专利名称：开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于检测各种电子设备中的记录介质出入等的检测用开关、或者作为复位用开关等使用的杠杆开关等开关。
背景技术：
以往，在便携式电话机等便携式终端设备、或便携式音频播放器、数码相机等电子设备中，作为检测IC卡或CD等记录介质的插入状态的机构、或者作为复位(初始化动作)用开关，使用了随着转动杆的转动动作而进行开、关动作的杠杆开关。这种杠杆开关，例如已知有图5所示的结构(例如专利文献1)，其具备中空箱形的模制壳体100 ;具有在模制壳体100的侧壁部内表面露出的固定触点101的固定触点端·子；收容于模制壳体100内的呈弹簧状的可动触点端子102 ;可转动地被支承于模制壳体100的转动杆103。可动触点端子102以其一端部与公共端子105连接的状态被固定在模制壳体100上，通过将转动杆103转动到图中用虚线表示的推入位置，该可动触点端子102被转动杆103推压并以固定部102a为基点发生弹性变形，从而可动触点104沿着侧壁部移动到与固定触点101接触的位置，开关处于开状态。另一方面，当解除作用于转动杆103的力时，利用可动触点端子102的弹性力将转动杆103推回到图中用实线表示的原点位置，通过移动到两触点101、104处于非接触的位置，开关处于关状态。专利文献专利文献I :日本特开2007-220517号公报
发明内容
但是，如上所述的现有技术中，从结构上的观点产生不能将固定触点部和可动触点端子的固定部设于相同侧壁部等制约，从而可动触点端子的形状或动作方向受限制，存在设计自由度低的问题。另外，在这样的杠杆开关中，如果可动触点端子的作为板簧而作用的部分的长度变短，则有利于实现小型化，但另一方面，作为板簧而作用的部分越短、其相应的负荷变大而存在容易疲劳的问题，有可能导致寿命缩短。再者，通过杠杆动作使可动触点部移动时，难以使可动触点部与固定触点部可靠地接触，杠杆所产生的推压力向可动触点部的移动方向分散，从而有可能无法获得足够的固定触点部和可动触点部的接触压力。因此，本发明鉴于这样的现有问题而提出，其目的在于提供一种设计自由度高、能够使可动触点部与固定触点部可靠地接触且操作感良好的开关。为了解决如上所述的现有技术的问题并达到预期的目的，技术方案I记载的开关的发明特征是，其具备模制壳体，具有平板状的基板部及从该基板部的侧缘立起的形状的侧壁部；固定触点端子，具有在该模制壳体内露出的固定触点部；可动触点端子，呈弹簧状，其一端部固定在所述模制壳体上，在另一端部形成有与所述固定触点部接触的可动触点部；操作部件，可移动地被支承在所述模制壳体上；所述可动触点端子同所述操作部件的移动相联动而被推压并变形，所述可动触点部可在与所述固定触点部接触的位置和处于未接触的位置之间移动，其中，所述模制壳体在所述侧壁部的内侧具备固定触点支承壁部，在该固定触点支承壁部的内侧面露出所述固定触点部；所述可动触点端子具备配置于所述侧壁部与可动触点支承壁部之间的弹性可动部，和从该弹性可动部的一端迂回所述固定触点支承壁部的端部而向所述固定触点支承壁部的固定触点部侧弯曲的形状的弯曲部，配置于该弯曲部前端侧的所述可动触点部在所述固定触点支承壁部的内侧同所述固定触点部接触。技术方案2记载的发明特征是，在技术方案I的结构基础上，所述固定触点支承壁部形成为沿所述侧壁部的方向的固定触点部一侧向内倾斜的形状。技术方案3记载的发明特征是，在技术方案I或技术方案2的结构基础上，所述操作部件是可转动地被支承于所述基板部的转动杆。
本发明涉及的开关，如上所述地具备模制壳体，具有平板状的基板部及从该基板部的侧缘立起的形状的侧壁部；固定触点端子，具有在该模制壳体内露出的固定触点部；可动触点端子，呈弹簧状，其一端部固定在所述模制壳体上，在另一端部形成有与所述固定触点部接触的可动触点部；操作部件，可移动地被支承在所述模制壳体上；所述可动触点端子同所述操作部件的移动相联动而被推压并变形，所述可动触点部可在与所述固定触点部接触的位置和处于未接触的位置之间移动，其中，所述模制壳体在所述侧壁部的内侧具备固定触点支承壁部，在该固定触点支承壁部的内侧面露出所述固定触点部；所述可动触点端子具备配置于所述侧壁部与可动触点支承壁部之间的弹性可动部，和从该弹性可动部的一端迂回所述固定触点支承壁部的端部而向所述固定触点支承壁部的固定触点部侧弯曲的形状的弯曲部，配置于该弯曲部前端侧的所述可动触点部在所述固定触点支承壁部的内侧同所述固定触点部接触。所以，可动触点端子的可弹性变形部分的长度可取得较长，从而减轻疲劳谋求长寿命化，并且增加可动触点端子形状等的设计自由度。另外，在本发明中，由于所述固定触点支承壁部形成为沿所述侧壁部的方向的固定触点部侧向内倾斜的形状，所以，由操作部件产生的推压力难以分散，在两触点间能够获得足够的接触压力，同时获得良好的操作感觉。再者，在本发明中，由于所述操作部件是可转动地被支承于所述基板部的转动杆，所以，能够将推入方向的力转换成转动方向的力，从而使可动触点端子较好地变形。
图I是示出本发明涉及的开关的一例的俯视图。图2是示出取下该开关的屏蔽罩的状态的俯视图。图3是示出该开关的动作状态的、取下屏蔽罩的状态的俯视图。图4是示出图2中的可动触点端子的俯视图。图5是概略示出现有杠杆开关的一例的剖视图。附图标记说明
I :开关2 :外壳3:固定触点端子4 :可动触点部5 :可动触点端子6 :转动杆7 :模制壳体8 :屏蔽罩10:基板部11:侧壁部12:固定触点支承壁部13 :端子压入部14 :公共端子20 :支承固定部
21:弹性可动部22:弯曲部23 :被操作部24 :触点支承部25 :迂回部段26 :倾斜延伸部27 :折返部30 :转动轴31转动部32 :操作部33 :推压部
具体实施例方式下面，基于图f图4所示的实施例说明本发明涉及的开关的实施方式。还有，图中附图标记I是杠杆式开关。该开关I具备外壳2，呈中空箱形；固定触点端子3，具有在外壳2内露出的固定触点部3a ;板簧状的可动触点端子5，其一端固定于外壳2，在另一端形成有与固定触点部3a接触的可动触点部4 ；以及转动杆6，作为可转动地被支承在外壳2上的操作部件。通过该转动杆6在图I中用实线表示的规定的原点位置与图I中用虚线表示的规定的推入位置之间进行转动动作，从而进行开、关状态的切换。组合绝缘树脂制成的模制壳体7和金属材料制成的屏蔽罩8，外壳2形成为中空箱形。如图2、图3所示，模制壳体7具备平板状的基板部10和从基板部10的侧缘立起的形状的各侧壁部I la、I lb、11c，与基板部10对置的一侧开放而形成，与该基板部10对置的开放面部被屏蔽罩8封闭。另外，在该模制壳体7的一个侧壁部Ila的内侧形成有固定触点支承壁部12。固定触点支承壁部12形成为从基板部10内侧面朝垂直方向立起的壁体在沿侧壁部Ila的方向上连续的形状，在其内侧面、即另一个侧壁部Ilb—侧的相对于转动杆6相反侧的端部，露出有固定触点部3a。另外，固定触点支承壁部12形成为沿侧壁部Ila的方向的固定触点部3a—侧、SP前端侧向内(即另一个侧壁部Ilb侧)倾斜的形状。固定触点端子3成一体地具备平板状的固定触点部3a和连接端子部3b，该连接端子部3b通过焊接等连接于形成在接线基板上的连接图案，在露出固定触点部3a及连接端子部3b的状态下通过插入成型同模制壳体7成一体化。另一方面，在侧壁部Ila的转动杆侧端部形成有端子压入部13，在该端子压入部13压入固定可动触点端子5的一端部，在该端子压入部13的内侧面露出有公共端子14的触点部，该公共端子14通过插入成型同模制壳体7成一体化，被压入于该端子压入部13的可动触点端子5的支承固定部20，以与公共端子14的触点部始终连接的状态被固定。可动触点端子5如图4所示，通过对具有弹性的导电性金属板材进行冲压、弯折加工而形成为薄板簧状，其成一体地具备弹性可动部21、弯曲部22、被操作部23、触点支承部24及可动触点部4，在一端部形成的支承固定部20被固定于模制壳体7上，以该支承固定部20为基点进行弹性变形。弹性可动部21形成为细长板状，在其一端部形成有被压入于端子压入部13的支承固定部20，并且以该支承固定部20作为基点可在板厚方向转动的状态被配置在侧壁部Ila与固定触点支承壁部12之间。弯曲部22包括迂回部段25，具有从弹性可动部21的端部以圆弧状弯曲的形状；倾斜延伸部段26，从迂回部段25的另一端侧向另一个侧壁部11 一侧倾斜延伸；折返部段27，具有从倾斜延伸部段26的前端以圆弧状弯曲的形状。并且，该弯曲部22形成以下形状从弹性可动部21的、相对于支承固定部20相反侧的端部迂回固定触点支承壁部12的端部，并向固定触点支承壁部12的内侧、即另一个侧壁部Ilb —侧弯曲的形状。·被操作部23形成为从弯曲部22的前端侧、即折返部段27的前端侧朝转动杆6侧在倾斜方向上延伸的形状，其外侧面处于与转动杆6相互始终弹性接触的状态。触点支承部24形成为从被操作部23的前端侧朝固定触点支承壁部12侧折弯的形状，在其前端部形成有呈圆弧状形成的可动触点部4。该可动触点端子5形成为“ O ”字形，其包括弹性可动部21、弯曲部22、被操作部23及触点支承部24，通过转动杆6推压被操作部23的外侧面，使可动触点部4沿着固定触点支承壁部12的内侧面移动，从而能够在与固定触点部3a接触的位置和处于未接触的位置之间移动。这样构成的可动触点端子5具备将弹性可动部21配置在侧壁部Ila与固定触点支承壁部12之间的结构，从而能够做成具有在外壳内周方向重复配置部分21、24的形状，这样能够将可弹性变形部分的跨距只延长相当于弹性可动部21的长度。转动杆6成一体地具备转动部31和呈杆状的操作部32，该转动部31通过转动轴30可转动地被支承于模制壳体7的基板部10，该操作部32从转动部31的外缘部朝向与转动轴30正交的方向。该操作部32以转动轴30为中心，在相对于外壳2的一个侧缘朝向倾斜方向的规定的原点位置与相对于侧缘朝向水平方向的推入位置之间转动。还有，附图标记40是限动部，用于限制转动杆6在原点位置向抬起方向移动。另外，在转动部31的外缘，在与操作部32于转动方向上隔开间距的位置成一体地具备推压部33，该推压部33始终抵接于可动触点端子5的被操作部23，在原点位置对转动杆6向抬起方向施加作用力。另一方面，当操作部32被推入而使转动杆6从原点位置向推入方向转动时，如图3所示，推压部33将被操作部23向固定触点支承壁部12侧推压，由此可动触点端子5变形，随此可动触点部4沿着固定触点支承壁部12的内侧面移动，与固定触点部3接触。此时，由于固定触点支承壁部12形成为使沿侧壁部11的方向的固定触点部3a —侧向内倾斜的形状，所以转动杆6所产生的推压力难以在可动触点部4的移动方向上分散，来自固定触点支承壁部12的反作用力通过可动触点端子5较好地传递给转动杆6。还有，在上述实施例中，说明了作为操作部件使用了转动杆6的例子，但是操作部件也可以构成为通过滑移来推压可动触点端子5的结构等。另外，上述实施例中说明了将弹性可动部配置在可动触点端子5的一端部的例子，但是也可以将弹性可动部配置在可动触点端子的中途部分。再者，上述实施例中说明了在固定了可动触点端子一端的侧壁部Ila的内侧设置 固定触点支承壁部的例子，但是也可以在与固定有可动触点端子一端的侧壁部Ila不同的其它侧壁部IlbUlc的内侧，配置固定触点支承壁部。
权利要求
1.一种开关，具备模制壳体，具有平板状的基板部及从该基板部的侧缘立起的形状的侧壁部；固定触点端子，具有在该模制壳体内露出的固定触点部；可动触点端子，呈弹簧状，其一端部固定在所述模制壳体上，在另一端部形成有与所述固定触点部接触的可动触点部；操作部件，可移动地被支承在所述模制壳体上；所述可动触点端子同所述操作部件的移动相联动而被推压并变形，所述可动触点部可在与所述固定触点部接触的位置和处于未接触的位置之间移动，其特征在于， 所述模制壳体在所述侧壁部的内侧具备固定触点支承壁部，在该固定触点支承壁部的内侧面露出所述固定触点部； 所述可动触点端子具备配置于所述侧壁部与可动触点支承壁部之间的弹性可动部，和从该弹性可动部的一端迂回所述固定触点支承壁部的端部而向所述固定触点支承壁部的固定触点部侧弯曲的形状的弯曲部，配置于该弯曲部前端侧的所述可动触点部在所述固定触点支承壁部的内侧同所述固定触点部接触。
2.根据权利要求I所述的开关，其特征在于， 所述固定触点支承壁部形成为沿所述侧壁部的方向的固定触点部一侧向内倾斜的形状。
3.根据权利要求I或2所述的开关，其特征在于， 所述操作部件是可转动地被支承于所述基板部的转动杆。
全文摘要
提供一种设计自由度高、能够使可动触点与固定触点可靠地接触且操作感良好的开关。在开关(1)中，同转动杆(6)的移动相联动，可动触点端子(5)被推压并变形，可动触点部(4)在与固定触点部(3a)接触的位置和处于未接触的位置之间移动，在模制壳体(7)的侧壁部(11a)内侧具备固定触点支承壁部(12)，在固定触点支承壁部(12)的内侧面露出固定触点部，可动触点端子(5)具备配置于侧壁部与可动触点支承壁部之间的弹性可动部(21)，和从弹性可动部的一端迂回固定触点支承壁部的端部而向固定触点支承壁部的固定触点部侧弯曲的形状的弯曲部，配置于弯曲部前端侧的可动触点部在固定触点支承壁部的内侧同固定触点部接触。
文档编号H01H21/18GK102856108SQ201210227139
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者加藤裕一, 松浦淳纪 申请人:Smk株式会社