专利名称：一种聚氯乙烯绝缘补偿电缆的制作方法
技术领域：
一种聚氯乙烯绝缘补偿电缆[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及补偿电缆领域，尤其涉及一种聚氯乙烯绝缘补偿电缆。[0003]背景技术[0004]在工业生产过程中，某些环境可散发出易燃气体、蒸汽或粉尘，当其在空气中达到一定浓度，遇到火源就会引起爆炸。随着工业生产及科学技术的发展，对生产工艺要求更严，对自动控制系统要求更高。[0005]目前，在石油、化工、冶炼等行业许多高温场所，要求与之配套的各种产品要与使用环境温度相适应，这样才能保证设备的长期安全稳定运行。在这些高温场所使用的普通补偿电缆，已经不能满足使用环境的要求。[0006]热电偶用补偿电缆的作用是用来延伸热电偶的冷端与测温仪器连接构成测温系统，原先的电缆结构的抗挤压性能较为薄弱，导致电缆的导体极易受损，影响实际工作效^ ο[0007]实用新型内容[0008]为了解决现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种聚氯乙烯绝缘补偿电缆， 电缆的抗挤压性能得到了有效的提升，信息传递通畅，效果明显。[0009]本实用新型的技术方案如下[0010]聚氯乙烯绝缘补偿电缆，包括多个导体组，多个导体组分别包括两个相互绞合的导体构成，其特征在于导体由多根镀锡铜丝以截面为椭圆形的细钢丝为中心绞合成束构成，导体外侧分别包裹有抗压层，抗压层为管状的弹性体，抗压层外侧包裹有绝缘层，导体组外分别依次包裹有包带层、分屏蔽层，包裹分屏蔽层的多个导体组相互绞合成束，成束后外侧依次包裹有总屏蔽层，总屏蔽层与所述的分屏蔽层内均设有引流线，总屏蔽层外挤塑成型有护套层。[0011]所述的聚氯乙烯绝缘补偿电缆，其特征在于所述的包带层采用多层聚酯薄膜带重叠绕包构成，绕包搭盖率不小于27%。[0012]所述的聚氯乙烯绝缘补偿电缆，其特征在于所述的分屏蔽层、总屏蔽层采用铝塑复合带或铜带绕包构成。[0013]本实用新型的优点是[0014]本实用新型结构简单，在电缆的导体内设有截面为椭圆形的细钢丝增强了电缆的抗拉性能，同时在电缆的导体外增设有管状的弹性体抗压层，提升了电缆的抗外界挤压性能，此外，电缆还具有优良的防潮、耐磨、阻燃性能。[0015]
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。[0017]具体实施方式
[0018]聚氯乙烯绝缘补偿电缆，包括多个导体组1，多个导体组1分别包括两个相互绞合的导体1-1构成，导体1-1由多根镀锡铜丝2以截面为椭圆形的细钢丝3为中心绞合成束构成，导体1-1外侧分别包裹有抗压层4，抗压层4为管状的弹性体，抗压层4外侧包裹有绝缘层5，导体组1外分别依次包裹有包带层6、分屏蔽层7，包裹分屏蔽层7的多个导体组1 相互绞合成束，成束后外侧依次包裹有总屏蔽层8，总屏蔽层8与分屏蔽层7内均设有引流线9，总屏蔽层8外挤塑成型有护套层10，包带层6采用多层聚酯薄膜带重叠绕包构成，绕包搭盖率不小于27%，分屏蔽层7、总屏蔽层8采用铝塑复合带或铜带绕包构成。
权利要求1.一种聚氯乙烯绝缘补偿电缆，包括多个导体组，多个导体组分别包括两个相互绞合的导体构成，其特征在于导体由多根镀锡铜丝以截面为椭圆形的细钢丝为中心绞合成束构成，导体外侧分别包裹有抗压层，抗压层为管状的弹性体，抗压层外侧包裹有绝缘层，导体组外分别依次包裹有包带层、分屏蔽层，包裹分屏蔽层的多个导体组相互绞合成束，成束后外侧依次包裹有总屏蔽层，总屏蔽层与所述的分屏蔽层内均设有引流线，总屏蔽层外挤塑成型有护套层。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘补偿电缆，其特征在于所述的包带层采用多层聚酯薄膜带重叠绕包构成，绕包搭盖率不小于27%。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘补偿电缆，其特征在于所述的分屏蔽层、总屏蔽层采用铝塑复合带或铜带绕包构成。
专利摘要本实用新型公开了一种聚氯乙烯绝缘补偿电缆，包括多个导体组，多个导体组分别包括两个相互绞合的导体构成，导体由多根镀锡铜丝以截面为椭圆形的细钢丝为中心绞合成束构成，导体外侧分别包裹有抗压层，抗压层为管状的弹性体，抗压层外侧包裹有绝缘层，导体组外分别依次包裹有包带层、分屏蔽层，包裹分屏蔽层的多个导体组相互绞合成束，成束后外侧依次包裹有总屏蔽层，总屏蔽层与分屏蔽层内均设有引流线，总屏蔽层外挤塑成型有护套层。本实用新型结构简单，在电缆的导体内设有截面为椭圆形的细钢丝增强了电缆的抗拉性能，同时在电缆的导体外增设有管状的弹性体抗压层，提升了电缆的抗外界挤压性能，此外，电缆还具有优良的防潮、耐磨、阻燃性能。
文档编号H01B7/22GK202258483SQ20112028046
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者马飞 申请人:安徽坤龙电缆有限公司