专利名称：太阳能电池用引线及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种太阳能电池用引线及其制备方法，在由多个元件(太阳能电池元件、Solar cells,以下称为元件)构成的太阳能电池组件中，所述太阳能电池用引线适宜用作连接元件之间的配线材料。
背景技术：
在太阳能电池中，通过引线将多个由硅晶构成的元件串联连接，可获得充分的电动势。该引线一般使用镀锡的铜扁线，该铜扁线与硅晶通过焊锡接合。
但是，硅晶占据了太阳能电池的大部分成本比例，近年来为了降低制备成本，进行了硅晶的薄壁化。但如果使硅晶变薄，其强度将会下降。特别是如表I所示，由于硅晶和铜线的热膨胀系数不同，因此从焊锡连接时的高温冷却至室温时，由于热收缩量的差异，可能会导致硅晶发生弯曲而损坏。另外，由使用太阳能电池时的热循环产生的热应力，也有可能使硅晶损坏。因此，对在硅晶之间产生的热应力小的引线的需求不断增加。为了解决这种需求，已提出有下述方法，通过退火纯铜，使其晶体粒径粗大化，降低屈服强度使铜线屈服， 从而减小热应力的方法(参见专利文献I)。
(表I)
权利要求
1.一种太阳能电池用引线，其用于太阳能电池组件的元件之间相互连接，由无氧铜或者韧铜构成，其特征在于，该引线的表层部的平均晶体粒径为 ο μ m以上、不足60 μ m,并且小于内层部晶体粒径的80%。
2.一种太阳能电池用引线，其用于太阳能电池组件的元件之间相互连接，由无氧铜或者韧铜构成，其特征在于，该引线的表层部的平均晶体粒径为10 μ m以上、不足40 μ m,并且小于内层部晶体粒径的50%。
3.如权利要求1所述的太阳能电池用引线，其特征在于，表层部的平均晶体粒径为IOym以上、不足60 μ m的表层部的厚度，为引线整体厚度的5°/Γ50%。
4.如权利要求广3中任意一项所述的太阳能电池用引线，其用于太阳能电池组件的元件之间相互连接，由无氧铜或者韧铜构成，其特征在于，该引线的O. 2%屈服强度为150MPa以下。
5.一种太阳能电池用引线的制备方法，其特征在于，对无氧铜或韧铜的铸块实施冷轧后，在30(T70(TC下实施I秒 I小时的中间退火或热轧，然后以一次压延的加工率为广15%进行冷轧或冷拔压延，加工成引线，并在20(T50(TC下对该引线实施I秒小时的退火。
6.如权利要求5所述的太阳能电池用引线的制备方法，其特征在于，以一次压延的加工率为广15%进行的冷轧或冷拔压延的加工率总和为20%以上。
全文摘要
本发明提供一种太阳能电池用引线及太阳能电池用引线的制备方法，该太阳能电池用引线即使在长期的热循环下也不发生破裂，使用寿命长。该太阳能电池用引线由无氧铜或韧铜构成，其特征在于，表层部的晶体粒径为10μm以上、不足60μm，并且表层部的晶体粒径小于内层晶体粒径的80%。该太阳能电池用引线的制备方法，其特征在于，对无氧铜或韧铜铸块进行冷轧后，在300~700℃下实施1秒~1小时的中间退火或热轧，然后以一次压延加工率为1~15%进行冷轧或冷拔压延，加工成引线，接着在200~500℃下对该引线进行1秒~1小时的退火。
文档编号H01L31/042GK103026499SQ20118003649
公开日2013年4月3日 申请日期2011年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者高泽司, 佐藤浩二, 江口立彦 申请人:古河电气工业株式会社