专利名称：防水连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将车载用线束等中所含的多根防水用电线彼此电连接的防水连接器。
背景技术：
以往，作为将多根防水用电线彼此电连接的防水连接器，例如已知有日本专利公开公报实开平4-27588号(以下称为专利文献1)所记载的连接器。图9表示该防水连接
ο所述防水连接器用于将电线70上安装的端子72彼此电连接，具有外壳80及作为盖部件的橡胶栓体90。所述外壳80具有端子插入部82，朝特定方向开口，所述各端子72可从该开口插入；可挠支撑片84，用于卡止插入的所述端子；以及栓体容纳室86，朝向与所述端子插入部 82相反的一侧开口，所述橡胶栓体可从该开口插入。所述电线70上安装的防水栓74的外周面紧贴在所述端子插入部82的内周面。在所述橡胶栓体90上，与其一体地设有短路金属件96。该短路金属件96 —体地具有多根接触部92及插入检测棒94。所述各接触部92伴随着橡胶栓体90向所述栓体容纳室86内的插入，与由所述可挠支撑片84所卡止的端子72分别嵌合，借此，将这些端子72 彼此电连接。所述插入检测棒94在所述端子72的插入不完全时，与所述可挠支撑片84抵接来妨碍所述橡胶栓体90向所述栓体容纳室86内的插入，由此能够检测该不完全的插入。但是，所述图9所示的防水连接器中存在由于橡胶栓体90向所述外壳80内的插入阻力较大，因此难以判别端子72是否完全插入的问题，以及可挠支持部84的端子卡止力难以设定的问题。具体而言，在所述橡胶栓体90上，一体地设有用于使端子72彼此短路的短路金属件96，在该橡胶栓体90向所述外壳80内插入时，所述短路金属件96的各接触部92同时嵌合于所述各端子72，因此其嵌合阻力直接加到橡胶栓体90的插入阻力上，而且所述端子72 的数量越多，该阻力就越大。这样，即便在所有端子72完全插入的正常状态下，也对橡胶栓体90上作用大的插入阻力，因此难以判别该大的阻力是所述各端子72的嵌合阻力引起的 (亦即，正常时的阻力)，还是因端子72不完全插入而使插入检测棒94抵接在端子卡止片上所引起的，而且所述嵌合阻力越大，该判别越难。另一方面，外壳80的可挠支撑片84必须克服所述嵌合阻力造成的反作用力来卡止所述端子72，因此不得不将其卡止力设定得较大，这样必然会导致外壳80的大型化。相反，如果该卡止力不够充分，则在各端子72与各嵌合部92嵌合之前会因其阻力导致该端子 72脱离可挠支撑片84，由此会降低该端子72的插入可靠性。
发明内容
鉴于所述情况，本发明的目的在于提供一种防水连接器，用于将多根防水用电线彼此电连接，所述多根防水用电线分别包括设置有端子的末端和设置在该端子的后侧的防水栓，所述防水连接器不管防水用电线及端子的数量是多少，都能够以简单的结构来确实地进行该端子之间的电连接。该防水连接器包括连接用导体、外壳及盖部件。所述连接用导体一体地具有多个嵌合部及连结部，所述嵌合部呈能与各所述端子嵌合的形状，并沿着与嵌合方向垂直的方向排列，所述连结部将这些嵌合部彼此相互连结。所述外壳具有多个端子插入部，朝特定方向开口，从该开口能让所述各端子及该端子后侧的所述防水栓插入该端子插入部，并且，该端子插入部具有能与所述防水栓紧贴的形状的内周面；盖部件插入部，朝向与这些端子插入部相反的方向开口 ；导体保持部，直接保持所述连接用导体，以便使从所述端子插入部的开口插入到预定的正规嵌合位置的端子沿着插入方向与所述各嵌合部相嵌合；以及端子卡止部，伴随着所述端子插入所述端子插入部，沿与该插入方向垂直的方向朝从所述端子退避的方向弹性位移，并且，在所述端子到达所述正规嵌合位置的情况下，朝复位方向位移来卡止该端子。所述盖部件由与所述连接用导体及所述外壳独立的部件构成，呈插入所述盖部件插入部中来安装到所述外壳上，以堵塞该盖部件插入部的开口的形状，其中，所述盖部件具有盖部，呈堵塞所述盖部件插入部的形状；以及嵌合检测部，以经过所述外壳的外壁与由该外壳的导体保持部所保持的连接用导体的连结部之间来朝向所述各端子卡止部的方式，从所述盖部突出。所述嵌合检测部的形状呈，在任一个端子位于所述正规嵌合位置的跟前，使得与该端子相对应的端子卡止部朝向从该端子退避的方向弹性位移一定距离以上的情况下，所述嵌合检测部与该端子卡止部抵接来阻止所述盖部件安装到所述盖部件插入部中。所述连接器中预先由外壳的导体保持部保持包括多个嵌合部及连结这些嵌合部的连结部的连接用导体，可以在进行使所述各嵌合部与电线的端子相嵌合的作业后，将盖部件插入所述外壳的盖部件插入部，因此不管所述端子的数量有多少，都能够将所述盖部件的插入阻力抑制得较低。这就使所述各端子嵌合检测变得容易，从而确实地进行该端子之间的电连接。
图1是本发明的实施方式所涉及的防水连接器的分解立体图。图2是表示所述防水连接器将端子彼此连接的状态的立体图。图3是表示所述防水连接器的内部结构的包括垂直剖面的立体图。图4是表示所述防水连接器的连接用导体及外壳的结构的包括水平剖面的立体图。图5是从盖部件插入侧观察所述外壳内的立体图。图6是表示盖部件插入所述外壳的盖部件插入部内的中途状态的剖面正视图。图7是表示端子插入到所述外壳内的正规嵌合位置的状态的剖面正视图。图8是表示端子的插入停止在所述外壳内的正规嵌合位置跟前的状态的剖面正视图。图9是以往的防水连接器的剖面正视图。
具体实施方式
以下，参照
本发明的理想实施方式。图1表示多根电线(防水用电线)50和用于将这些电线相互连接的防水连接器 JC。所述各电线50例如包含在车载用线束中。在各电线50的末端分别设置有端子40，这些端子40利用所述防水连接器JC来电连接。所述各电线50具有导体及覆盖该导体的绝缘包覆层。在各电线50的末端，通过局部去除所述绝缘包覆层来使导体露出，所述端子40连接于该露出的导体上。该端子40 一体地具有母型的电接触部42和其后侧形成的电线压接部44。电线压接部44与众所周知的压接端子同样地具有图中表示的基板及从该基板的宽度方向两侧延伸的图中未表示的一对套管，这些套管以包围所述露出的导体的方式压接于该导体上。另外，在所述各端子 40的后侧的位置设有防水栓46。这些防水栓46由橡胶等软质材料构成，并且固定在所述电线50的绝缘包覆层的外周面上。如图1及图3所示，所述防水连接器JC具有作为将所述端子40彼此电连接的介质的连接用导体10 ；容纳该导体10的外壳20 ；以及是与所述连接用导体10及外壳20独立的部件的盖部件30。本实施方式所涉及的连接用导体10通过从金属板冲压出规定形状来形成，一体地具有多个嵌合部12及将这些嵌合部12彼此连结的连结部14。所述各嵌合部12是可与所述各端子40的母型电接触部42嵌合的公型的电接触部即凸起(tab)，沿着与其嵌合方向(嵌合部12的轴方向)垂直的方向排列。所述连结部14呈平板状，一体地连接于所述各嵌合部12的后端(图1及图3中的左端)。所述外壳20具有可容纳所述连接用导体10的形状，其整体由合成树脂等绝缘材料一体地成形。具体而言，该外壳20包括长边方向的两侧开口的大致筒状的外壁22，并且具有左右一对的导体保持部24、多个端子插入部沈、端子卡止部27及盖部件插入部28。所述导体保持部M形成在所述外壁22的长边方向中间部位的左右内侧面上。各导体保持部M具有将所述连接用导体10的连结部14的长边方向(即与所述嵌合部12的排列方向平行的方向)的两端部分别在其板厚方向上夹持从而直接保持的形状。具体而言，所述连结部14的两端部压入并夹持在这些导体保持部M中。另一方面，在与所述连结部14的板厚方向平行的方向(图1及图3中的上下方向)上，在该连结部14与外壳20的外壁22之间确保间隙。所述端子插入部沈针对所述各端子40来形成。各端子插入部沈朝向所述外壳 20的长边方向的一侧(图1及图3、4中的右侧)开口，并且具有可从该开口让所述端子40 插入所述端子插入部26内的形状。各端子插入部沈的里侧半部分用于容纳所述连接用导体10的嵌合部12，另一方面，各端子插入部沈的开口侧半部分构成具有圆筒状内周面的圆筒部^a。各圆筒部26a具有圆形的开口，从该开口插入的端子40直接嵌入里侧的嵌合部 12。并且，所述各圆筒部26a的内径被设定成，伴随着所述嵌入，所述端子40的后侧所设置的防水栓46的外周面一边使该防水栓46弹性变形一边紧贴在所述圆筒部26a的内周面的整周上。所述端子卡止部27针对所述各端子插入部沈来形成。各端子卡止部27是所谓的矛状部(lance portion)，呈从外壳20的顶壁(外壁22的上侧部分)中所述端子插入部 26的端子插入方向的中间部位朝向所述连结部14侧延伸的悬臂状。
各端子卡止部27的自由端部构成可在上下方向即与所述端子40的插入方向垂直的方向上弹性位移(弯曲位移)的卡止部27a。该卡止部27a在端子40插入时，与该端子 40的所述被卡止突起45相接触，从而发生弹性位移来从所述端子40沿着所述方向(图中向上)退避，并且在该端子40到达所述正规嵌合位置时，就朝复位方向位移来从端子插入侧抵接于所述被卡止突起45，由此防止脱离(即卡止)。卡止部27a进行卡止的位置既可以是端子卡止部27完全复位的位置(即端子卡止部27无变形时的位置)，也可以是稍许保留该端子卡止部27的弹性位移的位置。所述盖部件插入部观形成在所述外壁22中隔着所述导体保持部M位于与所述端子插入部26相反一侧的部分。即，该盖部件插入部观呈朝向与所述端子插入部沈相反的方向开口的大致角筒状，并且具有允许所述盖部件30从该开口插入外壳20内的形状。在该盖部件插入部观的开口侧端部，设有用于卡止所述盖部件30的上下一对卡止孔^a。所述盖部件30插入所述盖部件插入部中来安装到所述外壳20上，以堵塞该盖部件插入部28的开口，该盖部件30具有盖部32及嵌合检测部34。盖部32呈堵塞所述盖部件插入部的形状，包括盖部主体35及由橡胶等弹性材料构成的密封部件36。所述盖部主体35与所述嵌合检测部34 —同由比所述密封部件36硬质的树脂一体成形，该盖部主体35具有外侧部35a，具有比所述盖部件插入部观的内周面小一圈的外周面；以及密封部件安装部35b，比所述外侧部3 靠向里侧，且具有比该外侧部3 还小一圈的外周面，其中，从所述外侧部3 的外周面突出被卡止爪35c。如图3及图7所示， 该被卡止爪35c形成在这样一种位置，即，在盖部件30完全插入外壳20的盖部件插入部观中的状态下，所述被卡止爪35c嵌入该盖部件插入部28的卡止孔^a中，从而卡止于该盖部件插入部观上的位置。所述密封部件36固定在所述密封部件安装部35b的外周面上。该密封部件36的外周部具有在盖部件30的插入方向上并列的多根突条36a。各突条36a具有在盖部件30 的整周上连续地向外突出的形状，在该盖部件30插入时，一边发生弹性压缩变形一边压接于所述盖部件插入部28的内周面的整周上，由此阻止水从外壳20的外部侵入到内部。在本实施方式中，所述嵌合检测部34呈在盖部件30的宽度方向(与嵌合部12的排列方向平行的方向)上连续的平板状，并且从所述盖部主体35朝向外壳20的里侧突出。 具体而言，该嵌合检测部34的形状及位置被设定成该嵌合检测部34起到如下作用。1)在所述盖部件30插入所述盖部件插入部观中时，如图3及图6至图8所示，嵌合检测部34经过所述外壳20的外壁22与由该外壳20的导体保持部M所保持的连接用导体10的连结部14之间，到达所述各端子卡止部27。2)如图7所示，在端子40插入到正规嵌合位置(该端子40的电接触部42与连接用导体10的嵌合部12充分嵌合的位置)，并且端子卡止部27弹性复位的状态下，嵌合检测部34进入该端子卡止部27的上表面与外壳20的顶壁(外壁22的上侧部分)之间，以从上侧约束该端子卡止部27。即，限制该端子卡止部27朝向脱离端子40的方向即解除卡止的方向弹性位移。3)如图8所示，在端子40的插入不充分而该端子40未到达正规嵌合位置(该端子40的电接触部42与连接用导体10的嵌合部12充分嵌合的位置)，因而端子卡止部27 未弹性复位的状态下，在盖部件30插入到安装位置(被卡止爪35c卡止于盖部件插入部洲的位置)之前，嵌合检测部34与所述端子卡止部27抵接来阻止该盖部件30的安装。本实施方式所涉及的外壳20，在其顶壁上设置有图5至图8所示的朝下突出的嵌合检测部引导部23。该嵌合检测部引导部23在所述盖部件30插入时与所述嵌合检测部 34的上表面接触，由此使其高度位置稳定。另一方面，在所述盖部件30上形成有从所述嵌合检测部34的下表面向下方突出的被引导部37，该被引导部37受到所述连接用导体10的连结部14上表面的引导，以使所述嵌合检测部34插入所述端子卡止部27与所述外壳20 的顶壁之间。进而，在所述被弓I导部37的下侧形成有导体抵接部38，该导体抵接部38在所述盖部件30要比正规的安装位置更深地插入时，与所述连接用导体10的连结部14抵接，由此阻止该盖部件30过度插入。接下来，对利用该防水连接器JC来将多个端子40彼此电连接的方法进行说明。首先，向防水连接器JC的外壳20的各端子插入部沈内，插入与该端子插入部沈相对应的端子40。该端子40的电接触部42沿着所述插入方向嵌合到预先保持在所述外壳 20内的连接用导体10中所对应的嵌合部12上。在该插入的过程中，所述端子的被卡止突起45与外壳20的端子卡止部27的卡止部27a相接触来使该卡止部27a朝上(即从端子40退避的方向)弹性位移。换言之，所述卡止部27a朝向所述退避的方向弹性位移来允许所述端子40插入。该卡止部27a在所述端子40插入到图7所示的正规嵌合位置时就向复位方向位移，从而卡止所述被卡止突起45， 但如图8所示，在所述端子40处于未插入到所述正规嵌合位置的不完全插入状态时，所述卡止部27a无法向复位方向位移，因此停留在沿所述退避方向弹性位移了一定距离以上的状态。如此进行了使各端子40与各嵌合部12相嵌合的所有作业之后，如图6所示，将所述盖部件30从所述嵌合检测部34侧起插入所述外壳20的盖部件插入部观中。该嵌合检测部34利用被引导部37从连接用导体10的连结部14受到的引导和该嵌合检测部34从嵌合检测部引导部23直接受到的引导，经过所述连结部14与外壳20的外壁22之间，从而被引导至端子卡止部27侧。此时，如果所有端子40已充分插入到图7所示的所述正规嵌合位置，则所述嵌合检测部34能够进入所有端子卡止部27与所述嵌合检测部引导部23之间。因此，盖部件30 被允许插入到被卡止爪35c嵌入盖部件插入部28的卡止孔^a内的正规安装位置。在该安装状态下，所述嵌合检测部34位于所述各端子卡止部27的上方，限制该端子卡止部27 朝上即朝向卡止解除的方向弹性位移。即，发挥针对端子40的双重卡止功能。另一方面，如果所述端子40中的任一个像图8所示那样未充分插入到所述正规嵌合位置，则所述嵌合检测部34在盖部件30插入到所述安装位置之前，与被所述不完全插入状态的端子40朝上弹性位移的端子卡止部27相抵接，由此阻止所述盖部件30进一步插入 (即安装)。由此，作业者能够认识到任一个端子40的插入不够充分。该防水连接器与所述图9所示的以往的连接器的不同之处在于，连接用导体10并非设置在盖部件30上，而预先保持在外壳20内，以及可以在使所述连接用导体10与端子 40相嵌合的作业结束后将盖部件30插入盖部件插入部28中。在图9所示的以往的连接器中，由于同时进行橡胶栓体90的插入和短路金属件96的嵌合部92 (即连接用导体)与端子72的嵌合，因此所有端子72的嵌合阻力被加到所述橡胶栓体90的插入阻力上。因而，端子72的数量越多，该插入阻力就越大。难以判别该大的插入阻力是通常时的阻力，还是因插入检测棒94 (即嵌合检测部)与可挠支撑片84相抵接而增大的阻力。此外，各可挠支撑片84在所述各端子72与所述各嵌合部92相嵌合时必须克服其嵌合阻力来保持端子72，因而为了确保足以实现该保持的卡止力，不能避免所述可挠支撑片84的大型化。与此相对，所述防水连接器JC中，连接用导体10预先保持在外壳20内，可以在盖部件30插入之前完成所有端子40的嵌合作业，因此不管端子40的数量有多少，都能够将盖部件30的插入阻力抑制得较低，而且，对端子卡止部27要求的卡止力也可以较低。因而，如上所述，当因嵌合检测部34与处于弹性位移状态的端子卡止部27的抵接而导致盖部件30的插入阻力剧增时，作业者能够容易地判别出该插入阻力是由于端子40的不完全插入引起的。即，嵌合不良的检测的容易性与以往相比得到飞跃性提高。另外，本发明并不限于以上说明的实施方式。例如，所述嵌合检测部34也可以未必具有针对端子40的双重卡止功能。此外，也可以针对端子卡止部27来形成所述嵌合检测部34。所述盖部件30整体的具体结构也可以进行适当设定。例如，所述被引导部37或所述导体抵接部38可以省略。而且，盖部件30整体也可以由单一材料一体地成形。但是， 如图所示，在所述盖部32具有盖部主体35及密封部件36，并且盖部主体35和所述嵌合检测部34由比所述密封部件36硬质的树脂一体成形的情况下，不仅可以通过该一体成形来抑制盖部件30的零部件个数的增加，还可以让所述嵌合检测部34确保端子嵌合检测所需的刚性(即防止嵌合检测部34因与端子卡止部27相抵接来发生变形的特性)，而且可以利用所述盖部主体35的外周面上安装的密封部件36的弹性变形来使该密封部件36与所述盖部件插入部观的内周面确实地紧贴，由此也能够确保高防水功能。连接用导体10的形状也不限定于如图所示的形状。例如，连接用导体10的嵌合部12只要沿着与端子40的嵌合方向垂直的方向排列即可，也可以排列成多列。连结部14 也未必需要呈平板状，只要是允许所述嵌合检测部34经过该连结部14与外壳外壁22之间的形状即可。如上所述，本发明提供一种防水连接器，不管防水用电线及端子的数量有多少，都能够以简单的结构来确实地进行该端子之间的电连接。该防水连接器用于将多根防水用电线彼此电连接，所述多根防水用电线分别包括设置有端子的末端和设置在该端子的后侧的防水栓，该防水连接器包括连接用导体、外壳及盖部件。所述连接用导体一体地具有多个嵌合部及连结部，所述嵌合部呈能与各所述端子嵌合的形状，并沿着与嵌合方向垂直的方向排列，所述连结部将这些嵌合部彼此相互连结。所述外壳具有多个端子插入部，朝特定方向开口，从该开口能让所述各端子及该端子后侧的所述防水栓插入该端子插入部，并且，该端子插入部具有能与所述防水栓紧贴的形状的内周面；盖部件插入部，朝向与这些端子插入部相反的方向开口 ；导体保持部，直接保持所述连接用导体，以便使从所述端子插入部的开口插入到预定的正规嵌合位置的端子沿着插入方向与所述各嵌合部相嵌合；以及端子卡止部，伴随着所述端子插入所述端子插入部，沿与该插入方向垂直的方向朝从所述端子退避的方向弹性位移，并且，在所述端子到达所述正规嵌合位置的情况下，朝复位方向位移来卡止该端子。所述盖部件由与所述连接用导体及所述外壳独立的部件构成，呈插入所述盖部件插入部中来安装到所述外壳上，以堵塞该盖部件插入部的开口的形状，其中，所述盖部件具有盖部，呈堵塞所述盖部件插入部的形状；以及嵌合检测部，以经过所述外壳的外壁与由该外壳的导体保持部所保持的连接用导体的连结部之间来朝向所述各端子卡止部的方式，从所述盖部突出。所述嵌合检测部的形状呈，在任一个端子位于所述正规嵌合位置的跟前，使得与该端子相对应的端子卡止部朝向从该端子退避的方向弹性位移一定距离以上的情况下，所述嵌合检测部与该端子卡止部抵接来阻止所述盖部件安装到所述盖部件插入部中。所述连接器中预先由外壳的导体保持部保持包括多个嵌合部及连结这些嵌合部的连结部的连接用导体，可以在进行使所述各嵌合部与电线的端子相嵌合的作业后，将盖部件插入所述外壳的盖部件插入部，因此不管所述端子的数量有多少，都能够将所述盖部件的插入阻力抑制得较低。这就使所述各端子的嵌合检测变得容易，从而确实地进行该端子之间的电连接。具体而言，所述各端子从所述外壳的端子插入部插入该外壳内，从而能够与对应于该端子的嵌合部嵌合。此时，所述外壳的端子卡止部朝向从所述端子退避的方向弹性位移来允许该端子的插入，在该端子插入到正规嵌合位置时，朝向复位方向位移来与该端子卡止。当该端子处于未插入到所述正规嵌合位置的不完全插入状态时，所述端子卡止部无法朝向复位方向位移而成为依旧保持一定以上的弹性位移的状态。这样，在进行了使各端子与各嵌合部相嵌合的作业之后，将所述盖部件插入所述外壳的盖部件插入部。此时，该盖部件的嵌合检测部经过所述连接用导体的连结部与外壳的外壁之间到达所述端子卡止部侧，但当任一个端子未充分插入到正规嵌合位置时，嵌合检测部与对应于该端子的端子卡止部(即未朝向复位方向位移的端子卡止部)接触，从而阻止该盖部件安装到该盖部件插入部中。该安装的阻止可以告知作业者存在插入不够充分的端子。而且，该盖部件与所述连接用导体是相互独立的部件，该连接用导体预先保持在所述外壳内，并在该连接用导体的各嵌合部与所述端子相嵌合的嵌合作业结束之后插入所述盖部件，因此与像以往那样将盖部件与连接用导体一体地插入外壳的情况不同，该连接用导体的各嵌合部与各端子之间的嵌合阻力不会加到所述盖部件的插入阻力上。因而，作业者能够容易地判别出所述嵌合检测部与所述端子卡止部相抵接来造成的盖部件的插入阻力的增大。即，嵌合不良的检测变得容易。更为理想的是，所述盖部件的嵌合检测部的形状呈，在所述端子到达所述正规嵌合位置，并且所述端子卡止部卡止该端子的状态下，该嵌合检测部进入该端子卡止部与所述外壳的外壁之间来约束该端子卡止部。具有该形状的嵌合检测部不仅能够发挥嵌合检测功能，而且能够发挥阻止所述端子卡止部朝向卡止解除方向位移来使端子的卡止更加确实的双重卡止功能。此外，更为理想的是，所述盖部件具有被引导部，该被引导部受到所述连接用导体的连结部的引导，以将所述嵌合检测部引导至所述端子卡止部与所述外壳的外壁之间。该被引导部能够有效地利用所述外壳内的所述连接用导体的连结部的存在，将所述嵌合检测部引导至适合于嵌合检测的位置。
此外，更为理想的是，所述盖部件具有导体抵接部，该导体抵接部与所述连接用导体的连结部抵接来阻止该盖部件向所述盖部件插入部过度插入。该导体抵接部能够利用所述外壳内的所述连接用导体的连结部的存在，确实地防止所述盖部件过度插入。所述盖部件的具体结构可进行适当设定。例如，当该盖部具有盖部主体及安装在该盖部主体的外周面上的密封部件，其中该密封部件在弹性变形状态下与所述盖部件插入部的内周面紧贴，并且所述盖部主体与所述嵌合检测部由比所述密封部件硬质的树脂构成时，不仅可以使所述嵌合检测部确保端子嵌合的检测所需的刚性，还可以利用所述盖部主体的外周面上安装的密封部件的弹性变形来使该密封部件与所述盖部件插入部的内周面确实地紧贴，由此也能够确保高防水功能。进而，当所述盖部主体与所述嵌合检测部由比所述密封部件硬质的树脂一体成形时，可以通过该一体成形来削减盖部件的零部件个数。
权利要求
1.一种防水连接器，用于将多根防水用电线彼此电连接，该多根防水用电线分别具有设置有端子的末端和设置在该端子的后侧的防水栓，所述防水连接器的特征在于包括连接用导体，一体地具有多个嵌合部及连结部，所述嵌合部呈能与各所述端子嵌合的形状，并沿着与嵌合方向垂直的方向排列，所述连结部将这些嵌合部彼此相互连结；外壳，具有多个端子插入部，朝特定方向开口，从该开口能让所述各端子及该端子后侧的所述防水栓插入该端子插入部，并且，该端子插入部具有能与所述防水栓紧贴的形状的内周面；盖部件插入部，朝向与这些端子插入部相反的方向开口 ；导体保持部，直接保持所述连接用导体，以便使从所述端子插入部的开口插入到预定的正规嵌合位置的端子沿着插入方向与所述各嵌合部相嵌合；以及端子卡止部，伴随着所述端子插入所述端子插入部， 沿与该插入方向垂直的方向朝从所述端子退避的方向弹性位移，并且，在所述端子到达所述正规嵌合位置的情况下，朝复位方向位移来卡止该端子；以及盖部件，由与所述连接用导体及所述外壳独立的部件构成，呈插入所述盖部件插入部中来安装到所述外壳上，以堵塞该盖部件插入部的开口的形状，其中，所述盖部件具有盖部，呈堵塞所述盖部件插入部的形状；以及嵌合检测部，以经过所述外壳的外壁与由该外壳的导体保持部所保持的连接用导体的连结部之间来朝向所述各端子卡止部的方式，从所述盖部突出，其中，所述嵌合检测部的形状呈，在任一个端子位于所述正规嵌合位置的跟前，使得与该端子相对应的端子卡止部朝向从该端子退避的方向弹性位移一定距离以上的情况下，所述嵌合检测部与该端子卡止部抵接来阻止所述盖部件安装到所述盖部件插入部中。
2.根据权利要求1所述的防水连接器，其特征在于所述盖部件的嵌合检测部的形状呈，在所述端子到达所述正规嵌合位置，并且所述端子卡止部卡止该端子的状态下，该嵌合检测部进入该端子卡止部与所述外壳的外壁之间来约束该端子卡止部。
3.根据权利要求2所述的防水连接器，其特征在于所述盖部件具有被引导部，该被引导部受到所述连接用导体的连结部的引导，以将所述嵌合检测部引导至所述端子卡止部与所述外壳的外壁之间。
4.根据权利要求2或3所述的防水连接器，其特征在于所述盖部件具有导体抵接部， 该导体抵接部与所述连接用导体的连结部抵接来阻止该盖部件向所述盖部件插入部过度插入。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的防水连接器，其特征在于所述盖部件的盖部具有盖部主体及密封部件，该密封部件安装在该盖部主体的外周面上，在弹性变形状态下与所述盖部件插入部的内周面的整周紧贴，所述盖部主体与所述嵌合检测部由比所述密封部件硬质的树脂构成。
全文摘要
本发明提供一种不管端子的数量有多少，都能以简单的结构来确实地进行这些端子之间的电连接的防水连接器(JC)。该防水连接器(JC)包括连接用导体(10)、外壳(20)及盖部件(30)。连接用导体(10)具有与各端子(40)嵌合的多个嵌合部(12)，并预先保持在外壳(20)内。外壳(20)具有多个端子插入部(26)及朝向与其相反的一侧开口的盖部件插入部(28)。盖部件(30)具有堵塞盖部件插入部(28)的盖部(32)及嵌合检测部(34)。嵌合检测部(34)与因嵌合不良的端子(40)而位于弹性位移状态的端子卡止部(27)抵接，从而阻止盖部件(30)安装到盖部件插入部(28)内。
文档编号H01R31/08GK102301540SQ20108000606
公开日2011年12月28日 申请日期2010年1月21日 优先权日2009年1月29日
发明者土屋隆, 坂田知之, 大森康雄, 平井宏树, 玉川达男, 田中彻儿 申请人:住友电气工业株式会社, 住友电装株式会社, 株式会社自动网络技术研究所