专利名称：新型碳纤维复合线体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及碳纤维电线领域，具体地说是涉及一种新型碳纤维复合线体。
背景技术：
本实用新型涉及碳纤维复合电线。原有的电线大多采用金属材料， 具有传输效率低，电能易损失，易烧断，使用寿命短的特点。现有的电线很难满足在恶劣环境下，耐长久且能低损耗的传输电能的要求。发明内容鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是要提供一种设计合理，产品强度高，质量轻，耐腐蚀，高导电率，低损耗，节能环保的新型碳纤维复合线体用于电能的传输。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是由碳纤维，碳原子层，碳化硅层，高温耐火层，酚醛树脂层，铜丝，防腐蚀层构成；在碳纤维外层，采用气相沉积法进行处理，在碳纤维表面外层固化碳原子层，再在已固化碳原子层的碳纤维表面外层固化碳化硅层，再在碳化硅外层刷上高温耐火层，在外层黏贴酚醛树脂层进行固化，在酚醛树脂层外层采用拉绕复合工艺缠绕铜丝，再在铜丝外层电镀防腐蚀层。采用本实用新型的技术，具有产品强度高，质量轻，耐腐蚀，高导电率，低损耗，节能环保的的特点。鉴于本实用新型满足了对传输电线的强度，耐腐蚀性，传导率，重量方面的要求， 从而保证了所制线体的质量，延长了电线的使用寿命，改善了整个传输过程的性能，降低了施工成本，是一种具有推广价值的新产品。
图1是本实用新型结构简图。图1所示的附图标记如下1、碳纤维，2、碳原子层，3、碳化硅层，4、高温耐火层，5、 酚醛树脂层，6、铜丝，7、防腐蚀层。
具体实施方式
在图1所示的新型碳纤维复合线体中，其主要结构包括是由碳纤维1，碳原子层 2，碳化硅层3，高温耐火层4，酚醛树脂层5，铜丝6，防腐蚀层7构成；在碳纤维1外层，采用气相沉积法进行处理，在碳纤维1表面外层固化碳原子层2，再在已固化碳原子层2的碳纤维1表面外层固化碳化硅层3，再在碳化硅层3外刷上高温耐火层4，在外层黏贴酚醛树脂层5进行固化，在酚醛树脂层5外采用拉绕复合工艺缠绕铜丝6，铜丝6采用HB为70的中强度铜丝6，再在铜丝6外层电镀防腐蚀层7。
权利要求1.新型碳纤维复合线体，其特征是由碳纤维，碳原子层，碳化硅层，高温耐火层，酚醛树脂层，铜丝，防腐蚀层构成；在碳纤维外层是在碳纤维表面外层固化碳原子层，再在已固化碳原子层的碳纤维表面外层固化碳化硅层，再在碳化硅外层刷上高温耐火层，在外层黏贴酚醛树脂层进行固化，在酚醛树脂层外层采用拉绕复合工艺缠绕铜丝，再在铜丝外层电镀防腐蚀层。
专利摘要新型碳纤维复合线体，本实用新型涉及碳纤维电线领域，其特征是在碳纤维外层，采用气相沉积法进行处理，在碳纤维表面外层固化碳原子层，再在已固化碳原子层的碳纤维表面外层固化碳化硅层，再在碳化硅外层刷上高温耐火层，在外层黏贴酚醛树脂层进行固化，在酚醛树脂层外层采用拉绕复合工艺缠绕铜丝，再在铜丝外层电镀防腐蚀层。采用本实用新型的技术，具有产品强度高，质量轻，耐腐蚀，高导电率，低损耗，节能环保的的特点。
文档编号H01B7/17GK202307244SQ20112035739
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者于楠楠, 栾清杨 申请人:栾清杨