专利名称：折片式变压器铁心的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器铁心，尤其是一种折片式变压器铁心。
背景技术：
传统的变压器铁心叠片方式有二类一类是叠片铁心，用电工钢片条料截断成不同长度的平片叠积而成；另一类是用电工钢片条料经连续卷制而成卷片铁心。单框叠片铁心如图1、2所示。单框叠片铁心一般至少由四张铁心平片组成一个闭合磁路，由于至少有四个平面对接缝(对接缝在同一条直线上)，即使采用较先进的阶梯接缝也会使铁心片磁性能严重劣化，且电工钢片利用率低、耗材多、体积大、铁心损耗大、噪音高，但铁心和线圈可分开制造，变压器制造工艺性好。单框卷片铁心如图3所示。卷片铁心用条料连续卷制而成，铁心磁路与取向硅钢片的导磁方向一致，闭合铁心磁性能优越，电工钢片利用率高，耗材少，铁损低，噪音小。但卷铁心变压器必须在成品铁心上采用专用设备绕制线圈，制造工艺复杂，产品质量控制有较大困难，且制造产品容量有一定的限制，一般在630KVA以下。线圈必须是圆形，其它如扁圆形、矩形线圈就无法绕制，因此卷片铁心变压器制造工艺性差。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种制造工艺性好、铁心磁性能好的折片式变压器铁心。按照本实用新型提供的技术方案，所述折片式变压器铁心，它包括若干个铁心框， 每个铁心框均由上半部铁心与下半部铁心对插形成，上半部铁心的两端部与下半部铁心的对应两端部对插形成铁心框；上半部铁心由若干片硅钢片弯折形成，下半部铁心由若干片硅钢片弯折形成，上半部铁心与下半部铁心中的硅钢片总数相同；所述上半部铁心与下半部铁心中每块折边均为直板状，上半部铁心与下半部铁心对插后的横截面形状为边数大于四边的平面凸多边形，且该平面凸多边形的每个内角均为钝角。每个铁心框中的上半部铁心与下半部铁心对插后，上半部铁心中的硅钢片端部与下半部铁心中对应硅钢片端部的形成对插缝隙，且相邻两个对插缝隙呈错位设置。所述平面凸多边形的每个内角均相同。所述上半部铁心与下半部铁心对插后的横截面形状为平面凸八边形，且该平面凸八边形的每个内角均为135°。若干个铁心框中的上半部铁心与下半部铁心对插后形成三相平面外铁芯、三相平面内铁芯或者三相立体铁芯。所述上半部铁心中相邻两片硅钢片的一侧端面呈错位设置，上半部铁心中相邻两片硅钢片的另一侧端面呈反向错位设置。所述下半部铁心中相邻两片硅钢片的一侧端面呈错位设置，下半部铁心中相邻两片硅钢片的另一侧端面呈反向错位设置。所述上半部铁心中相邻两片硅钢片的一侧端面呈错位设置，与上半部铁心中相邻两片硅钢片相配对的下半部铁心中对应相邻两片硅钢片的同侧端面呈反向错位设置。本实用新型解决了置片铁心和卷片铁心结构存在的固有缺陷，本实用新型具有置片铁心变压器制造工艺性好的优点，本实用新型还具有卷片铁心磁性能好的优点。
[0013]图I是现有技术单框叠片铁心的结构示意图之一。[0014]图2是现有技术单框叠片铁心的结构示意图之二。[0015]图3是现有技术单框卷片铁心的结构示意图。[0016]图4是本实用新型的结构示意图。[0017]图5是本实用新型的对插安装示意图。[0018]图6是图4中I部分的放大图。[0019]图7是三相平面外铁芯的结构示意图。[0020]图8是二相平面内铁芯的结构不意图。[0021]图9是三相立体铁芯的主视图。[0022]图10是三相立体铁芯的左视图。[0023]图11是三相立体铁芯的俯视图。
具体实施方式
[0024]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0025]如图所示，本实用新型主要由上半部铁心I、下半部铁心2、硅钢片3与对插缝隙4等部件构成。[0026]该折片式变压器铁心，它包括若干个铁心框，每个铁心框均由上半部铁心I与下
半部铁心2对插形成，上半部铁心I的两端部与下半部铁心2的对应两端部对插形成铁心框；上半部铁心I由若干片硅钢片3弯折形成，下半部铁心2由若干片硅钢片3弯折形成， 上半部铁心I与下半部铁心2中的硅钢片3总数相同；所述上半部铁心I与下半部铁心2 中每块折边均为直板状，上半部铁心I与下半部铁心2对插后的横截面形状为边数大于四边的平面凸多边形，且该平面凸多边形的每个内角均为钝角。每个铁心框中的上半部铁心I与下半部铁心2对插后，上半部铁心I中的硅钢片 3端部与下半部铁心2中对应硅钢片3端部的形成对插缝隙4，且相邻两个对插缝隙4呈错位设置，如图6所示。所述平面凸多边形的每个内角均相同。所述上半部铁心I与下半部铁心2对插后的横截面形状为平面凸八边形，且该平面凸八边形的每个内角均为135°。若干个铁心框中的上半部铁心I与下半部铁心2对插后形成三相平面外铁芯、三相平面内铁芯或者三相立体铁芯。所述上半部铁心I中相邻两片硅钢片3的一侧端面呈错位设置，上半部铁心I中相邻两片硅钢片3的另一侧端面呈反向错位设置。所述下半部铁心2中相邻两片硅钢片3的一侧端面呈错位设置，下半部铁心2中相邻两片硅钢片3的另一侧端面呈反向错位设置。[0033]所述上半部铁心I中相邻两片硅钢片3的一侧端面呈错位设置，与上半部铁心I 中相邻两片硅钢片3相配对的下半部铁心2中对应相邻两片硅钢片3的同侧端面呈反向错位设置。本实用新型的每个铁心框如图4、5所示，每个铁心框由一定宽度的硅钢片3(即电工条料)按一定的长度逐次折弯一定角度，形成半个多边形铁心片，将两块半个多边形铁心片相插形成一个完整的多边形铁心片，将这些多边形铁心片按上述规律叠积，形成一个闭合的铁心框整体，经退火后组合制成所需的铁心框成品。本实用新型适合于所有采用电工条料制作的各种变压器上应用。单个铁心框中的各层硅钢片3，若采用不同宽度的条料叠积而成，可以形成不同形状的纵截面，如圆形、矩形、扁圆形等任意形状。将4个本实用新型的铁心框组合可以形成三相平面外铁芯，如图7所示。将3个本实用新型的铁心框组合可以形成三相平面内铁芯，如图8所示。将3个本实用新型的铁心框组合可以形成三相立体铁芯，如图9、10、11所示。
权利要求1.一种折片式变压器铁心，它包括若干个铁心框，每个铁心框均由上半部铁心(I)与下半部铁心(2)对插形成，上半部铁心(I)的两端部与下半部铁心(2)的对应两端部对插形成铁心框；上半部铁心(I)由若干片硅钢片(3)弯折形成，下半部铁心(2)由若干片硅钢片(3)弯折形成，上半部铁心(I)与下半部铁心(2)中的硅钢片(3)总数相同；其特征是所述上半部铁心(I)与下半部铁心(2)中每块折边均为直板状，上半部铁心(I)与下半部铁心(2)对插后的横截面形状为边数大于四边的平面凸多边形，且该平面凸多边形的每个内角均为钝角。
2.如权利要求I所述的折片式变压器铁心，其特征是每个铁心框中的上半部铁心(I) 与下半部铁心(2 )对插后，上半部铁心(I)中的硅钢片(3 )端部与下半部铁心(2 )中对应硅钢片(3)端部的形成对插缝隙(4)，且相邻两个对插缝隙(4)呈错位设置。
3.如权利要求I所述的折片式变压器铁心，其特征是所述平面凸多边形的每个内角均相同。
4.如权利要求I所述的折片式变压器铁心，其特征是所述上半部铁心(I)与下半部铁心(2)对插后的横截面形状为平面凸八边形，且该平面凸八边形的每个内角均为135°。
5.如权利要求I所述的折片式变压器铁心，其特征是若干个铁心框中的上半部铁心(I)与下半部铁心(2)对插后形成三相平面外铁芯、三相平面内铁芯或者三相立体铁芯。
6.如权利要求I所述的折片式变压器铁心，其特征是所述上半部铁心(I)中相邻两片硅钢片(3)的一侧端面呈错位设置，上半部铁心(I)中相邻两片硅钢片(3)的另一侧端面呈反向错位设置。
7.如权利要求I所述的折片式变压器铁心，其特征是所述下半部铁心(2)中相邻两片硅钢片(3)的一侧端面呈错位设置，下半部铁心(2)中相邻两片硅钢片(3)的另一侧端面呈反向错位设置。
8.如权利要求I所述的折片式变压器铁心，其特征是所述上半部铁心(I)中相邻两片硅钢片(3)的一侧端面呈错位设置，与上半部铁心(I)中相邻两片硅钢片(3)相配对的下半部铁心(2)中对应相邻两片硅钢片(3)的同侧端面呈反向错位设置。
专利摘要本实用新型涉及一种折片式变压器铁心，它包括若干个铁心框，每个铁心框均由上半部铁心与下半部铁心对插形成，上半部铁心的两端部与下半部铁心的对应两端部对插形成铁心框；上半部铁心由若干片硅钢片弯折形成，下半部铁心由若干片硅钢片弯折形成，上半部铁心与下半部铁心中的硅钢片总数相同；所述上半部铁心与下半部铁心中每块折边均为直板状，上半部铁心与下半部铁心对插后的横截面形状为边数大于四边的平面凸多边形，且该平面凸多边形的每个内角均为钝角。本实用新型解决了叠片铁心和卷片铁心结构存在的固有缺陷，本实用新型具有叠片铁心变压器制造工艺性好的优点，本实用新型还具有卷片铁心磁性能好的优点。
文档编号H01F27/245GK202352467SQ201120496739
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月3日 优先权日2011年12月3日
发明者孙晖 申请人:孙晖