卡缘连接器的端子料带及其断料方法
【专利摘要】本发明涉及一种卡缘连接器的端子料带及其断料方法，包括一料带本体与多个端子，料带本体上形成有多个端子下料孔以分别对应各端子，且各端子一端为接触端而远离料带本体，另一端为焊接端而朝向料带本体，焊接端由其所对应的端子下料孔所成形；其中，各端子的焊接端分别朝向料带本体的二表面外弯折成型，且朝向料带本体同一表面弯折的各端子的焊接端，其所对应的端子下料孔上形成一具有较大轮廓的扩孔部。本发明所提供的卡缘连接器的端子料带，对于卡缘连接器上同一排端子仅需以一件端子料带来完成，并可避免如已知产生干涉端子的焊接端等问题，且同一排端子亦仅需一道程序，进而得以缩短端子在断料上的工艺。
【专利说明】卡缘连接器的端子料带及其断料方法
【技术领域】
[0001]本发明与一种卡缘连接器及其工艺有关，尤指一种卡缘连接器的端子料带及其断料方法。
【背景技术】
[0002]以往的卡缘连接器中，尤其用于记忆卡模组连接器上，其同一排端子由连接器本体下端所延伸而出的焊接部，往往因所需对应接脚的位置不同而做出不相同的错位配置设计，以致端子在断料的工艺上必须经由多个道程序或因而对端子焊接部产生干涉等问题。
[0003]由于连接器端子先通过一端子料带以成形于其上后，再一并将同一排端子插入连接器本体内预设的端子插槽或是直接在该排端子的接触部上包覆成型连接器本体后，始将端子料带与各端子进行断料；而在断料的过程中，又因为端子的焊接部通常由端子料带上的部位冲料而弯折成型，故位于端子料带上的各料孔在轮廓或尺寸上，皆与端子的焊接部相符，以致端子料带在经由弯折断料的过程中，容易因焊接部与其料孔产生干涉而变形，且只要些微的变形皆有可能影响到焊接部的成形角度、对位位置等，造成日后连接器在接脚对位上容易因偏差而无法顺利对位等问题。
[0004]因此，为克服上述问题，传统的作法只能将上述工艺分为二道程序来完成；8卩:将同一排端子上的焊接部偏向同一侧者设于同一端子料带上，而焊接部偏向另一侧的端子则设于另一端子料带上，先将一端子料带上的各端子插入连接器本体后，在断料时令端子料带朝向端子料带背侧来弯折断料，完成后再以同样方式将另一端子料带插入连接器本体上，如此即可通过二道程序，以避免同一排端子因其焊接部的错位配置设计而在断料时产生干涉焊接部等问题。
[0005]由于同一排端子即须通过二道程序，而一般卡缘连接器通常由二排端子所构成，因此在断料的工艺上就至少必须耗费四道程序才可完成。故上述的作法显然较为费时耗工，且因为必须分成二道程序而无法通过包覆成型的方式在各端子上成形连接器本体，造成工艺方法的选择上受到局限。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种卡缘连接器的端子料带及其断料方法，对于卡缘连接器上同一排端子仅需以一件端子料带来完成，并可避免如已知产生干涉端子的焊接端等问题，且同一排端子亦仅需一道程序，进而得以缩短端子在断料上的工艺。
[0007]为了达成上述目的，本发明提供一种卡缘连接器的端子料带，所述卡缘连接器的端子料带包括:
一料带本体，其上形成有多个端子下料孔；以及
多个端子，其分别一体连接于所述料带本体，并共同位于所述料带本体同一侧缘上以分别对应所述端子下料孔，且各所述端子一端为接触端而远离所述料带本体，另一端为焊接端而朝向所述料带本体，所述焊接端由其所对应的所述端子下料孔所成形；其中，各所述端子的焊接端分别朝向所述料带本体的二表面外弯折成型，且朝向所述料带本体同一表面弯折的各所述端子的焊接端，其所对应的所述端子下料孔上形成一具有较大轮廓的扩孔部。
[0008]作为上述一种卡缘连接器的端子料带的优选方案，其中所述扩孔部至少在宽度上较所述端子下料孔或所述端子为宽。
[0009]作为上述一种卡缘连接器的端子料带的优选方案，其中所述料带本体呈长条状。
[0010]为了达成上述目的，本发明还提供一种卡缘连接器的端子料带的断料方法，所述卡缘连接器的端子料带的断料方法包括以下步骤:
a)制备一所述卡缘连接器的端子料带；
b)在所述端子料带的各端子的接触端上共同设置一绝缘本体；
c)将所述端子料带的料带本体朝向其一表面弯折，以令朝向所述同一表面弯折的各所述端子的焊接端通过其所对应的所述扩孔部，直至所述料带本体断料。
[0011]作为上述一种卡缘连接器的端子料带的断料方法的优选方案，其中步骤b)的所述绝缘本体先制备而成，且所述绝缘本体上具有多个端子插槽，再将所述端子料带的各所述端子的接触端分别插入各所述端子插槽内。
[0012]作为上述一种卡缘连接器的端子料带的断料方法的优选方案，其中步骤b)直接在所述端子料带的各所述端子的接触端上，以包覆成型方式一体制成所述绝缘本体。
[0013]作为上述一种卡缘连接器的端子料带的断料方法的优选方案，其中步骤c)将所述端子料带的料带本体朝向其外侧表面 的方向进行弯折。
[0014]本发明所提供的卡缘连接器的端子料带，对于卡缘连接器上同一排端子仅需以一件端子料带来完成，并可避免如已知产生干涉端子的焊接端等问题，且同一排端子亦仅需一道程序，进而得以缩短端子在断料上的工艺。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明端子料带截取局部片段的立体图；
图2为本发明一排端子插入绝缘本体前的示意图；
图3为本发明一排端子插入绝缘本体后的示意图；
图4为本发明一排端子料带进行断料的动作图；
图5为本发明另一排端子插入绝缘本体前的示意图；
图6为本发明另一排端子插入绝缘本体后的示意图；
图7为本发明另一排端子料带进行断料的动作图；
图8为本发明二排端子插入绝缘本体后的示意图；
图9为本发明端子料带另一实施例截取局部片段的立体图。
[0016]【主要元件符号说明】
端子料带-1 ;料带本体-10 ;端子下料孔-100 ;扩孔部-101 ;端子-11 ;接触端-110 ;焊接端-111;
绝缘本体-2 ;端子插槽-20。
【具体实施方式】[0017]为了能更进一步揭示本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而详细说明与附图仅提供参考与说明之用，并非用于限制本发明。
[0018]请参阅图1，为本发明端子料带截取局部片段的立体图。本发明提供一种卡缘连接器的端子料带及其断料方法，所述端子料带I包括一呈长条状的料带本体10以及一体连接于所述料带本体10同一侧缘上的多个端子11 ;而在本发明所示的图中，仅以截断部位的方式表现端子料带I，但实则端子料带I的料带本体10可视端子11排列的数量而延伸其整体长度，以便将足够数量的端子11 一并通过料带本体10而便于成形、组装或后续工艺等。
[0019]承上所述，各端子的一端为远离料带本体10而具有弯折成型的接触端110，另一端则为朝向料带本体10弯折成型的焊接端111，且料带本体10上形成有与各端子11相对应的端子下料孔100，而各端子11的焊接端110即由所述端子下料孔100所成形，同时，各端子11的焊接端111分别朝向料带本体10的二表面外弯折成型，且朝向料带本体10同一表面弯折的端子11的焊接端111，其所相对应的端子下料孔100上形成一具有较大轮廓的扩孔部101，所述扩孔部101至少在宽度上较端子下料孔100 (或端子11)为宽。而在本实施例中，各端子11的焊接部111的弯折方向是三支端子11为一组，其中一支端子11朝向所述表面弯折，而另外二支端子11则朝向另一表面弯折。
[0020]再请一并参阅图2及图3所示，在本发明所举的实施例中，先制备一已成型的绝缘本体2，图中所示的绝缘本体2亦如同前述端子料带I仅以截断部位的方式表现。而绝缘本体2上具有多个供各端子11插入的端子插槽20，已将上述已制备完成的端子料带1，依其各端子11的接触端110而分别插入绝缘本体2上所对应的各端子插槽20内，各端子11的焊接端111则由绝缘本体2下方延伸而出，并仍连接着端子料带I的料带本体10而未断料。
[0021]再请参阅图4所示，欲将端子料带I的料带本体10进行断料时，由于料带本体10的部分端子下料孔100上形成有扩孔部101，且具有扩孔部101的端子下料孔100所对应的端子11则弯向料带本体10同一侧，因此仅需将料带本体10朝向该侧弯折，直至料带本体10与各端子11断料为止，如此当料带本体10被折向同侧上的各端子11时，即可通过扩孔部101而避免端子下料孔100与端子11产生干涉等问题而影响既定成型的各端子11。
[0022]接着，如图5至图8所示，再将卡缘连接器另一排端子11通过上述的步骤，即可完成。且由此可知，由于本发明对于同一排端子11仅需以一所述端子料带I即可完成，亦不会影响各端子11既定成形的角度、对位位置等，故可有效解决以往存在的问题，同时兼具缩短工艺程序的优点。而值得一提的是:由上述实施方式中可以得知，当端子料带I在对其料带本体10进行断料时，其所弯折的方向以绝缘本体2的外侧(即料带本体10的外侧表面)为较佳，且二端子料带I亦可同时进行插入绝缘本体2上的工序或是直接在二端子料带I的各端子11的接触端110上，以通过包覆成型的方式一体制成绝缘本体2。
[0023]另外，如图9所示，为端子料带I另一实施例截取局部片段的立体图。其中各端子11的焊接部111的弯折方向是二支端子11为一组，其中一支端子11朝向所述表面弯折，另一支端子11则朝向另一表面弯折。
[0024]通过上述的构造组成，即可得到本发明卡缘连接器的端子料带及其断料方法。
[0025]以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效变化与修饰等，均应同理包含于本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种卡缘连接器的端子料带，其特征在于，所述卡缘连接器的端子料带包括: 一料带本体，其上形成有多个端子下料孔；以及 多个端子，其分别一体连接于所述料带本体，并共同位于所述料带本体同一侧缘上以分别对应所述端子下料孔，且各所述端子一端为接触端而远离所述料带本体，另一端为焊接端而朝向所述料带本体，所述焊接端由其所对应的所述端子下料孔所成形；其中，各所述端子的焊接端分别朝向所述料带本体的二表面外弯折成型，且朝向所述料带本体同一表面弯折的各所述端子的焊接端，其所对应的所述端子下料孔上形成一具有较大轮廓的扩孔部。
2.如权利要求1所述卡缘连接器的端子料带，其特征在于，所述扩孔部至少在宽度上较所述端子下料孔或所述端子为宽。
3.如权利要求2所述卡缘连接器的端子料带，其特征在于，所述料带本体呈长条状。
4.一种卡缘连接器的端子料带的断料方法，其特征在于，所述卡缘连接器的端子料带的断料方法包括以下步骤: a)制备一如权利要求1至3中任一项所述的卡缘连接器的端子料带； b)在所述端子料带的各端子的接触端上共同设置一绝缘本体； c)将所述端子料带的料带本体朝向其一表面弯折，以令朝向所述同一表面弯折的各所述端子的焊接端通过其所对应的所述扩孔部，直至所述料带本体断料。
5.如权利要求4所述卡缘连接器的端子料带的断料方法，其特征在于，步骤b)的所述绝缘本体先制备而成，且所述绝缘本体上具有多个端子插槽，再将所述端子料带的各所述端子的接触端分别插入各所述端子插槽内。
6.如权利要求4所述卡缘连接器的端子料带的断料方法,其特征在于,步骤b)直接在所述端子料带的各所述端子的接触端上，以包覆成型方式一体制成所述绝缘本体。
7.如权利要求4所述卡缘连接器的端子料带的断料方法，其特征在于，步骤c)将所述端子料带的料带本体朝向其外侧表面的方向进行弯折。
【文档编号】H01R13/02GK103427188SQ201210152943
【公开日】2013年12月4日 申请日期:2012年5月16日 优先权日:2012年5月16日
【发明者】陈冠吾, 郭家宏, 曾珽章, 苏柏魁 申请人:贝尔威勒电子股份有限公司, 江苏贝翰电子有限公司