专利名称：带防水盖的电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连接器，特别是一种带防水盖的电连接器。
背景技术：
现有技术中的电连接器有两类，第一类是不带防水盖的电连接器，电连接器的零线端电触点、火线端电触点置于绝缘的沟槽中，与对应的插座360°旋转配套使用。由于零线端电触点、火线端电触点是为带电体，使用过程中，厨房油腻的液体或较小的金属物，有可能碰到带电体从而造成危险。第二类带防水盖的电连接器，该类电连接器对应的零线、火线端为导电圆环，两圆环之间放置一复位弹簧，复位弹簧上加一防水盖。使用时，对应的插座耦合于电连接器，在重力作用下将纺水盖和复位弹簧压到电连接器底部，导电圆环与对应的插座的电触点滑动接触通电工作；不使用时，防水盖在复位弹簧张力作用下，将防水盖弹回到电连接器顶部， 其顶部有定位使防水盖不会被完全弹出，这样可以防止油腻的液体及较小的金属物碰到带电体，从而达到使用安全。但此类电连接器的塑胶基座是一个整体的，根据前面电连接器的使用情况，防水盖内径必须比小的导电圆环外径大，比基座凸柱顶端外径小，这样，防水盖才可以自由上下活动且不会脱离基座。由于小的导电环外径比基座凸柱顶端外径小，则导电环不可以从基座顶端套入基座，导电环必须是开口的，先从基座顶端装入基座内，通过后工序铆压成圆环形。这样，操作不方便，因此导电环是铆压成圆环形的，接口不平整圆滑，插座的电触点与其滑动接触时，打火花现象会比较严重，且电触点接触不平整圆滑的导电环， 通电工作时温度过高，严重的会引起塑胶的软化熔胶，从而影响电连接器的使用寿命。因此，有必要作进一步改进和完善。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、装配简便、安全可靠和使用寿命长的带防水盖的电连接器，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种带防水盖的电连接器，包括外壳及其防水盖，其结构特征是所述防水盖与外壳相连处设置有防脱组件，该防脱组件包括防脱基座和弹性件，防脱基座内设置有小导电环和大导电环，防脱基座与外壳共同构成一滑动空腔；防脱基座对应弹性件设置有弹簧固定槽，弹性件压接固定于防脱基座和防水盖之间，防水盖滑动设置于滑动空腔内，或者与外壳密封连接。所述防脱基座包括小导电环固定槽和大导电环固定槽，大导电环固定槽设置于防脱基座的上部，大导电环套设于大导电环固定槽上，且与外壳相抵靠；小导电环固定槽位于大导电环固定槽的下方，且与大导电环之间设置有间距。所述防脱组件还包括防脱按钮，防脱按钮的内壁环绕设置有凸筋，防脱基座对应防脱按钮设置有凸柱，防脱按钮套设于防脱基座上；防脱按钮的内径比凸柱的顶部直径大， 凸筋的直径比凸柱的顶部直径小，小导电环穿过凸柱与小导电环固定槽配合固定，小导电环和大导电环呈圆环状。所述凸柱上设置有防脱部，防脱部的下部直径比凸筋的直径小，防脱部的上部直径比凸筋的直径大，该防脱部呈锥形或倒钩形；凸柱与防脱基座为一体设置或分体设置。所述外壳呈中空结构，外壳的下部设置有一个以上的卡口，防脱基座对应卡口设置有卡筋与之转动配合固定，卡筋的数目与卡口的数目为等量或不等量，相邻的卡筋为120 度等距设置在防脱基座的外侧面；外壳的内径比大导电环的外径及防水盖的外径大；外壳上开口的直径比防水盖的外径小。所述防水盖套设于防脱按钮上，防水盖的内径比外壳和大导电环的内径小，防水盖的内径比防脱基座的凸柱直径及小导电环的外径大。所述弹性件与防脱基座相套接，弹性件为复位弹簧，该复位弹簧呈直筒状；复位弹簧的一端与弹簧固定槽配合固定，复位弹簧的另一端与防水盖相抵靠本发明中的小导电环、大导电环预先成型一个平滑的呈圆环状整体后，直接套入防脱基座，不需要对小导电环、大导电环进行开口工序，避免了现有技术中电触点接触不平整圆滑的导电环造成工作时温度升高，严重的引起塑胶的软化熔胶现象，从而提高了电连接器的使用寿命，同时避免了铆压后的圆环形接口不平整圆滑现象，有效解决插座的电触点与小导电环滑动接触时出现打火花现象；防水盖在复位弹簧作用下，既可以保证在滑动空腔内上下活动，又可以保证不会脱离出外壳；并且其结构简单合理、使用寿命长、成本低廉和便于加工生产的特点。
图1为本发明的一实施例分解结构示意图。图2为图1组装后的主视剖视结构示意图。图3为防脱基座的立体结构示意图。图4为图3沿A-A方向剖视结构示意图。图5为防脱按钮的主视剖视结构示意图。图6为外壳的立体结构示意图。图7为外壳的局部视结构示意图。图中1为防脱基座，1. 1为凸柱，1. 2为小导电环固定槽，1. 3为大导电环固定槽， 1. 4为弹簧固定槽，1. 5为卡筋，1. 6为防脱部，2为防脱按钮，2. 1为凸筋，2. 2为防脱按钮的内径，2. 3为上部直径，3为外壳，3. 1为卡口，3. 2为外壳的内径，3. 3为开口，4为防水盖，5 为复位弹簧，6为小导电环，7为大导电环。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。参见图1-图7，一种带防水盖的电连接器，包括外壳3及其防水盖4，防水盖4与外壳3相连处设置有防脱组件。该防脱组件包括防脱基座1、防脱按钮2和弹性件，弹性件与防脱基座1相套接，弹性件为复位弹簧5。复位弹簧5呈直筒状，防脱基座1对应复位弹簧5设置有弹簧固定槽1. 4，复位弹簧5的一端与弹簧固定槽1. 4配合固定，复位弹簧5的另一端与防水盖4相抵靠，弹性件压接固定于防脱基座1和防水盖4之间，弹簧固定槽1.4可以防止复位弹簧5横向位移，但不防碍复位弹簧5纵向活动。防脱基座1与外壳3共同构成一滑动空腔，防脱基座1内设置有小导电环6和大导电环7。防脱基座1包括小导电环固定槽1. 2和大导电环固定槽1. 3，大导电环固定槽1. 3 设置于防脱基座1的上部，小导电环固定槽1. 2位于大导电环固定槽1. 3的下方，且与大导电环7之间设置有间距，其目的在于小导电环6和大导电环7可以分别从凸柱1. 1套入到小导电环固定槽1. 2、大导电环固定槽1. 3中实现固定连接，大导电环7与外壳3相抵靠。防脱按钮2的内壁环绕设置有凸筋2. 1，防脱基座1对应防脱按钮2设置有凸柱 1. 1，防脱按钮2套设于防脱基座1上。防脱按钮的内径2. 2比凸柱1. 1的顶部直径大，凸筋2. 1的直径比凸柱1. 1的顶部直径小，这样，防脱按钮2可用手压入防脱基座1，以实现防脱按钮2扣装在防脱基座1上并且不会脱落。凸柱1.1与防脱基座1为一体设置。凸柱 1. 1上设置有防脱部1. 6，该防脱部1. 6呈锥形。防脱部1. 6的下部直径比凸筋2. 1的直径小，防脱部1. 6的上部直径比凸筋2. 1的直径大，防脱部1. 6保证防脱按钮2和防脱基座1 连接的紧密性，防止防脱按钮2发生位移现象。外壳3呈中空结构，外壳3的下部设置有卡口 3. 1，卡口 3. 1的数目为三个。防脱基座1对应卡口 3. 1设置有卡筋1. 5与之转动配合固定，相邻的卡筋1. 5为120度等距设置在防脱基座1的外侧面，防脱基座1上的卡筋1. 5可以卡入外壳3任意的卡口 3. 1之中， 以实现防脱基座1与外壳3固定连接。外壳的内径3. 2比大导电环7的外径及防水盖4的外径大。外壳3上开口 3. 3的直径比防水盖4的外径小，这样，防水盖4在复位弹簧5作用下，既可以保证在滑动空腔内上下活动，又可以保证不会脱离出外壳3。防水盖4套设于防脱按钮2上，防水盖4的内径比大导电环7的内径小，防水盖4 的内径比防脱基座1的凸柱直径及小导电环6的外径大。防脱按钮2的上部直径2. 3比防水盖4内径大，防脱按钮2的中部及下部外径比防水盖4内径小，这样，防水盖4在复位弹簧5作用下，防水盖4可以在滑动空腔内上下活动但不会脱离出去，并且防水盖4可以较紧密地接触外壳3的开口 3. 3和防脱按钮2顶部，这样可以防止油腻的液体及较小的金属物进入电连接器内部，防止接触到大导电环、小导电环6，从而提高产品的使用安全。其工作原理是先将小导电环6、大导电环7装入防脱基座1，然后把复位弹簧5装入防脱基座1的复位弹簧5固定槽1. 4上，再将防脱按钮2卡入防脱基座1凸柱的顶部，最后将防脱基座1上的卡筋1. 5卡入外壳3的卡口 3. 1上。由于小导电环6、大导电环7是预先成型一个平滑的呈圆环状整体后装入电连接器，避免了现有技术中电触点接触不平整， 造成工作时温度升高，严重的引起塑胶的软化熔胶现象，从而提高了电连接器的使用寿命， 同时使其安装更加方便，节省装配时间，降低劳动强度。
权利要求
1.一种带防水盖的电连接器，包括外壳C3)及其防水盖G)，其特征是所述防水盖与外壳相连处设置有防脱组件，该防脱组件包括防脱基座(1)和弹性件，防脱基座内设置有小导电环(6)和大导电环(7)，防脱基座与外壳共同构成一滑动空腔；防脱基座对应弹性件设置有弹簧固定槽(1.4)，弹性件压接固定于防脱基座和防水盖之间，防水盖滑动设置于滑动空腔内，或者与外壳密封连接。
2.根据权利要求1所述带防水盖的电连接器，其特征是所述防脱基座(1)包括小导电环固定槽(1.2)和大导电环固定槽(1.3)，大导电环固定槽设置于防脱基座的上部，大导电环(7)套设于大导电环固定槽上，且与外壳(3)相抵靠；小导电环固定槽位于大导电环固定槽的下方，且与大导电环之间设置有间距。
3.根据权利要求1或2所述带防水盖的电连接器，其特征是所述防脱组件还包括防脱按钮O)，防脱按钮的内壁环绕设置有凸筋(2. 1)，防脱基座(1)对应防脱按钮设置有凸柱 (1.1)，防脱按钮套设于防脱基座上；防脱按钮的内径0.2)比凸柱的顶部直径大，凸筋的直径比凸柱的顶部直径小，小导电环(6)穿过凸柱与小导电环固定槽(1.2)配合固定，小导电环和大导电环呈圆环状。
4.根据权利要求3所述带防水盖的电连接器，其特征是所述凸柱(1.1)上设置有防脱部(1.6)，防脱部的下部直径比凸筋(2. 1)的直径小，防脱部的上部直径比凸筋的直径大， 该防脱部呈锥形或倒钩形；凸柱与防脱基座(1)为一体设置或分体设置。
5.根据权利要求4所述带防水盖的电连接器，其特征是所述外壳(3)呈中空结构，外壳的下部设置有一个以上的卡口(3. 1)，防脱基座(1)对应卡口设置有卡筋(1. 5)与之转动配合固定，卡筋的数目与卡口的数目为等量或不等量，相邻的卡筋为120度等距设置在防脱基座的外侧面；外壳的内径(3. 2)比大导电环(7)的外径及防水盖⑷的外径大；外壳上开口(3.3)的直径比防水盖的外径小。
6.根据权利要求5所述带防水盖的电连接器，其特征是所述防水盖(4)套设于防脱按钮⑵上，防水盖的内径比外壳⑶和大导电环(7)的内径小，防水盖的内径比防脱基座 (1)的凸柱直径及小导电环(6)的外径大。
7.根据权利要求6所述带防水盖的电连接器，其特征是所述弹性件与防脱基座(1)相套接，弹性件为复位弹簧(5)，该复位弹簧呈直筒状；复位弹簧的一端与弹簧固定槽(1.4) 配合固定，复位弹簧的另一端与防水盖(4)相抵靠。
全文摘要
一种带防水盖的电连接器，包括外壳及其防水盖，防水盖与外壳相连处设置有防脱组件，防脱组件包括防脱基座和弹性件，防脱基座内设置有小导电环和大导电环，防脱基座与外壳共同构成一滑动空腔；防脱基座对应弹性件设置有弹簧固定槽，弹性件压接固定于防脱基座和防水盖之间，防水盖滑动设置于滑动空腔内，或者与外壳密封连接。本发明中的小导电环、大导电环预先成型一个平滑的呈圆环状整体后，直接套入防脱基座，避免了现有技术中电触点接触不平整圆滑的导电环造成工作时温度升高，严重的引起塑胶的软化熔胶现象，从而提高了电连接器的使用寿命，同时避免了铆压后的圆环形接口不平整圆滑现象，有效解决插座的电触点与小导电环滑动接触时出现打火花现象。
文档编号H01R13/52GK102364756SQ20111029485
公开日2012年2月29日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者敬元猛 申请人:广东格兰仕集团有限公司