专利名称：跳线加工一体化装置的制作方法
跳线加工一体化装置技术领域
本发明属于电缆领域，具体涉及一种用于跳线加工的一体化装置。
背景技术：
移动通信用射频同轴跳线的制作是通过上道工序的员工将产品传递给下道工序的员工来实现，整个过程通常需要经过剥线、焊内导体、焊外导体、注塑、测试等几个步骤完成，每个步骤间的传递均由人工完成，且每个步骤间需有一定数量的半成品流转，这种方式劳动量大，且很难满足高效率生产的需求。发明内容
发明目的本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于跳线加工的一体化装置。
技术方案为了达到上述目的，本发明具体是这样来完成的跳线加工一体化装置，包括剥线区，剥线区后面设有高频感应内导体焊接区和外导体焊接区，所述高频感应内导体焊接区和外导体焊接区之间通过第一传送带连接；所述外导体焊接区通过第二传送带与检测区相连，并第二传送带途经注塑区。
其中，所述剥线区内设有自动剥线机。
其中，所述高频感应内导体焊接区内设有高频感应焊机。
其中，所述外导体焊接区内设有高频感应焊机。
其中，所述注塑区内设有注塑机。
其中，所述检测区内设有网络分析仪。
有益效果本发明与传统技术相比，将各道工序集中，减少了操作中材料的浪费， 提高了生产效率；同时，减少了占地面积，缩小了生产成本。
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本发明提供的跳线加工一体化装置，包括内设有自动剥线机的剥线区1，剥线区I后面设有高频感应内导体焊接区2和外导体焊接区4，高频感应内导体焊接区2和外导体焊接区3内均设有高频感应焊机；所述高频感应内导体焊接区2和外导体焊接区4之间通过第一传送带3连接；所述外导体焊接区4通过第二传送带5与检测区7相连，并第二传送带5途经注塑区6，其中注塑区内设有注塑机，检测区内设有网络分析仪。
权利要求
1.跳线加工一体化装置，其特征在于，包括剥线区(1)，剥线区a)后面设有高频感应内导体焊接区(2)和外导体焊接区(4)，所述高频感应内导体焊接区(2)和外导体焊接区 ⑷之间通过第一传送带⑶连接；所述外导体焊接区⑷通过第二传送带(5)与检测区(7)相连，并第二传送带(5)途经注塑区(6)。
2.根据权利要求I所述的跳线加工一体化装置，其特征在于，所述剥线区(I)内设有自动剥线机。
3.根据权利要求I所述的跳线加工一体化装置，其特征在于，所述高频感应内导体焊接区(2)和外导体焊接区(4)内均设有高频感应焊机。
4.根据权利要求I所述的跳线加工一体化装置，其特征在于，所述注塑区(6)内设有注塑机。
5.根据权利要求I所述的跳线加工一体化装置，其特征在于，所述检测区(7)内设有网络分析仪。
全文摘要
跳线加工一体化装置，包括剥线区，剥线区后面设有高频感应内导体焊接区和外导体焊接区，所述高频感应内导体焊接区和外导体焊接区之间通过第一传送带连接；所述外导体焊接区通过第二传送带与检测区相连，并第二传送带途经注塑区。本发明与传统技术相比，将各道工序集中，减少了操作中材料的浪费，提高了生产效率；同时，减少了占地面积，缩小了生产成本。
文档编号H01R43/00GK102544970SQ201210031160
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日
发明者单洪兵, 吴达, 孙余良, 徐国强, 徐文伟, 陈震宇 申请人:江苏亨鑫科技有限公司