电源插座连接器及其中心接触端子结构的制作方法

文档序号:6914867阅读:131来源:国知局
专利名称:电源插座连接器及其中心接触端子结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域技术,尤其是指一种电源插座连接器及其中心接触端子结构。
背景技术
如图1至图3所示,为现有之电源插座连接器及其中心接触端子结构,该电源插座连接器包括有绝缘本体10'、导电端子20'、中心接触端子30'和金属外壳40'。其中,该绝缘本体10'上设置有插置槽和插孔(图中未示);该导电端子20'包括有第一接触部21'和第一焊接部22',该第一接触部21'位于该插置槽中,该第一焊接部 22'向后伸出绝缘本体10'外,该第一焊接部22'的板面前后延伸;该中心接触端子30' 包括有第二接触部31'和第二焊接部32';该第二接触部31'伸入前述插孔中,该第二焊接部32'向后伸出绝缘本体10'外,该第二焊接部32'于第一接触部31'的尾端经过连续折弯延伸出,该第二焊接部32'的板面左右延伸;该金属外壳40'包覆住前述绝缘本体 10',以起到防止电磁干扰的作用。上述现有的电源插座连接器及其中心接触端子结构,虽可提供给使用者传输讯号的功效,确实具有进步性,但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足,造成现有的电源插座连接器及其中心接触端子结构在实际应用上,未能达到最佳的使用效果和工作效能,现将其缺点归纳如下由于该中心接触端子的第二焊接部于第二接触部的尾端呈连续折弯形状,并且该第二焊接部的板面左右延伸,使得中心接触端子的焊接部在焊接过程中容易发生变形,导致中心接触端子置板焊接异常,焊接组装不便,并影响讯号传输的稳定性和可靠性,使用性能下降。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种电源插座连接器及其中心接触端子结构,其能有效解决现有之中心接触端子容易变形导致置板焊接异常给电源插座连接器的焊接组装带来不便的问题。为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案一种电源插座连接器,包括有绝缘本体、导电端子、中心接触端子和金属外壳;该绝缘本体上设置有插置槽和插孔;该导电端子包括有第一接触部和第一焊接部,该第一接触部位于该插置槽中,该第一焊接部伸出绝缘本体外;该中心接触端子包括有第二接触部和第二焊接部,该第二接触部位于插孔中,该第二焊接部伸出绝缘本体外;该金属外壳包覆住该绝缘本体;该第二焊接部于第二接触部的后端侧缘折弯延伸出,该第二焊接部的板面与第二接触部的板面垂直,且该第二焊接部的板面前后延伸。作为一种优选方案,所述第二接触部呈H型平板状,该第二接触部包括有两夹臂和连接于该两夹臂之间的基部,该两夹臂的前端与基部围合形成开口朝前的夹槽。
3[0010]作为一种优选方案,所述基部上向下凸伸出有卡块,该卡块位于前述两夹臂的后端之间,该卡块与绝缘本体干涉结合。作为一种优选方案,所述第二焊接部于其中一夹臂的后端侧缘垂直向上折弯延伸出,该另一夹臂的后端侧缘向外凸伸出有卡点,该卡点与绝缘本体干涉结合。作为一种优选方案,所述第二焊接部通过冲压下料成型方式形成有延伸段和焊接段,由该延伸段和焊接段围合形成一开口朝下的缺口。一种中心接触端子结构,包括有接触部和焊接部,该焊接部于接触部的后端侧缘折弯延伸出,该焊接部的板面与接触部的板面垂直,且该第二焊接部的板面前后延伸。作为一种优选方案,所述接触部呈H型平板状,该接触部包括有两夹臂和连接于该两夹臂之间的基部,该两夹臂的前端与基部围合形成开口朝前的夹槽。作为一种优选方案,所述基部上向下凸伸出有卡块,该卡块位于前述两夹臂的后端之间。作为一种优选方案,所述焊接部于其中一夹臂的后端侧缘垂直向上折弯延伸出, 该另一夹臂的后端侧缘向外凸伸出有卡点。作为一种优选方案,所述焊接部通过冲压下料成型方式形成有延伸段和焊接段, 由该延伸段和焊接段围合形成一开口朝下的缺口。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知一、通过利用该第二焊接部于第二接触部的后端侧缘折弯延伸出,第二焊接部的板面与第二接触部的板面垂直,并配合利用该第二焊接部的板面前后延伸,取代了传统之中心接触端子连续折弯的结构,使得中心接触端子在置板焊接时不容易发生变形,不会造成焊接异常,焊接组装方便,并有效提升焊接组装质量,保证讯号传输的稳定性和可靠性, 产品的使用性能更佳。二、通过于中心接触端子的第二接触部上设置有卡点和卡块,利用该卡点与卡块均与绝缘本体干涉结合,使得中心接触端子牢固结合于绝缘本体上,并且结构简单,成型方便。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

图1是传统之电源插座连接器的组装立体示意图;图2是传统之电源插座连接器的分解图;图3是传统之电源插座连接器之中心接触端子的放大示意图;图4是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;图5是本实用新型之较佳实施例的分解图;图6是本实用新型之较佳实施例的正面视图;图7是本实用新型之较佳实施例中中心接触端子的放大示意图。附图标识说明10'、绝缘本体20'、导电端子[0031]21'、第一接触部30'、中心接触端子32'、第二焊接部10、绝缘本体102、插子 L21、第一接触部30、中心接触端子311、夹臂313、夹槽315、卡点321、延伸段323、缺口302、板面
22'、第一焊接部 31'、第二接触部 40'、金属外壳 101、插置槽 20、导电端子 22、第一焊接部
31、第二接触部 312、基部 314、卡块
32、第二焊接部 322、焊接段 301、板面
40、金属外壳。
具体实施方式
请参照图4至图7所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有绝缘本体10、导电端子20、中心接触端子30和金属外壳40。其中,该绝缘本体10上设置有插置槽101和插孔102 ;该导电端子20包括有第一接触部21和第一焊接部22,该第一接触部21位于该插置槽101中,该第一焊接部22向后伸出绝缘本体10外,该第一焊接部22的板面前后延伸。该中心接触端子30包括有第二接触部31和第二焊接部32 ;该第二接触部31伸入前述插孔102中,该第二焊接部32向后伸出绝缘本体10外,该第二接触部31和第二焊接部32均为平板状,该第二焊接部32于第二接触部31的后端侧缘折弯延伸出,该第二接触部31具有一板面301,该第二焊接部32具有一板面302,该第二接触部31的板面301横向设置,该第二焊接部302的板面302竖向设置,第二接触部31的板面301与第二焊接部 32的板面302垂直,并且该第二焊接部32的板面302前后延伸;该第二接触部31呈H型平板状,其包括有两夹臂311和连接于该两夹臂311之间的基部312,该两夹臂311 的前端与基部312围合形成开口朝前的夹槽313 ;同时,该基部312上向下凸伸有卡块314,该卡块 314位于前述两夹臂311的后端之间,该卡块314与绝缘本体10干涉结合;以及,该第二焊接部32于前述的其中一夹臂311的后端垂直向上折弯延伸出,该另一夹臂311的后端侧缘向外凸伸出有卡点315,该卡点315与绝缘本体10干涉结合;另外,该第二焊接部32通过冲压下料成型方式形成有延伸段321和的焊接段322,由该延伸段321和焊接段322围合形成一开口朝下的缺口 323。该金属外壳40包覆住前述绝缘本体10,以起到防止电磁干扰的作用。详述本实施例的组装过程如下本实施例的组装很简单,如图5所示,首先,将导电端子20和中心接触端子30固定于绝缘本体10上,使导电端子20的第一接触部21伸入插置槽101中,中心接触端子30 的第二接触部31伸入插孔102中,并使得导电端子20的第一焊接部22和中心接触端子30 的第二焊接部32向后伸出绝缘本体10外;接着,将金属外壳40包覆住绝缘本体10,组装完毕(如图4所示)。使用时,首先,将导电端子20的第一焊接部22和中心接触端子30的第二焊接部 32对应焊接在外部电路板上电连接,由于该第一焊接部22的板面和第二焊接部32的板面 302均前后延伸,使得导电端子20和中心接触端子30在组装焊接过程中不容易发生变形, 不会造成焊接异常。本实用新型的设计重点在于首先,通过利用该第二焊接部于第二接触部的后端侧缘折弯延伸出,第二焊接部的板面与第二接触部的板面垂直,并配合利用该第二焊接部的板面前后延伸,取代了传统之中心接触端子连续折弯的结构,使得中心接触端子在置板焊接时不容易发生变形,不会造成焊接异常,焊接组装方便,并有效提升焊接组装质量,保证讯号传输的稳定性和可靠性,产品的使用性能更佳。其次,通过于中心接触端子的第二接触部上设置有卡点和卡块,利用该卡点与卡块均与绝缘本体干涉结合,使得中心接触端子牢固结合于绝缘本体上,并且结构简单,成型方便。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种电源插座连接器,包括有绝缘本体、导电端子、中心接触端子和金属外壳;该绝缘本体上设置有插置槽和插孔;该导电端子包括有第一接触部和第一焊接部,该第一接触部位于该插置槽中,该第一焊接部伸出绝缘本体外;该中心接触端子包括有第二接触部和第二焊接部,该第二接触部位于插孔中,该第二焊接部伸出绝缘本体外;该金属外壳包覆住该绝缘本体;其特征在于该第二焊接部于第二接触部的后端侧缘折弯延伸出,该第二焊接部的板面与第二接触部的板面垂直,且该第二焊接部的板面前后延伸。
2.根据权利要求1所述的电源插座连接器,其特征在于所述第二接触部呈H型平板状,该第二接触部包括有两夹臂和连接于该两夹臂之间的基部,该两夹臂的前端与基部围合形成开口朝前的夹槽。
3.根据权利要求2所述的电源插座连接器,其特征在于所述基部上向下凸伸出有卡块,该卡块位于前述两夹臂的后端之间,该卡块与绝缘本体干涉结合。
4.根据权利要求2所述的电源插座连接器,其特征在于所述第二焊接部于其中一夹臂的后端侧缘垂直向上折弯延伸出,该另一夹臂的后端侧缘向外凸伸出有卡点,该卡点与绝缘本体干涉结合。
5.根据权利要求1所述的电源插座连接器,其特征在于所述第二焊接部通过冲压下料成型方式形成有延伸段和焊接段,由该延伸段和焊接段围合形成一开口朝下的缺口。
6.一种电源插座连接器的中心接触端子结构,包括有接触部和焊接部,其特征在于 该焊接部于接触部的后端侧缘折弯延伸出,该焊接部的板面与接触部的板面垂直,且该第二焊接部的板面前后延伸。
7.根据权利要求6所述的电源插座连接器的中心接触端子结构,其特征在于所述接触部呈H型平板状,该接触部包括有两夹臂和连接于该两夹臂之间的基部,该两夹臂的前端与基部围合形成开口朝前的夹槽。
8.根据权利要求7所述的电源插座连接器的中心接触端子结构,其特征在于所述基部上向下凸伸出有卡块,该卡块位于前述两夹臂的后端之间。
9.根据权利要求7所述的电源插座连接器的中心接触端子结构,其特征在于所述焊接部于其中一夹臂的后端侧缘垂直向上折弯延伸出,该另一夹臂的后端侧缘向外凸伸出有卡点。
10.根据权利要求6所述的电源插座连接器的中心接触端子结构,其特征在于所述焊接部通过冲压下料成型方式形成有延伸段和焊接段,由该延伸段和焊接段围合形成一开口朝下的缺口。
专利摘要本实用新型公开一种电源插座连接器及其中心接触端子结构,包括有绝缘本体、导电端子、中心接触端子和金属外壳;该导电端子和中心接触端子均设于绝缘本体上;该导电端子具有第一接触部和第一焊接部,该中心接触端子具有第二接触部和第二焊接部;第二焊接部于第二接触部的后端侧缘折弯延伸出,该第二焊接部的板面与第二接触部的板面垂直,且第二焊接部的板面前后延伸;藉此,通过利用第二焊接部于第二接触部的后端侧缘折弯延伸出,第二焊接部的板面与第二接触部的板面垂直,配合利用该第二焊接部的板面前后延伸,使中心接触端子在置板焊接时不容易发生变形,不会造成焊接异常,焊接组装方便,并有效提升焊接组装质量,保证讯号传输的稳定性和可靠性,使产品的使用性能更佳。
文档编号H01R13/10GK202196916SQ201120280300
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者孔国齐, 蔡佳谚 申请人:实盈电子(东莞)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1