专利名称：具有新型引线结构的树脂绝缘立体卷铁心干式变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干式变压器。
技术背景现有的树脂绝缘立体卷铁心干式变压器的高、低压出线与传统叠片式变压器的 高、低压出线是不一样的，传统叠片式变压器的高、低压出线是在铁心两边平行布置的，而 常见的立体卷铁心变压器的高、低压出线则在三角形的两条边上布置。这就使得高压A相 和低压a相之间的距离较近，电力部门和用户安装电源线时要重新考虑接线方式的布置， 其他电器的安装位置及确保安全距离等因素，整体布局也不美观。而且高、低压三相连接引 线长短相差太大，特别是C相和0相引线。造成连接引线的直流电阻不平衡，只有加大C相 和0相引线的截面，才能满足直流电阻平衡的要求。
发明内容本实用新型的发明目的在于提供一种使用安全、方便的、整体布局合理美观的具 有新型引线结构的树脂绝缘立体卷铁心干式变压器。本发明是这样实现的，包括固定在上夹件、下夹件间的呈三角形布置的三个立体 卷铁心、分别绕在三个立体卷铁心上的a、b、c三相低压线圈和A、B、C三相高压线圈、三个高 压绝缘子、三个低压绝缘子，其特别之处在于对应三个立体卷铁心所形成的三角形的角的 上夹件上设置有槽钢，三个低压绝缘子固定在槽钢上，三个高压绝缘子固定在与槽钢平行 的且对应三个立体卷铁心所形成的三角形的边的上夹件上，A、B、C三相高压线圈连接方式 是三角形连接方式，每相高压线圈在三个立体卷铁心所形成的三角形的边的高压线圈侧面 上都设置有高压线圈首尾引出线，每相高压线圈的首引出线通过引线与位于同一三个立体 卷铁心所形成的三角形的边另一相高压线圈的尾引出线相连接，与三个高压绝缘子同一边 上的A、C两相高压线圈的首引出线通过出引线与两个高压绝缘子相连，B相的首引出线通 过引线连接到A相尾引出线，再通过引线与第三个高压绝缘子相连，远离槽钢的a、c两相低 压线圈首引出线通过连接引线与槽钢上的左右两个低压绝缘子相连，靠近槽钢的那相低压 线圈b首引出线通过连接引线与中间的低压绝缘子相连，a、b、c三相低压线圈的尾引出线 通过连接引线连接在一起后连接在0相低压出线板上。采用高压绝缘子、低压绝缘子平行 设置的方式，使高压绝缘子、低压绝缘子相隔距离大，容易实现整体的合理布置，使用起来 安全、方便。低压引线的a、c两相的连接引线铜排和0相引线铜排往低压侧槽钢方向汇合， 并连接在a、c和0相出线的铜排上，其长度相差不大，直流电阻容易平衡，节省了铜排，缩短 了制造工时，降低了产品成本。高压引线是利用高压线圈本身的导线多绕或少绕1/3圈，在 三角形另一边的凸台上用接线柱引出，再用引线连接同一边的另一相凸台上的接线柱，这 样每相有1/3圈的引线就不用在线圈外面兜圈子了，而只须一条直引线连接两凸台上的接 线柱就行了，节约了引线，布置更加合理和安全。这里，a相低压线圈的首尾引出线在垂直a相低压线圈中心线、b相低压线圈中心线所形成的面的外侧位置引出，c相低压线圈的首尾引出线在垂直c相低压线圈中心线、b 相低压线圈中心线所形成的面的外侧位置引出，b相低压线圈的首尾引出线在垂直a相低 压线圈中心线、b相低压线圈中心线所形成的面的外侧位置引出，或者b相低压线圈的首尾 引出线在垂直c相低压线圈中心线、b相低压线圈中心线所形成的面的外侧位置引出。采 用上述的设置，保证了整体布局的合理性和使用的安全性。a、c两相低压线圈上的连接引线包括低压连接引线铜排和固定低压绝缘子上的出 线的铜排，在a、c两相低压线圈的首尾引出线、分别通过低压连接引线铜排和0相引线铜排 方式往低压侧槽钢方向汇合，并连接在a、c相出线的铜排和0相出线的铜排式0相低压出 线板上。这样，两相其长度相差不大，直流电阻容易平衡。A、C两相高压线圈的其中一高压线圈的首引出线和另一高压线圈的尾引出线在垂 直相邻两相高压线圈的中心线所形成的面的外侧位置通过接线柱引出后，继续沿铁心多绕 1/3匝，在垂直相邻两相高压线圈的中心线所形成的面的外侧位置通过接线柱引出，A、C两 相高压线圈的另一首引出线或尾引出线在垂直相邻两相高压线圈的中心线所形成的面的 外侧位置通过接线柱弓I出；B相高压线圈的尾引出线沿铁心少绕1/3匝，在垂直相邻两相高 压线圈的中心线所形成的面的外侧位置通过接线柱引出，B相高压线圈的首引出线在垂直 相邻两相高压线圈的中心线所形成的面的外侧位置通过接线柱引出，各接线柱随同高压线 圈一起用环氧树脂浇注后，形成一个接线凸台，引线连接在相应的接线凸台上。将高压线圈的上面的接线凸台与位于同一三个立体卷铁心所形成的三角形的边 另一相高压线圈的下面的接线凸台相连接的引线是直引线。采用直引线，节约了引线，布置 更加合理和安全。低压线圈是用厚度为0. 3-3mm的金属箔与环氧树脂预浸布在专用的绕线机上绕 制成的箔式线圈或用导线绕制成的线圈组成，高压线圈是用导线绕制成的分段圆筒式线圈。本实用新型与已有技术相比，具有使用安全、方便的、整体布局合理美观的、节省 材料的优点。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为高压引线接线原理图；图3为低压引线接线原理图；图4为图1高压侧的视图；图5为图1低压侧的视图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述如图所示，本实用新型包括固定在上夹件1、下夹件2间的呈三角形布置的三个立 体卷铁心3、分别绕在三个立体卷铁心3上的a、b、c三相低压线圈4和A、B、C三相高压线 圈5、三个高压绝缘子6、三个低压绝缘子7，其特别之处在于对应三个立体卷铁心3所形成 的三角形的其中一角的上夹件1上设置有槽钢8，三个低压绝缘子7固定在槽钢8上，三个
5高压绝缘子6固定在与槽钢8平行的且对应三个立体卷铁心3所形成的三角形的边的上夹 件1上，A、B、C三相高压线圈5连接方式是三角形连接方式，每相高压线圈5在三个立体 卷铁心3所形成的三角形的边的高压线圈5侧面上都设置有与高压线圈5首尾引出线，每 相高压线圈5的首引出线通过引线10与位于同一三个立体卷铁心3所形成的三角形的边 另一相高压线圈5的尾引出线相连接，与三个高压绝缘子6同一边上的A、C两相高压线圈 5的首引出线通过出引线11与两个高压绝缘子6相连，尾引出线通过引线10与第三相(B 相)高压线圈5的首引出线相连的那相(A相)高压线圈5通过出引线11与第三个高压绝 缘子6相连，远离槽钢8的a、c两相低压线圈4首引出线15通过连接引线12与槽钢8上 的左右两个低压绝缘子7相连，靠近槽钢8的那相(b相)低压线圈4首引出线15通过连 接引线12与中间的低压绝缘子7相连，a、b、c三相低压线圈4的尾引出线16通过连接引 线13连接在一起后连接在0相低压出线板14上。a相低压线圈4的首尾引出线15、16在垂直a相低压线圈4中心线、b相低压线圈 4中心线所形成的面的外侧位置引出，c相低压线圈的首尾引出线15、16在垂直c相低压线 圈4中心线、b相低压线圈4中心线所形成的面的外侧位置引出，b相低压线圈4的首尾引 出线15、16在垂直a相低压线圈4中心线、b相低压线圈4中心线所形成的面的外侧位置 引出，或者b相低压线圈4的首尾引出线15、16在垂直c相低压线圈4中心线、b相低压线 圈4中心线所形成的面的外侧位置引出。a、c两相低压线圈4上的连接引线12包括低压连接引线铜排17和固定低压绝缘 子7上的出线的铜排19，a、c两相低压线圈4的首尾引出线15、16分别通过低压连接引线 铜排17和0相引线铜排方式往低压侧槽钢8方向汇合，并连接在a、c相出线的铜排19和 0相出线的铜排式0相低压出线板14上。在槽钢8两侧的上夹件1侧边上设置有一个以上的低压支撑绝缘子23，低压连接 引线铜排17固定在低压支撑绝缘子23上，以保证低压连接引线铜排17的位置稳固，保证 其不会与其它的引线触碰。如图4、5所示，C相高压线圈4的首引出线和A相高压线圈4的尾引出线在垂直 相邻两相高压线圈4的中心线所形成的面的外侧位置分别通过接线柱X、C引出，并且C相 高压线圈4的首引出线和A相高压线圈4的尾引出线继续沿铁心多绕1/3匝，在垂直相邻 两相高压线圈4的中心线所形成的面的外侧位置分别通过接线柱X’、C’引出，A相高压线 圈4的首引出线和C相高压线圈4尾引出线在垂直相邻两相高压线圈4的中心线所形成的 面的外侧位置通过接线柱A、Z引出；B相高压线圈的尾引出线沿铁心少绕1/3匝，在垂直相 邻两相高压线圈的中心线所形成的面的外侧位置通过接线柱Y引出，B相高压线圈的首引 出线在垂直相邻两相高压线圈的中心线所形成的面的外侧位置通过接线柱B引出，各接线 柱随同高压线圈一起用环氧树脂浇注后，形成一个接线凸台9，引线10连接在相应的接线 柱X’、C’、B、Y、A、Z所对应的接线凸台9上，出引线11连接在相应的接线柱A、X、C所对应 的接线凸台9上。将高压线圈5的首引出线21的接线凸台9与位于同一三个立体卷铁心3所形成 的三角形的边另一相高压线圈5的尾引出线22的接线凸台9相连接的引线10是直引线， 引线10连接在相应的接线凸台9上。低压线圈4是用厚度为0. 3-3mm的金属箔与环氧树脂预浸布在专用的绕线机上绕制成的箔式线圈或用导线绕制成的线圈组成，高压线圈5是用导线绕制成的分段圆筒式线圈。
权利要求一种具有新型引线结构的树脂绝缘立体卷铁心干式变压器，包括固定在上夹件、下夹件间的呈三角形布置的三个立体卷铁心、分别绕在三个立体卷铁心上的a、b、c三相低压线圈和A、B、C三相高压线圈、三个高压绝缘子、三个低压绝缘子，其特征在于对应三个立体卷铁心所形成的三角形的角的上夹件上设置有槽钢，三个低压绝缘子固定在槽钢上，三个高压绝缘子固定在与槽钢平行的且对应三个立体卷铁心所形成的三角形的边的上夹件上，A、B、C三相高压线圈连接方式是三角形连接方式，每相高压线圈在三个立体卷铁心所形成的三角形的边的高压线圈侧面上都设置有高压线圈首尾引出线，每相高压线圈的首引出线通过引线与位于同一三个立体卷铁心所形成的三角形的边另一相高压线圈的尾引出线相连接，与三个高压绝缘子同一边上的A、C两相高压线圈的首引出线通过出引线与两个高压绝缘子相连，B相的首引出线通过引线连接到A相尾引出线，再与第三个高压绝缘子相连，远离槽钢的a、c两相低压线圈首引出线通过连接引线与槽钢上的左右两个低压绝缘子相连，靠近槽钢的那相低压线圈b首引出线通过连接引线与中间的低压绝缘子相连，a、b、c三相低压线圈的尾引出线通过连接引线连接在一起后连接在0相低压出线板上。
2.根据权利要求1所述的具有新型引线结构的树脂绝缘立体卷铁心干式变压器，其特 征在于a相低压线圈的首尾引出线在垂直a相低压线圈中心线、b相低压线圈中心线所形 成的面的外侧位置引出，c相低压线圈的首尾引出线在垂直c相低压线圈中心线、b相低压 线圈中心线所形成的面的外侧位置引出，b相低压线圈的首尾引出线在垂直a相低压线圈 中心线、b相低压线圈中心线所形成的面的外侧位置引出，或者b相低压线圈的首尾引出线 在垂直c相低压线圈中心线、b相低压线圈中心线所形成的面的外侧位置引出。
3.根据权利要求2所述的具有新型引线结构的树脂绝缘立体卷铁心干式变压器，其特 征在于a、c两相低压线圈上的连接引线包括低压连接引线铜排和固定低压绝缘子上的出 线的铜排，a、c两相低压线圈的首尾引出线分别通过低压连接引线铜排方式和0相引线铜 排方式往低压侧槽钢方向汇合，并连接在a、c相出线的铜排和0相出线的铜排式0相低压 出线板上。
4.根据权利要求3所述的具有新型引线结构的树脂绝缘立体卷铁心干式变压器，其特 征在于在槽钢两侧的上夹件侧边上设置有一个以上的低压支撑绝缘子，低压连接引线铜排 固定在低压支撑绝缘子上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的具有新型引线结构的树脂绝缘立体卷铁心干式 变压器，其特征在于A、C两相高压线圈的其中一高压线圈的首引出线和另一高压线圈的尾 引出线在垂直相邻两相高压线圈的中心线所形成的面的外侧位置通过接线柱引出后，继续 沿铁心多绕1/3匝，在垂直相邻两相高压线圈的中心线所形成的面的外侧位置通过接线柱 引出，A、C两相高压线圈的另一首引出线或尾引出线在垂直相邻两相高压线圈的中心线所 形成的面的外侧位置通过接线柱引出；B相高压线圈的尾引出线沿铁心少绕1/3匝，在垂直 相邻两相高压线圈的中心线所形成的面的外侧位置通过接线柱引出，B相高压线圈的首引 出线在垂直相邻两相高压线圈的中心线所形成的面的外侧位置通过接线柱引出，各接线柱 随同高压线圈一起用环氧树脂浇注后，形成一个接线凸台，引线连接在相应的接线凸台上。
6.根据权利要求5所述的具有新型引线结构的树脂绝缘立体卷铁心干式变压器，其特 征在于将高压线圈的上面的接线凸台与位于同一三个立体卷铁心所形成的三角形的边另 一相高压线圈的下面的接线凸台相连接的引线是直引线。
7.根据权利要求6所述的具有新型引线结构的树脂绝缘立体卷铁心干式变压器，其特 征在于低压线圈是用厚度为0. 3-3mm的金属箔与环氧树脂预浸布一起绕制成的箔式线圈 或用导线绕制成的线圈组成，高压线圈是用导线绕制成的分段圆筒式线圈。
专利摘要一种具有新型引线结构的树脂绝缘立体卷铁心干式变压器，包括固定在上夹件、下夹件间的立体卷铁心、绕在立体卷铁心上的低压线圈和高压线圈、高压绝缘子、低压绝缘子，其特征在于上夹件上设置有槽钢，低压绝缘子固定在槽钢上，每相高压线圈的首引出线通过引线与另一相高压线圈的尾引出线连接，远离槽钢的a、c两相低压线圈首引出线通过连接引线与槽钢上的左右两个低压绝缘子相连，靠近槽钢的那相低压线圈b首引出线通过连接引线与中间的低压绝缘子相连，a、b、c三相低压线圈的尾引出线通过连接引线连接在一起后连接在0相低压出线板上。本实用新型与已有技术相比，具有使用安全、方便的、整体布局合理美观的、节省材料的优点。
文档编号H01F27/29GK201749770SQ20102029473
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年8月11日
发明者何伯强, 周炎强, 涂孝明, 涂飞, 邹贤芳 申请人:佛山市斯隆电气有限公司