专利名称：一种涂漆盖板的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及漆包线涂漆控制技术，尤其是一种涂漆盖板。
背景技术：
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后， 再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线在涂漆时，漆阀开得太小，会造成线有时涂不上漆，影响漆的附着力；漆阀开得太大，漆极易从涂漆嘴中溅出，造成断线或出现毛粒，影响线的表面质量。由此可见在对漆包线涂漆的过程中应当适当的控制涂漆量，常见的控制方式是在淮河的过程中，在涂漆器上部加一个不锈钢盖板。当漆从涂漆嘴喷出，若喷漆量过多，涂被喷到涂漆盖板上，然后落到涂漆漆中，进行回流，改善了涂漆效果，避免了无涂漆盖板时，不敢将漆阀开大，造成时而断漆的情况。但此种方案存在明显的缺陷，当需查看涂漆的状况时， 必须将板盖掀起，而掀起板盖掀起的瞬间，涂漆极易飞出，甚至造成漆粒子或塞模断线。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无需掀起盖板即可查看涂漆状况的透明涂漆盖板。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种涂漆盖板，包括框架，框架内设有耐腐蚀的透明板。作为上述技术方案的优选，所述框架为框形架，两侧边为框槽，且框槽的开口相向；通过所述框槽卡装有所述透明板；所述框架的两侧边相互平行，且均与底框相互垂直； 所述透明板为矩形平板。作为上述技术方案的改进，所述框架的两侧边上各设有固定透明板的螺纹孔。本实用新型的有益效果是本实用新型通过采用耐腐蚀的透光板替代不锈钢板， 当进行涂漆作业时，可透过透光板直接观察到涂漆的状况，从而能够及时调整喷漆量，避免出现断漆。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的正视图；图3是本实用新型A-A截面的剖视图。
具体实施方式
参照图1 图3，一种涂漆盖板，包括框架1，框架1内设有耐腐蚀的透明板2。作为上述技术方案的优选实施方式，所述框架1采用不锈钢制成框形架，两侧边 11为框槽，且框槽的开口相向；通过所述框槽卡装有由无机玻璃制成的透明板2 ；所述框架
31的两侧边11相互平行，且均与底框相互垂直；所述透明板2为矩形平板。[0015]作为上述技术方案的改进，为加强框架1与透明板2连接的稳定性，所述框架1的两侧边上11各设有固定透明板2的螺纹孔12。[0016]下面对本实施例的使用原理作进一步的介绍，将所述涂漆盖板斜向安装固定于喷漆器上方，漆包线处于喷漆器的喷嘴与涂漆盖板之间，且喷嘴朝向涂漆盖板，与涂漆盖板垂直或成一定角度。当进行喷漆作业时，涂漆从喷嘴中喷出，对漆包线进行涂漆。当喷漆量较大时，多余的涂漆可延涂漆盖板进入指定的回收槽内，实现涂漆的回收利用。当观察到喷漆量不足时，可及时调整天喷漆量，避免出现断漆。[0017]当然，本实用新型并不限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种涂漆盖板，其特征在于包括框架(1)，框架(1)内设有耐腐蚀的透明板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种涂漆盖板，其特征在于所述框架(1)为框形架，两侧边 (11)为框槽，且框槽的开口相向；通过所述框槽卡装有所述透明板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种涂漆盖板，其特征在于所述框架(1)的两侧边(11)相互平行，且均与底框相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种涂漆盖板，其特征在于所述透明板(2)为矩形平板。
5.根据权利要求1所述的一种涂漆盖板，其特征在于所述框架(1)的两侧边上(11) 各设有固定透明板(2)的螺纹孔(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种涂漆盖板，包括框架，框架内设有耐腐蚀的透明板；本实用新型通过采用耐腐蚀的透光板替代不锈钢板，当进行涂漆作业时，可透过透光板直接观察到涂漆的状况，从而能够及时调整喷漆量，避免出现断漆。
文档编号H01B13/16GK202258563SQ20112037355
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者曾延生, 朱建彬, 黄代忠 申请人:格力电工(马鞍山)有限公司, 珠海格力电器股份有限公司, 珠海格力电工有限公司