专利名称：一种插入式连接器件的制作方法
技术领域：
本发明涉及电气连接技术领域，尤其涉及一种具有插入式功能的电气弹力夹紧接头。
背景技术：
电气连接技术被广泛运用于多个行业领域内，现有技术中的电气连接技术通常被用于导电面积较小的产品中。但是，随着现代生产技术的发展，导电面积要求越来越大。这 意味着，现有技术中所使用的电气连接技术，在运用至较大平方的产品上就受到限制，或者出现部分产品由于导电而积不足或勉强满足，而使得在产品局部引起较大温升。这样不但影响到产品的使用性能，而且存在一定的使用安全隐患，甚至在某些恶劣条件下使用该种电连接件的产品，其产品本身存在的导电面积不足或是勉强满足的情况可导致较为严重的事故发生，例如在供暖设备或制热设备上，电路的局部发热过大，可能引起火灾。‘因此现有技术中急需要一种新的具有插入式功能的同时能满足较宽导电截面积的电气弹力夹紧接头。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插入式连接器件，该器件能够使导线与连接端的导电截面积增加。为实现上述发明目的，本发明提供一种插入式连接器件，包括插入端及导线连接端，其特征在于该导线连接端包括至少一个夹线槽，用于放置弹力夹紧触头，导线通过该夹线槽被固定于导线接线端和弹力夹紧触头之间，该弹力夹紧触头的上下两端均放置于该夹线槽内，该弹力夹紧触头的下端还包括一倒钩，用于保持该弹力夹紧触头的位置固定。更进一步地，该导线连接端所在平面高于该插入端的所在平面。该导线连接端还包括至少一引导端。该导线连接端还包括至少一定位钩。该导线连接端还包括至少一舌簧，该舌簧与该倒钩紧贴。该插入端是一插入针或是一插入钳。该弹力夹紧触头由一金属片冲压而成。该弹力夹紧触头由一H形状的金属片冲压而成。该导线的数量至少为一条。与现有技术相比较，本发明所公开的插入式连接器件能有效增大导线与连接器件的截面积，克服了由于电连接件本身结构而引起的局部导电截面积不足或是勉强满足的现象，保证导线插入位置在有利于电流导通的一侧。同时本发明所公开的插入式连接器件还能适用于多种电气设备，并且能同时连接多根导线。
关于本发明的优点与精神可以通过以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。图I是本发明所涉及的第一实施方式的结构示意图；图2是本发明所涉及的第二实施方式的结构示意图3a、3b是本发明所涉及的第三实施方式的结构示意图。主要图示说明I-插入端2-连接端101-插入针102-插入钳201-引导端204-夹线槽205-定位钩206-舌簧301-弹簧夹紧触头302-倒钩具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的具体实施例。本发明的主要构思在于提供一种插入式连接器件，该器件的一端为插入端，另一端为导线夹紧端，利用该导线夹紧端将现有技术中导线与连接器件的“点接触”方式变为“面接触”。图I是本发明所涉及的第一实施方式的结构示意图，如图I中所示，该插入式连接器件由插入端I和连接端2组成。连接端2包括一中空的部分，该部分构成了夹线槽204。该夹线槽204用于放置一个弹簧夹紧触头301。该弹簧夹紧触头301是由一薄片弯曲而成的弹簧，通常而言采用金属薄片制成的弹簧弹力较佳。该弹簧夹紧触头301的上下两端均放置于夹线槽204中，由于其自身的弹力作用能与该连接端2保持相对固定。当该插入式连接器件使用时，其插入端I用于与其他电气元件相连接，而导线通过夹线槽204则被固定于连接端2与弹簧夹紧触头301的上端之间。弹力夹紧触头2的下端将其设计为一倒钩302，该倒钩302用于使该弹簧夹紧触头301的下端能更好地被固定与夹线槽204内。为了进一步增强连接端2与弹簧夹紧触头301的固定效果，接线端I上有一定位钩205，同弹力夹紧触头301接触，即形成又一固定位置，这样弹力夹紧触头301与接线端2形成一夹角。另外弹力夹紧触头301的上端部是夹线位，同接线端2接触，形成导线夹紧位置，这样三个固定位置即可将弹力夹紧触头301固定在接线端2上。在接线端2和弹力夹紧触头301的夹紧位置前，接线端2呈一翘曲状，形成导线引导端201，用来导向导线能够顺利插入。本实施方式在工作时，导线从外部插入，通过接线端2翘曲状的引导端201，顺利进入到夹线槽204区域，然后再用力推导线，导线开始向下压弹力夹紧触头301的端部，当推力大于弹簧弹力的时候，导线被顺利插入，由于弹力夹紧触头301的上端与接线端2有一夹角，再加上弹力夹紧触头301的上端部是利角，能有效的“啃住”导线，实现夹紧功能。在接线端2与倒钩302连接处还增设一舌簧206，该舌簧206给倒钩302施加一向上的力，因此定位钩205、舌簧206及弹力夹紧触头301的下端，三者之间形成一个三角形状，保持彼此之间的力的平衡。同时，在本实施方式中，将接线端2所在的平面设计为略高于插入端I所在的平面。这样做的好处在于，当导线被插入接线端2与弹力夹紧触头301之间时，由于接线端2高于插入端1，因此插入端I此时相当于一个阻隔装置，使导线在完成插入后就停止继续向前移动，保证了导线不会过多地伸出整个连接器件。如图I中可以看出，当导线被完全插入该连接器件时，导线在弹力的作用下完全与连接端2紧贴，其局部导电截面积大于现有技术中“点接触”的方式。图2是本发明的第二实施方式的结构示意图。如图2中所示，本发明的第二实施方式与第一实施方式的不同之处在于，第二实施方式可以同时连接多根导线。该插入式连接器件由插入端I和连接端2组成。其中该插入端I的具体结构形状为一针式插入设备——插入针101。连接端2同样包括夹线槽204和弹力夹紧触头301。其中该夹线槽204是并排的两个夹线槽，这样设计的目的在于可以同时容纳两根导线。在实际工程设计中，可以设计两个以上的夹线槽，形成夹线排。同时这两个夹线槽204的宽度可以一样，以容纳相同类型的导线，或者一宽一窄，可以同时容纳导线或汇流排。在第二实施方式中，弹力夹紧触头301同样采用一块金属薄片弯曲而成。不同之处在于，该金属薄片的形状呈“H”型，S卩，弹力夹紧触头301的上端和下端分开并分别放置于不同的夹线槽内，中部连接，构成两个相对独立的弹力夹紧触头。当其中弹力夹紧触头一个夹紧导线时，另一个完全不受其影响，可以单独工作。同样地，也可以设计两个单独的，弹力夹紧触头301，其上下端分别置于不同的夹 线槽204内。同样地，为了配合本实施方式中所设置的两个夹线槽，可以分别设置与夹线槽数量相等的引导端201、舌簧206、倒钩302、定位钩205。图3a、3b是本发明所涉及的第三实施方式的结构示意图。如图3中所示，本发明的第三实施方式与第二实施方式的不同之处在于，第三实施方式的插入端是一夹钳式连接端——插入钳102。实施方式二中公开的插入针适用于孔式的电气设备，而插入钳102则适用于线式或柱式的电气设备。在该实施方式中，插入端与接线端完全处于一个水平面，当导线通过夹线槽204，被固定与接线端2和弹力夹紧触头301的上端之间时，由于该插入钳102与连接端2的连接处在连接端2的下方，因此该插入钳102起到了阻隔机构的作用，作为一个限位装置阻止导线继续往前伸展。如图3中所示，图3中给出了插入钳102的一种较优的实施方式。在该方式下，插入钳102是一个一端与连接端固定的夹子，该夹子的最前端略为张开，方便操作，同时也有利于保护电气设备。同样地，第三实施方式可以设计为包含多个夹线槽，用于放置不同种类，不同尺寸的导线。
具体实施方式
参考实施例二。与现有技术相比较，本发明所公开的插入式连接器件能有效增大导线与连接器件的截面积，克服了由于电连接件本身结构而引起的局部导电截面积不足或是勉强满足的现象，保证导线插入位置在有利于电流导通的一侧。同时本发明所公开的插入式连接器件还能适用于多种电气设备，并且能同时连接多根导线。本说明书中所述的只是本发明的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的限制。凡本领域技术人员依本发明的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明的范围之内。
权利要求
1.一种插入式连接器件，包括插入端及导线连接端，其特征在于所述导线连接端包括至少ー个夹线槽，用于放置弹カ夹紧触头，导线通过所述夹线槽被固定于导线接线端和弾力夹紧触头之间，所述弹カ夹紧触头的上下两端均放置于所述夹线槽内，所述弹カ夹紧触头的下端还包括一倒钩，用于保持所述弹カ夹紧触头的位置固定。
2.一种如权利要求I所述的插入式连接器件，其特征在于，所述导线连接端所在平面高于所述插入端的所在平面。
3.—种如权利要求I所述的插入式连接器件，其特征在于，所述导线连接端还包括至少ー引导端。
4.一种如权利要求I所述的插入式连接器件，其特征在于，所述导线连接端还包括至少一定位钩。
5.一种如权利要求I所述的插入式连接器件，其特征在于，所述导线连接端还包括至少ー舌簧，所述舌簧与所述倒钩紧贴。
6.一种如权利要求I所述的插入式连接器件，其特征在于，所述插入端是ー插入针。
7.—种如权利要求I所述的插入式连接器件，其特征在于，所述插入端是ー插入钳。
8.—种如权利要求I所述的插入式连接器件，其特征在于，所述弹カ夹紧触头由ー金属片冲压而成。
9.一种如权利要求8所述的插入式连接器件，其特征在于，所述弹カ夹紧触头由ーH形状的金属片冲压而成。
10.一种如权利要求I所述的插入式连接器件，其特征在于，所述导线的数量至少为ー条。
全文摘要
本发明公开一种插入式连接器件，包括插入端及导线连接端，其特征在于该导线连接端包括至少一个夹线槽，用于放置弹力夹紧触头，导线通过该夹线槽被固定于导线接线端和弹力夹紧触头之间，该弹力夹紧触头的上下两端均放置于该夹线槽内，该弹力夹紧触头的下端还包括一倒钩，用于保持该弹力夹紧触头的位置固定。
文档编号H01R11/11GK102694282SQ201110077270
公开日2012年9月26日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者卢迪, 戴国峰, 胡红权 申请人:宁波速普电子有限公司