防水连接器的制作方法

文档序号:6943546阅读:239来源:国知局
专利名称:防水连接器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种防水连接器,该防水连接器具有安装在连接器外壳的装配部的外 周上环形密封垫。
背景技术
已知一种环形密封垫安装在连接器外壳的管状装配部的外周上的那类防水连接 器,并且当配合连接器的装配部装配到所述管状装配部时,该环形密封垫在这两个装配部 之间形成密封。例如,在图5示出且在专利文献1公开的阴端子连接器500中,用于将阴端 子503容纳在其中的管状装配部505形成在管状外壳件501中,并且环形密封垫507安装 在管状装配部505的外周上。帽状件509装配在管状装配部505的顶端部分上,而密封垫 507保持在该帽状件509与支撑壁511之间。如图6所示,该密封垫507具有两层结构并且因此具有如图6所示的粘合在一起 的两个环形层,即,外周层513和内周层515。环形脊519形成在外周层513的外周表面517 上,使得该外周表面517具有凹凸的形状(即,波纹形)。环形槽523形成在内周层515的 内周表面521中,使得该内周表面521具有浅的凹凸形状。当阴端子连接器500如图7所示连接于阳端子连接器(配合连接器)525时,阳端 子连接器525的装配部527装配在帽状件509的外周上,并且此外该装配部527的远端部 分装配在密封垫507的外周上。结果,安装在管状装配部505上的密封垫507的脊519弹 性变形,以与装配部527的内周表面保持紧密接触,从而在阴端子连接器500和阳端子连接 器525的装配部505和527之间形成密封,因此,防止了水、污物以及灰尘的侵入。日本专利文献 1 JP-A-2002-151194通过使脊519合适的变形来获得密封垫507的液密和气密密封性能。然而,当密封垫507形成为无油型时,摩擦系数增大,使其滑动性能下降。在这种 情况下,脊519的顶部519a的远端在装配所述装配部527的方向上(箭头a的方向)被拉 动或者变形,并且形成例如图8所示的悬伸形状的不恰当变形的部分529。这样变形的部分 529引起密封垫的卡住、翻起和翘曲,并且增加了插入阻力,此外还使密封垫与装配部527 的内周表面的紧密接触的强度降低,并且因此使插入能力和防水性能下降。

发明内容
已经考虑到上述情况创造了本发明,并且本发明的目的是提供一种防水连接器, 其中能够使密封垫的环形脊合适地变形,并且通过这样做,防止了密封垫的卡住、翻起和翘 曲,从而提升了插入能力和防水性能。已经通过下面的结构已经实现了上述目的。(1)防水连接器,其中环形密封垫安装在连接器外壳的管状装配部的外周上,并且 当将配合连接器的装配部装配于所述管状装配部的时候,所述环形密封垫在该两个装配部 之间形成密封;其中环形脊形成在所述密封垫的外周上;而且所述环形脊形成为大致山状并且具有沿着所述管状装配部的轴线分别在相反方向上倾斜的一对倾斜表面,并且靠近设 置在所述管状装配部的插入侧处的所述密封垫的前端而设置的那个倾斜面的倾斜角度大 于另一个倾斜面的倾斜角度。在该防水连接器中,使远离前端侧倾斜表面延伸的所述另一个倾斜表面的弹性材 料的用量(即,环形脊的从顶部到底部的体积)增大,并且这种结构对在装配方向上作用在 该环形脊上的力提供了更高的抵抗力。因此,防止了环形脊的顶部在装配方向上被拉出,从 而防止了在该环形脊处形成例如悬伸形状的不恰当变形的部分。因此,该环形脊能够恰当 地变形或者挤入具有良好防水性能的变形部分中,该变形部分具有大致对称设置的一对相 对倾斜的表面。(2)根据(1)的防水连接器,其中多个所述环形脊形成在所述管状装配部的外周 上,并且沿所述轴线设置。在该防水连接器中,以多级方式来防止水或者其他物质侵入到连接器中,从而进 一步提升了防水性能。
(3)根据(2)的防水连接器,其中靠近所述密封垫的所述前端而设置的山状的前 端环形脊在高度方面小于靠近所述密封垫的后端而设置的山状的后端环形脊。在该防水连接器中,与多个环形脊具有相同高度的情况相比,可以减小装配力使 得装配操作的效率提升。此外,具有较小高度的前端环形脊首先装配到配合连接器的装配 部,然后具有较大高度的后端环形脊装配到配合连接器的装配部,因此,可以容易地开始装 配操作,并且这也可以提升装配操作的效率。(4)根据(1)的防水连接器,其中每个所述山状环形脊的顶部都由与所述对倾斜 表面相交的凸曲表面所限定。在该防水连接器中,顶部由凸曲表面形成,因此,与顶部具有拐角部分的情况相 比,该顶部更不易于在装配方向上被拉动或者变形。因此,在环形脊处更不易于形成会降低 防水能力的(例如,悬伸形状的)不恰当变形的部分,使得进一步提升了插入能力和防水性 能。在本发明的防水连接器中,密封垫安装在管状装配部的外周上,并且山状的环形 脊形成在该密封垫的外周上,并且靠近密封垫的插入侧前端而设置的那个倾斜表面的倾斜 角大于另一个倾斜表面的倾斜角。因此,能够使环形脊恰当地变形,并且防止了密封垫的卡 住、翻起和翘曲,从而提升了插入能力和防水性能。


图1是本发明的防水连接器的分解透视图。图2是图1的密封垫的通过包括该密封垫的轴线的平面的剖视图。图3是示出图2的密封垫的环形脊的放大图。图4A是示出环形脊在装配操作之前的放大图,图4B是示出环形脊在其初始挤压 (或者变形)状态下的放大图,图4C是示出当配合连接器的装配部移动超过中间位置时该 环形脊的放大图,而图4D是示出该环形脊在其完全变形状态下的放大图。图5是传统的阴端子连接器的剖视图。图6是图5的密封垫的重要部分的放大图。
图7是示出了将阳端子连接器装配到传统的阴端子连接器的状态的剖视图。图8是在其脊处具有不恰当变形的部分的密封垫的重要部分的放大图。
具体实施方式
现在将参考附图来说明本发明的优选实施例。图1是本发明的防水连接器的分解透视图。在下面的说明中,防水连接器的用于 装配到配合连接器的那侧将称作为“前侧”,而相对的那侧将称作为“后侧”。其为防水连接器的阴连接器100包括外壳主体(管状装配部)11,该外壳主体11 具有形成在其中的端子容纳室。该外壳主体11的外周用作装配部,配合连接器(相当于图 7的阳端子连接器525)可以装配在该装配部上。阴连接器100还包括环绕外壳主体11的 外周而形成的罩部17,并且用于将配合连接器的装配部(相当于图7的装配部527)容纳在 其中的空间15形成在外壳主体11与罩部17之间。在该外壳主体11的后壁处,罩部17与 该外壳主体11 一体地连接。曲槽19形成在罩部17的后部中,并且具有自由后端的锁定臂21设置在该槽19 中。锁定臂21用于相对于阴连接器100将配合连接器保持在装配状态中。用于通过其插入 配合连接器的阳端子的插入口 23和23形成在外壳主体11的前侧或者前面。用于通过其 插入前保持器25的插入口 27形成在插入口 23和23之间,并且还形成在这些插入口 23和 23下方的区域。弹性保持片部(或者叉片(lance))分别形成在外壳主体11的端子容纳室 内,并且分别与分别容纳在端子容纳室中的阴端子保持地接合,从而防止了阴端子的撤出。 当经过插入27插入前保持器25时,该前保持器25的保持部29分别与设置在外壳主体11 中的保持装置(未示出)保持地接合,而且该前保持器25的保持部31和31分别位于弹性 保持片部附近,以防止这些弹性保持片部与相应阴端子脱离保持地接合,从而以双重方式 保持阴端子。外壳主体11形成为大致椭圆形横截面,并且大致椭圆形横截面的密封垫33安装 在外壳主体11的外周上,使得该密封垫33的内周表面与该外壳主体11的外周表面液密且 气密地保持紧密接触。径向向外突出的凸缘35在密封垫33的后端处形成其整个外周上。 当将密封垫33安装在外壳主体11上的时候,凸缘35的后面紧紧保持在外壳主体11的后 壁(未示出)上。配合连接器的装配部的远端适于被保持成与凸缘35的前面紧密接触。一 对凸起37分别一体地形成在凸缘35的相对(右和左)侧部分处,并且这些凸起37分别保 持地接合在罩部17中形成的保持凹槽中,从而防止了密封垫33从阴连接器100撤出。利用橡胶材料(例如,硅橡胶、丁腈橡胶或者丙烯酸橡胶)或者类橡胶材料,能够 形成密封垫33。密封垫33可以如传统结构那样由多个环形层构成,并且这些环形层能够分 别由不同的材料形成。例如,用于安装在外壳主体11上的安装侧环形层(内层)可以具有 高硬度,而用于装配在配合连接器的装配部中的装配接触侧环形层(外层)可以具有低硬 度。图2是密封垫33的通过包括该密封垫的轴线的平面的剖视图。密封垫33安装在外壳主体11的外周上,配合连接器的装配部适于装配到该外周 上,并且该密封垫33用于在阴连接器100的装配部与配合连接器的装配部之间形成密封。 密封垫33包括大致椭圆形的密封垫主体39,并且环形脊41和43形成在密封垫主体39的外周上。多个(示出的实施例中是两个)环形脊41和43形成在密封垫主体39上,并且沿 着该密封垫主体39的轴线(因而沿着外壳主体11的轴线X)布置。由于提供了该多个环 形脊41和43,所以以多级方式防止了水或者其他物质从密封垫主体39的装配端侧(凸缘 (35)侧)侵入到连接器中,从而进一步提升了防水性能。图3是示出图2的密封垫的环形脊的放大图。环形脊41形成为具有一对倾斜表面41a和41b的大致山状(即,大致三角形横截 面),该对倾斜表面41a和41b分别沿着外壳主体11的轴线G在相反的方向上倾斜。类似 地,环形脊43形成为具有一对倾斜表面43a和43b的大致山状(即,大致三角形横截面), 该对倾斜表面43a和43b分别沿着外壳主体11的轴线G在相反的方向上倾斜。靠近密封 垫33的外壳主体(11)插入侧前端45而设置的每个环形脊的倾斜表面41a、43a的倾斜角 α大于靠近密封垫33的后端设置的另一个倾斜表面41b、43b的倾斜角β (α > β)。靠近外壳主体(11)插入侧前端45设置的山状前端环形脊41的高度小于靠近密 封垫33的 后端设置的山状后端环形脊43的高度,使得在该两个环形脊41和43之间设置 有高度差d。在本实施例中,环形脊41和43在形状上彼此类似。即,前端环形脊41尺寸上 更小,因此设置有高度差d。与多个环形脊41和43具有相同高度的情况相比,其中在环形脊41与43之间设置 有高度差d的密封垫主体39能够减小装配力,使得提升装配操作的效率。此外,具有较小 高度的前端环形脊41首先装配到配合连接器的装配部,然后,具有较大高度的后端环形脊 43装配到配合连接器的装配部,因此,可以容易地开始装配操作,并且这也可以提升装配操 作的效率。每个环形脊41、43的山状顶部41c、43c都由与所述对倾斜表面41a和41b,43a和 43b相交的凸曲表面41R、43R所限定。由于每个顶部41c、43c都由凸曲表面41R、43R这样 形成,因此,与顶部具有拐角部分的情况相比,该顶部41c、43c更不易于在装配方向上(箭 头a的方向)被拉动或者变形。因此,在每个环形脊41、43处更不易于形成将降低防水能 力的不恰当变形的部分(诸如,图8所示的例如悬伸形状的不恰当变形的部分529),使得进 一步提升了插入能力和防水性能。在图3中,附图标记41L和43L表示分别通过顶部41c 和43c并且与轴线G垂直相交的中心线。附图标记47表示密封垫主体39的外周表面49 的假想延长线。接下来,将描述具有上述结构的阴连接器100的操作。图4A是示出环形脊在装配操作之前的放大图,图4B是示出环形脊在其初始挤压 (或者变形)状态下的放大图,图4C是示出当配合连接器的装配部移动超过中间位置时该 环形脊的放大图,而图4D是示出该环形脊在其完全变形状态下的放大图。密封垫33安装在阴连接器100的外壳主体11的外周上,并且在该状态下,阴连接 器100连接于配合连接器525。当开始该连接操作的时候,配合连接器525的装配部527被 插入到空间15中,如图4A所示。此时,装配部527按压前端环形脊41的倾斜表面41a,使得该倾斜表面41的倾斜 角α减小为如图4Β所示的倾斜角α 。当环形脊41的倾斜表面41a这样被装配部527按 压的时候,该环形脊41变形,使其部分体积转移到中间位置41L的后侧,该部分体积对应于 被装配部527的远端部分所置换的量,因此,倾斜角β增加为倾斜角β 。此时,由于倾斜角β 1小于倾斜角α 1,所以倾斜表面41b轻轻鼓起。当进一步插入装配部527的时候,中间位置41L,如图4C所示。而且,在该状态下, 设置在中间位置41L前方的那部分体积转移到该中间位置41L的后侧,因此倾斜角α 1减 小为倾斜角α 2。另一方面,倾斜角β 1增加为倾斜角β 2。在这种状态下,同样地,倾斜角 β 2小于倾斜角α 2,并且因此,将不会产生不恰当变形的部分(例如,在传统结构中产生的 诸如悬伸形状的不恰当变形的部分529 (见图8))。当装配部527的远端527a通过倾斜表面41b,并且与凸缘35的前面进入邻接接合 时,完成装配操作。在该装配完成的状态中,在装配操作之前设置在中间位置41L的前方的 那部分体积,以及设置在被装配部527向下压的顶部41c附近的那部分体积被转移到中间 位置41L的后侧。结果,促使倾斜表面41a和倾斜表面41b向后转移,使得该 倾斜表面41a 和41b具有大体彼此相等的其各自的倾斜角α 3和β 3。关于在环形脊41的变形过程中该 倾斜角α和β的变化,建立有下面的关系α>α1>α2>α3;β1<β1<β2<β3;α1>β1;α2>β2;α3 — β3。尽管已经将环形脊41作为实例做出了上面的说明,但是与该环形脊41的形状类 似的环形脊43也类似地变形,并且因此,将省略对环形脊43的说明。在该阴连接器100中,例如,关于环形脊41,与靠近插入侧前端45而设置的倾斜 表面41a相比,另一个倾斜表面41b的弹性材料(橡胶材料)的用量(即,从环形脊的顶部 41c到底部的体积)更大,并且这种结构对在装配方向上作用在环形脊41上的力提供了更 大的抵抗力。因此,防止了环形脊41的顶部41c在装配方向a上被拉出或者变形,从而防 止了在该环形脊41处形成例如悬伸形状的不恰当变形的部分。因此,该环形脊41能够恰 当地变形或者挤入具有良好防水性能的变形部分51中(见图4),该变形部分51具有大致 对称设置的一对相对倾斜的表面41a和41b。如上所述,在具有上述结构的阴连接器100中,密封垫33安装在外壳主体11的外 周上,并且山状的环形脊41和43形成在该密封垫33的外周上,并且靠近插入侧前端45设 置的每个环形脊41,43的倾斜表面41a,43a的倾斜角α大于另一个倾斜表面41b,43b的 倾斜角β。因此,能够使环形脊41,43恰当地变形,并且防止了密封垫33的卡住、翻起和翘 曲,从而提升了插入能力和防水性能。
权利要求
一种防水连接器,其中环形密封垫安装在连接器外壳的管状装配部的外周上,并且当将配合连接器的装配部装配于所述管状装配部的时候,所述环形密封垫在所述两个装配部之间形成密封;其中,在所述密封垫的外周上形成环形脊;而且所述环形脊形成为大致山状并且具有沿着所述管状装配部的轴线分别在相反方向上倾斜的一对倾斜表面,并且,靠近设置在所述管状装配部的插入侧处的所述密封垫的前端的那个倾斜面的倾斜角度大于另一个倾斜面的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的防水连接器,其中,在所述管状装配部的外周上形成多个所 述环形脊,并且沿所述轴线设置。
3.根据权利要求2所述的防水连接器,其中,靠近所述密封垫的所述前端设置的山状 前端环形脊的高度比靠近所述密封垫的后端设置的山状后端环形脊的高度更小。
4.根据权利要求1所述的防水连接器,其中,每个所述山状环形脊的顶部由与所述对 倾斜表面相交的凸曲表面所限定。
全文摘要
本发明涉及一种防水连接器。在该防水连接器中,环形密封垫(33)安装在连接器外壳的管状装配部的外周上,并且当将配合连接器的装配部装配于所述管状装配部的时候,所述环形密封垫在所述两个装配部之间形成密封。环形脊(41)形成在所述密封垫(33)的外周上,而且所述环形脊(41)形成为大致山状并且具有沿着所述管状装配部的轴线分别在相反方向上倾斜的一对倾斜表面(41a)和(41b)。靠近设置在所述管状装配部的插入侧处的所述密封垫的前端而设置的倾斜面(41a)的倾斜角度α大于另一个倾斜面(41b)的倾斜角度。
文档编号H01R13/52GK101867118SQ20101015110
公开日2010年10月20日 申请日期2010年4月19日 优先权日2009年4月17日
发明者泽入薰, 田中茂 申请人:矢崎总业株式会社
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1