专利名称：钕铁硼磁场压制成型平台系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钕铁硼磁场压制成型，特别是钕铁硼磁场压制成型平台系统。
背景技术：
钕铁硼磁钢的生产环节包括熔炼、制粉、压制和烧结。其中压制成型环节分为三个过程称粉、成型、装盒，传统工艺将上述三个环节独立，每个环节有相应的车间。其最大弊端是增加了 “工作有效距离”和“时间成本”在一定程度上影响了工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种结构优化、工作效率高的钕铁硼磁场压制成型平台系统。为了实现上述目的，本实用新型所设计的钕铁硼磁场压制成型平台系统，包括压制平台、称粉装置、磁场成型压机和手套箱，其特征是所述称粉装置上设有进料口，进料口上连接有料筒，称粉装置、磁场成型压机和手套箱依次连通。本实用新型得到的钕铁硼磁场压制成型平台系统，解决了传统上对应的环节设有对应的车间，不仅最大限度地缩短了工作有效距离，提高了资源利用的合理性，使得被割裂开来的生产环节融为一体，提高了生产效率。
图I是实施例的整体结构图。图中压制平台I、料筒2、称粉装置3、磁场成型压机4、手套箱5、进料口 31。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例如图I所示，本实施例提供的钕铁硼磁场压制成型平台系统，包括压制平台I、称粉装置3、磁场成型压机4和手套箱5，其特征是所述称粉装置3上设有进料口 31，进料口 31上连接有料筒2，称粉装置3、磁场成型压机4和手套箱5依次连通。
具体实施方式
将料筒2直接装在称粉装置3的进料口 31，使得粉末可以直接进入到称粉装置3中称粉。称好后的粉末送到磁场成型压机4中进行磁场取向成型。成型后的毛坯送到手套箱5中进行存储。
权利要求1. 一种钕铁硼磁场压制成型平台系统，包括压制平台(I)、称粉装置(3)、磁场成型压机(4)和手套箱(5)，其特征是所述称粉装置(3)上设有进料口(31)，进料口(31)上连接有料筒(2)，称粉装置(3)、磁场成型压机(4)和手套箱(5)依次连通。
专利摘要本实用新型公开了一种钕铁硼磁场压制成型平台系统，包括压制平台、称粉装置、磁场成型压机和手套箱，其特征是所述称粉装置上设有进料口，进料口上连接有料筒，称粉装置、磁场成型压机和手套箱依次连通。本实用新型得到的钕铁硼磁场压制成型平台系统，解决了传统上对应的环节设有对应的车间，不仅最大限度地缩短了工作有效距离，提高了资源利用的合理性，使得被割裂开来的生产环节融为一体，提高了生产效率。
文档编号H01F41/02GK202343942SQ201120512298
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者丁再怀, 卓开平, 易鹏鹏, 汪孟寅, 汪志通, 汪维杰 申请人:宁波松科磁材有限公司