专利名称：一种变压器铁芯夹件定位胎具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器设备领域，具体地说涉及一种变压器铁芯夹件定位胎具。
背景技术：
现有的变压器铁芯夹件在对装时要求保证托板(8个)在同一平面上(见图1)，托板距夹件腹板端面高度要求30mm(40mm)两个尺寸，对装时先将托板和加强铁先焊在一起， 再将夹件腹板平放在支架的两个支架上，一人拿着托板和加强铁的组合部件放在预装位置，另一人用钢卷尺前端顶在夹件腹板上，三角板靠在托板上，利用三角板的尖端指在钢卷尺的尺寸，以调整托板平面至夹件腹板端部的尺寸30mm(40mm)获得图样中规定的尺寸(见图2)。这样焊接过程中存在三种弊端1、因手工操作，容易造成托板倾斜；2、因为夹件腹板边角不是直角而是圆角，所以卷尺顶在夹件腹板的圆弧面上，这样每次量出来的尺寸也不相同；3、由于两人操作费工费时费力。
发明内容本实用新型提供了一种变压器铁芯夹件定位胎具，解决了背景技术中的工装方法数据不准确、费时费力的缺点。本实用新型的技术方案是这样实现的一种变压器铁芯夹件定位胎具，包括平台， 平台上固定设有固定支板，固定支板上设有螺杆和螺母，平台上放有垫块；固定支板下端设有另一螺杆。本实用新型的有益效果是本实用新型在进行工装时只需一个人即可操作，快捷方便，并能使夹件腹板两侧托板处在同一个平面上，解决了因手工操作容易造成托板倾斜、 位置不准确的缺点；第二由于垫块尺寸是固定的，解决了钢卷尺尺寸量不准的问题；同时由于一人可以操作，降低了工时节省了人力，成本大大降低。
图1、图2、图3、图4为本实用新型改进前的对装示意图；图5为本实用新型改进后的对装示意图；图6为本实用新型改进后的剖面示意图。零件说明1、托板，2、加强铁，3、夹件腹板，4、三角板，5、支架，6、固定支板，7、螺杆，8、螺母，9、垫块，10、平台，11、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图4对本实作新型作进一步描述一种变压器铁芯夹件定位胎具，包括平台10，平台10上固定设有固定支板6，固定支板6上端设有螺杆7和螺母8，下端设有螺杆11，平台10上放有垫块9，固定支板6是用来保证件夹件腹板3的垂直度，保证夹件腹板3与托板1垂直，垫块9是用来保证铁芯夹件托板1的高度。[0012] 对装时将固定支板6和平台10固定在一起，垫块9放在平台10上，夹件腹板3立在垫块9上，用螺杆7和螺母8及螺杆11将夹件腹板3和固定支板6固定在一起，托板1 和加强铁2组件放在预装位置，托板(8个)放在平台10上，托板1都在一个平面上，将托板1和加强铁2组件和夹件腹板3焊在一起。本实用新型在进行工装时只需一个人即可操作，快捷方便，并能使夹件腹板两侧托板处在同一个平面上。
权利要求1.一种变压器铁芯夹件定位胎具，包括平台(10)，其特征是平台(10)上固定设有固定支板(6)，固定支板(6)上设有螺杆(7)和螺母(8)，平台(10)上放有垫块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯夹件定位胎具，其特征是固定支板(6)下端设有螺杆(11)。
专利摘要本实用新型提供了一种变压器铁芯夹件定位胎具，包括平台，平台上固定设有固定支板，固定支板上设有螺杆和螺母，平台上放有垫块；固定支板下端设有另一螺杆。本实用新型在进行工装时只需一个人即可操作，快捷方便，并能使夹件腹板两侧托板处在同一个平面上，解决了因手工操作容易造成托板倾斜、位置不准确的缺点；第二由于垫块尺寸是固定的，解决了钢卷尺尺寸量不准的问题；同时由于一人可以操作，降低了工时节省了人力，成本大大降低。
文档编号H01F27/26GK202258686SQ20112018111
公开日2012年5月30日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者李福海, 王世显 申请人:卧龙电气烟台东源变压器有限公司