施例的侧视剖面图。图18是本实用新型第六实施例的侧视剖面图。图19是本实用新型第七实施例的侧视剖面图。塑胶座体30连接槽31 退卡弹片槽32侧臂33卡扣34退卡斜面35横向抵靠基准面36纵向抵靠基准面37
4[0040]第一端子40弹臂41固定部42,43接脚44[0041]接点46横向弹臂47纵向弹臂48[0042]第二端子50横向弹臂51纵向弹臂52固定部53[0043]接脚54接点56固定部57[0044]该退卡弹片60电路板90电路板9具体实施方式请参阅图3、图4、及图5,为本实用新型第一实施例,其为一 DDR SO DMM电连接 器,其包括一塑胶座体30、一排第一端子40、一排第二端子50、及一退卡弹片60,其中该塑胶座体30设有一开口朝前的连接槽31且两侧各设有一退卡弹片槽32与该 连接槽31相通,该塑胶座体二侧设有二侧臂33,该二侧臂33向连接槽的开口方向延伸,其 接近外端设有一卡扣34,当一电路板插入连接槽定位时该卡扣34可卡定该电路板的一侧。该第一端子40设有一弹臂41、二固定部42、43及一接脚44,该二固定部42、43成 水平且一高一低与该塑胶座体30固定,该接脚44成水平伸出塑胶座体30底面后端,该弹 臂41弯折设有向下凸出的接点46凸出至该连接槽31,该接点46是为弹臂的板面弯折且挤 压加工而成尖点,当该接点46受挤压时该弹臂自板面方向弹动。该第二端子50设有一横向弹臂51、一纵向弹臂52、一固定部53及一接脚54,该 固定部53与该塑胶座体30固定,该接脚54成水平伸出塑胶座体30底面前端,该横向弹臂 51成斜向上延伸且接近末端设有向上凸出至该连接槽31的接点56,该接点56是为弹臂的 板面弯折且挤压加工而成尖点,当该接点46受挤压时该弹臂自板面方向弹动。该第一端子40的接点46且位于第二端子50的接点56的上方及后方。本实施例的第一、二端子的接点46、56皆为弹臂板面弯折且挤压加工而成尖点, 其圆弧半径可在0至0. 25mm之间。该退卡弹片60设于该退卡弹片槽32,该退卡弹片60成U形状且一端伸至该连接 槽31。请参阅图6,在使用上电路板90成斜向插入该连接槽31,该电路板一端的金手指 可与该第一、二端子40、50的接点46、56接触,请参阅图7及图8,该电路板90再推入即可 压缩该退卡弹片60,请参阅图9,当放手时借由该退卡弹片60回弹即可推出该电路板90 — 行程,该电路板90另一端两侧即为该二侧臂33的卡扣34卡定,此时该电路板一端的金手 指可与该第一、二端子40、50的接点46、56摩擦一行程,达到较佳刮除氧化层效果。由以上说明,本实用新型可归纳以下优点1.本实用新型端子为金属板面弯折,可成连续端子,制造上较为省料且组装省工。2.本实用新型端子的接点是为弹臂板面弯折且挤压加工而成尖点,故可达到具 有较佳刮除氧化层效果。请参阅图10及图11,是为本实用新型第二实施例,其是为一MINIPCI-E电连接器, 其包括一塑胶座体30、一排第一端子40、一排第二端子50、一退卡弹片60及一卡勾65,其 中该塑胶座体30设有一开口朝前的连接槽31且两侧各设有一退卡弹片槽32与该 连接槽31相通,该塑胶座体内设有一横向抵靠基准面36及一纵向抵靠基准面37。[0058]该第一端子40设有一横向延伸的横向弹臂47及一纵向延伸的纵向弹臂48、一固 定部43及一接脚44,该固定部43成水平与该塑胶座体30固定,该接脚44成水平伸出塑胶 座体30底面后端,该横向弹臂47设有向下凸出的接点46,该接点46为弹臂的板面弯折且 挤压加工而成尖点且凸出至该连接槽31,该第一端子的横向弹臂47略超出水平而具有向 下溢压抵靠该横向抵靠基准面36,该第一端子的纵向弹臂48具有向前溢压抵靠该纵向抵 靠基准面37,该横向弹臂47及该纵向弹臂48与该塑胶座体抵靠的部位在该固定部43与该 接点46之间。该第一端子40的接点46且位于第二端子50的接点56的上方及后方。该第二端子50设有一横向弹臂51、一纵向弹臂52、一固定部53及接脚54,该固定 部53与该塑胶座体30固定,该接脚54成水平伸出塑胶座体30底面前端,该横向弹臂51 成斜向上延伸且接近末端设有向上凸出至该连接槽31的接点56,该接点46为该横向弹臂 51板面弯折且挤压加工而成尖点。该退卡弹片60设于该退卡弹片槽32,该退卡弹片60成U形状且一端伸至该连接 槽31。该卡勾65设置于该塑胶座体30前方。请参阅图12,在使用上电路板90成斜向插入该连接槽31,该电路板一端的金手指 可与该第一、二端子40、50的接点46、56接触,请参阅图13,该电路板90再推入即可压缩该 退卡弹片60,请参阅图14,当放手时借由该退卡弹片60回弹即可推出该电路板90 —行程, 该电路板90另一端两侧即为该卡勾65卡定。请参阅图15,为本实用新型第三实施例,其大致与第二实施例相同,其差异在于该 第一、二端子40、50的接点46、56为上下对齐,如此电路板95可接近平插方式插入。请参阅图16,为本实用新型第四实施例,其大致与第二实施例相同,其差异在于该 塑胶座体30的连接槽31内端设有一退卡斜面35,当一电路板插入时可沿该退卡斜面35退
出一行程。请参阅图17,为本实用新型第五实施例,其大致与第四实施例相同,其差异在于该 塑胶座体30未设有退卡弹片且连接槽31内端未设有一退卡斜面。请参阅图18,为本实用新型第六实施例,其大致与第二实施例相同,其差异在于该 第一、二端子40、50的接点46、56较第二实施例为尖,即接点的圆弧半径更小。请参阅图19,为本实用新型第七实施例,其大致与第一实施例相同,其差异在于该 该第一端子40较高的固定部42较第一实施例为后,如此该弹臂41可较长,另外该第二端 子50更设有一较固定部53高的固定部57,该第一端子40的接点46为弹臂41 二板面叠合 的边角。在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本实用新型 的技术内容,而并非将本实用新型狭义地限制于该实施例,在不超出本实用新型的精神及 申请专利范围的情况,可作种种变化实施。
权利要求一种电连接器,包括有一塑胶座体,设有一连接槽;至少一排端子,设于该塑胶座体,每一端子板面弯折设有一弹臂、一固定部及一接脚,该固定部与该塑胶座体固定,该弹臂设有凸出的接点位于该连接槽;其特征在于该接点为弹臂的板面弯折且挤压加工而成尖点,当该接点受挤压时该弹臂自板面方向弹动。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于该塑胶座体二侧更设有二侧臂,该二侧 臂向连接槽的开口方向延伸,其接近外端设有一卡扣,当一电路板插入连接槽定位时该卡 扣卡定该电路板的一侧。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于该塑胶座体设有一退卡弹片,当一电路 板插入时会压缩该退卡弹片,当该退卡弹片回弹将电路板推出一行程。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于该塑胶座体的连接槽的开口向前,该至 少一排端子包有一排第一端子及一排第二端子,该第二端子设有凸向上的接点,该第一端 子设有凸向下的接点且位于第二端子的接点上方。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于该第一端子的接点更位于第二端子的 接点后方。
6.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于该连接槽内设有一退卡斜面,当一电路 板斜向插入该连接槽再向下压平时能够沿该退卡斜面退出一行程。
7.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于该第一端子更设有另一较高的固定部 与该塑胶座体固定。
8.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于该第二端子更设有另一较高的固定部 与该塑胶座体固定。
9.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于该端子的接点的圆弧半径小于0.2mm。
10.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于该端子的接点的圆弧半径小于 0. 25mm0
专利摘要一种电连接器,其包括有一塑胶座体,其设有一连接槽;至少一排端子,其是设于该塑胶座体,每一端子板面弯折设有一弹臂、一固定部及一接脚,该固定部与该塑胶座体固定,该弹臂设有凸出的接点位于该连接槽;其特征在于该接点是为弹臂的板面弯折且挤压加工而成尖点,当该接点受挤压时该弹臂自板面方向弹动。本实用新型端子为金属板面弯折,可成连续端子,制造上较为省料且组装省工。本实用新型端子的接点是为弹臂板面弯折且挤压加工而成尖点,故可达到具有较佳刮除氧化层效果。
文档编号H01R12/71GK201766184SQ201020208749
公开日2011年3月16日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者蔡闳宇 申请人:蔡闳宇
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