专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种电连接器，尤指ー种提高焊接效果的电连接器。
背景技术：
随着电子产品的小型化发展，其内设置的电连接器的体积也随之变小，在保证电连接器既有的传输攻效不变或者增强的情况下，电连接器内的多个端子必然排列的越来越
常见ー种电连接器，包括ー绝缘本体，其收容多个端子，每一所述端子包括一基部，自所述基部顶端侧向延伸一弹性臂，所述弹性臂末端设有ー接触部，自所述基部侧向延伸有一固定部用以将所述端子固定于所述绝缘本体内，自所述基部底端延伸ー焊接部，为了方便加工成型，多个所述端子的结构均相同，且由于多个所述端子排列的很密集，多个所述焊接部之间的间距变的很小，所以当所述电连接器需要焊接至ー电路板上时，多个所述焊接部需要对应焊接至所述电路板的多个焊点上，容易出现错焊，或者相邻所述ニ焊接部之间接触，进而造成短路的问题。为了解决上述问题，业界技术人员想到将多个所述焊接部进行错位设置，于部分所述端子的所述基部侧向延伸的一延伸臂，部分所述端子的所述焊接部设置于所述延伸臂上，利用所述延伸臂使得设置于所述延伸臂的所述焊接部与直接设置在所述基体的所述焊接部错位。虽然这样的设计可以避免出现错焊，或者相邻所述ニ焊接部之间短路的问题，但由于所述焊接部是自所述延伸臂延伸设置，而固定所述端子于所述绝缘本体内是依靠所述固定部，所述固定部设置于所述基部，故所述电连接器在焊接至所述电路板上时，所述延伸臂容易产生晃动，进而带使所述焊接部位移，因此多个所述焊接部的共面度难以保证，会导致空焊或虚焊的问题存在。因此，有必要设计ー种新的电连接器，以解决上述问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种提高焊接部共面度的电连接器。为了实现上述目的，在本实用新型采用如下技术方案一种电连接器，其包括ー绝缘本体，所述绝缘本体设有多个收容槽；多个端子分别固设于所述绝缘本体，每一所述端子具有一基部至少局部设于所述收容槽，自所述基部侧向延伸至少ー接触臂、一第一固定部和一延伸臂，所述第一固定部卡固所述绝缘本体，所述延伸臂上设有ー焊接部，以及ー第二固定部选择地自所述延伸臂和所述焊接部延伸并卡固所述绝缘本体，且所述第二固定部与所述焊接部的间距短于所述第一固定部与所述焊接部的间距。进ー步地，所述绝缘本体底部对应所述延伸臂开设一导槽连通所述收容槽，所述延伸臂收容于所述导槽；自所述收容槽由后向前开设有一第一固定孔与所述第一固定部匹配固定，自所述导槽由后向前开设有一第二固定孔与所述第二固定部匹配固定；所述第二固定孔的内壁形成有自开ロ向所述第二固定孔内渐缩的至少ー第一斜面，所述第一斜面与所述第二固定部设有的一第二斜面对应配合；所述第二固定部与所述焊接部之间具有一鋭角，所述第二斜面位于所述第二固定部的上表面，所述第一斜面对应所述第二斜面设置于所述第二固定孔内；所述第一斜面和所述第二斜面相互贴合；所述第二固定部位于所述焊接部的上方且与所述焊接部平行；所述第一固定部与所述延伸臂的延伸方向相同；所述绝缘本体凸设有一凸块位於所述第二固定部和所述焊接部之间并相互接触；所述第二固定部自所述延伸臂的延伸方向延伸设置，所述焊接部自所述延伸臂向下弯折延伸。与现有技术相比，本实用新型电连接器中所述第二固定部选择地自所述焊接部和所述延伸臂延伸并卡固所述绝缘本体，而所述焊接部设于所述延伸臂，故所述第二固定部可以防止所述延伸臂发生晃动，进而避免所述焊接部位移，以达到多个所述焊接部共面度的效果，防止造成空焊或虚焊。
图I为本实用新型电连接器的局部立体组合图；图2为本实用新型电连接器的局部分解图；图3为本实用新型电连接器的侧视图；图4为本实用新型电连接器中第二固定部进入第二固定孔前的局部放大图；图5为本实用新型电连接器中第二固定部位于第二固定孔时的局部放大图；图6为本实用新型电连接器中第二固定部自焊接部延伸的局部放大图；图7为本实用新型电连接器另ー实施例的示意图。
具体实施方式
的附图标号绝缘本体I收容槽11第一插槽12第二插槽13第一固定孔14 第二固定孔15 第一斜面151导槽16凸块17凸起18端子2基部21弯折部211第一接触臂22 第一接触部221 第二接触臂23第二接触部231 第一固定部24 延伸臂25第二固定部26第二斜面261 焊接部2具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式
对本实用新型电连接器作进ー步说明。參照图I，所述电连接器包括ー绝缘本体1，多个端子2固设于所述绝缘本体I。參照图2和图3，所述绝缘本体I由前向后开设有一第一插槽12及一第二插槽13，所述第一插槽12位于所述第二插槽13的上方；所述绝缘本体I设有多个收容槽11，所述收容槽11均自所述绝缘本体I由后向前开设；自所述收容槽11由后向前延伸一第一固定孔14，所述收容槽11底部由后向前开设ー导槽16 ;所述导槽16由后向前开设有一第二固定孔15 ;所述绝缘本体I凸设有ー凸块17位于所述第二固定孔15下方；所述绝缘本体I凸设有ー凸起18位于所述第一固定孔14和所述第二固定孔15之间且至少局部位于所述收容槽11内。參照图2和图3，多个所述端子2，每一所述端子2具有一基部21，至少局部设于所述收容槽11内，自所述基部21侧向延伸一第一接触臂22及一第二接触臂23分别位于所述绝缘本体I内，所述第二接触臂23位于所述第一接触臂22的下方，所述第一接触臂22末端设有ー第一接触部221显露于所述第一插槽12，所述第二接触臂23末端设有ー第二接触部231显露于所述第二插槽13 ;自所述基部21侧向水平延伸有一第一固定部24与所述第一固定孔14匹配干涉固定，在其它实施例中，所述第一固定部24与所述第一固定孔14可以为非干渉配合。所述凸起18位于所述第一固定部14和所述第二接触臂23之间，所述第一固定部24位于所述第一接触臂22和所述第二接触臂23之间。參照图2和图3，自所述基部21侧向延伸有一延伸臂25位于所述第二接触臂23的下方，所述延伸臂25收容于所述导槽16 ;所述延伸臂25与所述第一固定部24的延伸方向相同，在其它实施例中，二者的延伸方向可以不相同。自所述延伸臂25分別延伸有ー焊接部27及一第二固定部26，所述第二固定部26自所述延伸臂25的延伸方向延伸设置并位于所述焊接部27的上方，所述焊接部27自所述延伸臂25向下弯折延伸，所述凸块17位于 所述第二固定部26和所述焊接部27之间并相互接触，所述导槽16向前延伸所述第二固定孔15与所述第二固定部26干渉匹配固定，所述第二固定部26与所述焊接部27以及所述第一固定部24平行，在其它实施例中，三者也可以不平行。所述第二固定部26与所述焊接部27的间距短于所述第一固定部24与所述焊接部27的间距，即所述第一固定部24与所述焊接部27之间的最小间距大于所述第二固定部26与所述焊接部27之间的最小间距。參照图3，所述基部21于所述第一固定部24和所述第二接触臂23之间沿所述凸起18折弯形成一弯折部211，用以限位所述基部21，防止所述端子2上下方向的过度位移。參照图3至图5，所述第二固定孔15的内壁形成有自开ロ向所述第二固定孔15内渐缩的一第一斜面151，所述第一斜面151与所述第二固定部26设有的一第二斜面261对应贴合，所述第二固定部26与所述焊接部27之间具有一鋭角，所述第二斜面261位于所述第二固定部26的上表面，所述第一斜面151对应所述第二斜面261设置于所述第二固定孔15内，所述第二固定部26的下表面为水平设置。当所述第二固定部26完全位于所述第二固定孔15内时，所述第一斜面151和所述第二斜面261相互贴合，所述第二固定孔15与所述第二固定部26的下表面贴合处也为水平设置；在其它实施例中，所述第二固定部26的下表面设有所述第二斜面261，所述第二固定部26的上表面为水平设置，所述第二固定孔15对应所述第二斜面261设有所述第一斜面151与所述第二斜面261贴合，所述第二固定孔15与所述第二固定部26的上表面贴合处也为水平设置；或者所述第二固定部26的上表面和下表面均设有所述第二斜面261，所述第二固定孔15对应所述ニ第二斜面261设有ニ所述第一斜面151分别与所述ニ第二斜面261贴合。參照图I、图3至图5，组装时，先将多个所述端子2由后向前对应装入多个所述收容槽11，所述第一接触部221显露于所述第一插槽12，所述第二接触部231显露于所述第ニ插槽13，所述第一固定部24干渉固定于所述第一固定孔14，所述凸起18位于所述弯折部211内，所述延伸臂25位于所述导槽16，所述第二固定部26开始进入所述第二固定孔15时，所述第二斜面261与所述第一斜面151之间有间隙，使得所述第二固定部26容易装入所述第二固定孔15且不会刮伤所述第二固定孔15 ;所述第二固定部26完全装入所述第ニ固定孔15时，所述第二固定部26上下表面设有的所述第二斜面261与所述第二固定孔15内壁对应设有的所述第一斜面151之间无间隙，使得所述第二固定部26本身更牢固地卡固于所述第二固定孔15内，所述凸块17固定于所述第二固定部26及所述焊接部27之间，防止所述第二固定部26向下移动及所述第二焊接部27向上移动，进而使得所述第二固定部26对所述焊接部27的固定效果增強。上述电连接器组装后先安装至一电路板(未图示)上，所述焊接部27焊接于所述电路板，再与ニ电子元件(未图示)进行电性导接，所述ニ电子元件分别插接于所述第一插槽12和所述第二插槽13，并分别与所述第一接触部221和所述第二接触部231导接。參照图6，在其它 实施例中，所述第二固定部26、所述焊接部27以及所述延伸臂25的位置关系可以是所述焊接部27自所述延伸臂25延伸设置，所述第二固定部26自所述焊接部27延伸设置。參照图7，本实用新型的另ー实施例，其与前述实施例的不同之处在于，所述绝缘本体I仅开设有所述第一插槽12，每一所述端子2仅包括所述第一接触臂22。综上所述，本实用新型电连接器具有下列有益效果I.本实用新型电连接器中所述第二固定部26选择地自所述焊接部27和所述延伸臂25延伸并卡固所述绝缘本体1，而所述焊接部27设于所述延伸臂25，故所述第二固定部26可以防止所述延伸臂25发生晃动，进而避免所述焊接部27位移，以达到多个所述焊接部27共面度的效果，防止造成空焊或虚焊。2.当所述第二固定部26开始装入所述第二固定孔15时，所述第二斜面261与所述第一斜面151之间有间隙，使得所述第二固定部26容易装入所述第二固定孔15中且不会刮伤所述第二固定孔15 ;当所述第二固定部26完全装入所述第二固定孔15时，所述第ニ斜面261与所述第一斜面151之间无间隙，所述第二固定部26本身更牢固地卡固在所述第二固定孔15内。3.所述凸块17固定于所述第二固定部26和所述焊接部27之间并相互接触，防止所述第二固定部26向下移动及所述焊接部27向上移动，进而使得所述第二固定部26对所述焊接部27的固定效果增強。4.所述基部21于所述第一固定部24和所述第二接触臂23之间沿所述凸起18折弯形成所述弯折部211，用以限位所述基部21，防止所述端子2上下方向的过度位移。5.由于所述第二固定部26和所述焊接部27平行且均向前延伸设置，故方便其从后向前装入所述绝缘本体I内。上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所掲示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
权利要求1.一种电连接器，其特征在于，包括 ー绝缘本体，所述绝缘本体设有多个收容槽； 多个端子分别固设于所述绝缘本体，每一所述端子具有一基部至少局部设于所述收容槽，自所述基部侧向延伸至少ー接触臂、一第一固定部和一延伸臂，所述第一固定部卡固所述绝缘本体，所述延伸臂上设有ー焊接部，以及ー第二固定部选择地自所述延伸臂和所述焊接部延伸并卡固所述绝缘本体，且所述第二固定部与所述焊接部的间距短于所述第一固定部与所述焊接部的间距。
2.如权利要求I所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体底部对应所述延伸臂开设ー导槽连通所述收容槽，所述延伸臂收容于所述导槽。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在干自所述收容槽由后向前开设有一第一固定孔与所述第一固定部匹配固定，自所述导槽由后向前开设有一第二固定孔与所述第二固定部匹配固定。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于所述第二固定孔的内壁形成有自开ロ向所述第二固定孔内渐缩的至少ー第一斜面，所述第一斜面与所述第二固定部设有的一第ニ斜面对应配合。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述第二固定部与所述焊接部之间具有一鋭角，所述第二斜面位于所述第二固定部的上表面，所述第一斜面对应所述第二斜面设置于所述第二固定孔内。
6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述第一斜面和所述第二斜面相互贴ムロ o
7.如权利要求I所述的电连接器，其特征在于所述第二固定部位于所述焊接部的上方且与所述焊接部平行。
8.如权利要求I所述的电连接器，其特征在于所述第一固定部与所述延伸臂的延伸方向相同。
9.如权利要求I所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体凸设有一凸块位於所述第二固定部和所述焊接部之间并相互接触。
10.如权利要求I所述的电连接器，其特征在于所述第二固定部自所述延伸臂的延伸方向延伸设置，所述焊接部自所述延伸臂向下弯折延伸。
专利摘要本实用新型涉及一种电连接器，包括一绝缘本体，所述绝缘本体设有多个收容槽；多个端子分别固设于所述绝缘本体，每一所述端子具有一基部至少局部设于所述收容槽，自所述基部侧向延伸至少一接触臂、一第一固定部和一延伸臂，所述第一固定部卡固所述绝缘本体，所述延伸臂上设有一焊接部，以及一第二固定部选择地自所述延伸臂和所述焊接部延伸并卡固所述绝缘本体，且所述第二固定部与所述焊接部的间距短于所述第一固定部与所述焊接部的间距，故所述第二固定部可以防止所述延伸臂发生晃动，以达到多个所述焊接部共面度的效果，防止造成空焊或虚焊。
文档编号H01R13/46GK202405487SQ20112052013
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者王永福 申请人:番禺得意精密电子工业有限公司