专利名称：宽窄硅钢片复合环型铁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁性器件使用的铁芯，特别涉及一种宽窄硅钢片复合环型铁
-I-H心。
背景技术：
目前环形变压器中使用的铁芯一般采用硅钢带，卷制所需宽度的C型或环型等结构的铁芯。所需原料采用整片硅钢带卷卷制而成，这种铁芯虽然制作工艺简单，但原料成本
尚O中国专利ZL 200920013019.4公开了一种“中间带有窄导磁带钢的环形铁芯”，这种结构的的铁芯由内层为一宽的导磁硅钢片，中间层为多个等长且不等宽的导磁硅钢片， 外层为与内层相同宽度的导磁硅钢片连续排绕构成。这种结构的铁芯有效地利用了不同宽度硅钢片，降低了成本。但是这种铁芯制作工艺复杂，其缺陷为1.要用窄硅钢片组合成和整片硅钢片相同宽度时，如果不进行分条工序控制，其宽度精度不易控制。如果走分条工序则增加了加工成本，2.如果用1至2毫米的窄硅钢片，来排列成100毫米宽铁芯，就要用50-100条的窄硅钢片同时送料，其送料系统复杂到几乎不可能实现的程度。而且如果其中一条断线，就要整套生产线停车接线，所以其故障率太高，不适合批量生产。
发明内容本实用新型的目的是提供一种原料成本更低，制作工艺更简单，排绕时故障率低的宽窄硅钢片复合环型铁芯。按照本实用新型的宽窄硅钢片复合环型铁芯，其特征在于由内圈为宽硅钢片和在此内圈宽硅钢片上的一条窄硅钢片叠加排绕所组成，所述的窄硅钢片的端头插接在所述内圈宽硅钢片的引头内，所述窄硅钢片的末端与窄硅钢片叠加排绕的最外覆盖层焊接。本实用新型在所述的窄硅钢片叠加排绕最外覆盖层再设一层和内圈宽硅钢片相同宽度的外层宽硅钢片。本实用新型所述的在外宽硅钢片的外圈边部设有倒角。本实用新型与现有技术相比1)本实用新型由于采用了宽窄硅钢片制成复合环型铁芯，且窄硅钢片为一根整条窄硅钢片均勻叠加排绕，其缝隙方向和磁力线方向平行，所以对导磁性能几乎没有影响，可以替代部分用整片绕制的铁芯；2)本实用新型可充分利用更窄的硅钢片的边角料，有效地降低了成本；3)由于本实用新型用一根整条窄硅钢片绕制，所以送料系统简单，可以真正量产。
图1为本实用新型宽窄硅钢片复合环型铁芯芯体截面的结构示意图。图2为本实用新型图1的剖示图。图3为本实用新型的I部放大图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1、图2、图3所示，按照本实用新型的，其特征在于由内圈为宽硅钢片1和叠加排绕在此内圈宽硅钢片上的一条窄硅钢片2所组成，所述的窄硅钢片2的端头插接在所述内圈宽硅钢片的引头6内，所述窄硅钢片的末端3与窄硅钢片叠加排绕的最外覆盖层4 焊接。本实用新型在所述的窄硅钢片叠加排绕最外覆盖层4再设一层和内圈宽硅钢片1 相同宽度的外层宽硅钢片5。这样不仅使宽窄硅钢片复合环型铁芯的外观整齐美观，而且还有利于环型铁芯边缘进行倒角。本实用新型还可以在所述的外宽硅钢片的外圈边部设有倒角。由此，解决了铜线绕制时容易割断问题。本实用新型还可以根据需要，将两个或多个制成成品的宽窄硅钢片复合环型铁芯焊接或粘接在一起，组成更大的复合环型铁芯。以上给出了根据本实用新型的设备和方法的制造宽窄硅钢片复合环型铁芯示例性描述，然而，本实用新型不限于该描述，其硅钢片的宽窄度及厚度可在上述实施例的范围内自由变化。
权利要求1.一种宽窄硅钢片复合环型铁芯，其特征在于由内圈为宽硅钢片和在此内圈宽硅钢片上的一条窄硅钢片叠加排绕所组成，所述的窄硅钢片的端头插接在所述内圈宽硅钢片的引头内，所述窄硅钢片的末端与窄硅钢片叠加排绕的最外覆盖层焊接。
2.根据权利要求1所述的宽窄硅钢片复合环型铁芯，其特征在于在所述的窄硅钢片叠加排绕最外覆盖层再设一层和内圈宽硅钢片相同宽度的外层宽硅钢片。
3.根据权利要求2所述的宽窄硅钢片复合环型铁芯，其特征在于在所述的外层宽硅钢片的外圈边部设有倒角。
专利摘要本实用新型涉及一种磁性器件使用的铁芯，特别涉及一种宽窄硅钢片复合环型铁芯。其特征在于由内圈为宽硅钢片和在此内圈宽硅钢片上的一条窄硅钢片叠加排绕所组成，所述的窄硅钢片的端头插接在所述内圈宽硅钢片的引头内，所述窄硅钢片的末端与窄硅钢片叠加排绕的最外覆盖层焊接。其优点是本实用新型由于采用了宽窄硅钢片制成复合环型铁芯，且窄硅钢片为一根整条窄硅钢片均匀多层叠加排绕，其缝隙方向和磁力线方向平行，所以对导磁性能几乎没有影响，可以替代部分用整片绕制的铁芯，可充分利用更窄的硅钢片的边角料，有效地降低了成本。
文档编号H01F27/245GK201966037SQ20112004564
公开日2011年9月7日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日
发明者邓毅强 申请人:邓毅强