线圈组件及包括该线圈组件的显示装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种线圈组件，在该线圈组件中，多个线圈可容易地连接到外部连接端子。该线圈组件包括：线圈架，包括缠绕部分和端子连接部分，线圈围绕缠绕部分缠绕，至少一个外部连接端子连接到端子连接部分，线圈的引线连接到所述至少一个外部连接端子；至少一个辅助端子部分，结合到端子连接部分，以允许外部连接端子的量增加。
【专利说明】线圈组件及包括该线圈组件的显示装置
[0001]本申请要求于2012年6月28日提交到韩国知识产权局的第10-2012-0070273号韩国专利申请的优先权，该申请的公开通过引用被包含于此。
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种线圈组件，更具体地说，涉及一种使多个线圈可容易地连接到外部连接端子的线圈组件。
【背景技术】
[0003]在各种电子装置(例如，电视机(TV)、监视器、个人计算机(PC)、办公自动化(OA)装置等)中需要各种电源。因此，这些电子装置通常包括将从外部供应的交流(AC)电转换成相应的电子设备所需要的不同电平的电的电源。
[0004]在这些电源中，近来主要使用利用开关模式的电源(例如，开关模式电源(SMPS))。SMPS主要包括开关变压器。
[0005]一般来说，与普通变压器中的芯和线圈架的尺寸相比，在开关变压器中，芯和线圈架的尺寸可显著地减小。另外，开关变压器可向电子设备稳定地供应低电压和低电流的直流(DC)电。因此，开关变压器广泛用于趋向于小型化的电子设备。
[0006]同时，根据电子装置的复杂性，已经在尝试从单个变压器接收各种电压而非单一电压的各种尝试。因此，初级线圈和次级线圈也已经设置成多股线圈缠绕的形式。
[0007]然而，在多个线圈缠绕在如上所述的小变压器中的情况下，各个线圈的引线的量(即，各个线圈的引线的数量)显著地增加，从而可能难以将各个引线连接到外部连接端子。
[0008]另外，在线圈组件通过自动缠绕线圈来制造的情况下，这些问题会进一步加剧。
[0009][现有技术文件]
[0010](专利文件I)第2000-0011091号韩国专利特许公布
【发明内容】
[0011]本发明的一方面提供一种线圈组件，在该线圈组件中，线圈可容易地连接到外部连接端子。
[0012]本发明的另一方面提供一种线圈组件，在该线圈组件中，外部连接端子可以以各种方式设置且线圈可连接到外部连接端子。
[0013]根据本发明的一方面，提供一种线圈组件，该线圈组件包括:线圈架，包括缠绕部分和端子连接部分，线圈围绕缠绕部分缠绕，至少一个外部连接端子连接到端子连接部分，线圈的引线连接到所述至少一个外部连接端子；至少一个辅助端子部分，结合到端子连接部分，以允许外部连接端子的量增加。
[0014]每个辅助端子部分可包括至少一个端子销。
[0015]端子连接部分可包括至少一个结合凹槽，辅助端子部分插入到所述至少一个结合凹槽中并结合到所述至少一个结合凹槽。
[0016]端子连接部分可包括至少一个安装凹槽，所述至少一个安装凹槽形成在结合凹槽中，辅助端子部分的一部分安装在所述至少一个安装凹槽中。
[0017]每个辅助端子部分可包括结合突起和至少一个安装突起，结合突起插入在结合凹槽中，所述至少一个安装突起从结合突起的远端突出并安装在相应的安装凹槽中。
[0018]所述至少一个辅助端子部分可包括多个辅助端子部分，所述多个辅助端子部分以所述多个辅助端子部分被堆叠的形式彼此结合并结合到端子连接部分。
[0019]辅助端子部分可包括:至少一个结合突起，向外突出；至少一个结合凹槽，另一个辅助端子部分的结合突起插入到所述至少一个结合凹槽中。
[0020]端子连接部分可包括向外突出的多个引导突起，所述至少一个辅助端子部分可结合到端子连接部分，同时插入在所述多个引导突起之间的空间中。
[0021]线圈可穿过所述多个引导突起之间的空间并连接到外部连接端子。
[0022]所述线圈组件还可包括:芯，结合到线圈架，从而电磁耦合到线圈；至少一个绝缘盖，介于线圈架和芯之间，以使线圈和芯彼此绝缘。
[0023]外部连接端子可包括通过辅助端子部分设置成两行或更多行的多个外部连接端子。
[0024]根据本发明的另一方面，提供一种线圈组件，该线圈组件包括:线圈架，包括缠绕部分和端子连接部分，线圈围绕缠绕部分缠绕，端子连接部分具有按行设置的外部连接端子，线圈的引线连接到外部连接端子；至少一个辅助端子部分，结合到端子连接部分，以允许外部连接端子按照两行或更多行延伸。
[0025]辅助端子部分可包括:至少一个端子销，结合到辅助端子部分的主体；至少一个安装突起，从所述主体沿着相对于端子销垂直的方向突出，并安装在端子连接部分中。
[0026]根据本发明的另一方面，提供一种显示设备，该显示设备包括:开关模式电源，如上所述的至少一个线圈组件安装在基板上；显示面板，接收从开关模式电源供应的电；盖，保护显示面板和开关模式电源。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]通过下面结合附图进行的详细描述，本发明的上述和其他方面、特点及其他优点将会被更加清楚地理解，在附图中:
[0028]图1是示意性地示出根据本发明的实施例的线圈组件的立体图；
[0029]图2是在图1中示出的线圈组件的分解立体图；
[0030]图3是示意性地示出图2的线圈架的底部立体图；
[0031]图4是示意性地示出根据本发明的另一实施例的线圈组件的立体图；
[0032]图5是在图4中示出的线圈组件的分解立体图；
[0033]图6是示意性地示出图5的线圈架的底部立体图；
[0034]图7是示意性地示出根据本发明的实施例的显示装置的分解立体图。
【具体实施方式】
[0035]在本说明书和权利要求书中使用的术语和词语不应该被解释为限于通常含义或字典定义，而是应该基于一定的规则被解释为具有与本发明的技术范围相关的含义和概念，其中，根据该规则，发明人可适当地限定术语的概念，以最适当地描述他或她所知道的用于实施本发明的最佳方法。因此，在本发明的实施例和附图中描述的构造仅仅是最优选的实施例，而不表示本发明的所有技术精神。因此，本发明应该被解释为包括在提交本申请时包含在本发明的精神和范围内的所有改变、等同物及替代物。
[0036]在下文中，将参照附图详细描述本发明的实施例。此时，注意的是，在理解附图时，相同的标号指示相同的元件。另外，应该注意的是，在附图中示出的一些部件被夸大、省略或者示意性地示出，每个部件的尺寸没有准确地反映其实际尺寸。
[0037]在下文中，将参照附图详细描述本发明的实施例。
[0038]图1是示意性地示出根据本发明的实施例的线圈组件的立体图；图2是在图1中示出的线圈组件的分解立体图，在图2中省略了线圈。图3是示意性地示出图2的线圈架的仰视图。
[0039]参照图1至图3，根据本发明的实施例的线圈组件100可以是绝缘型开关变压器，并可包括线圈架10、芯40、线圈50及辅助端子部分70。
[0040]线圈架10可形成线圈组件100的整个主体。线圈架10可通过注射成型容易地制造，但是不限于此。另外，根据本实施例的线圈架10可由绝缘树脂形成且可由具有高的耐热性及耐高压的材料形成。例如，聚苯硫醚(PPS)、液晶聚酯(LCP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、酚醛树脂等可用作线圈架10的材料。
[0041]线圈架10可包括:缠绕部分12，线圈50围绕缠绕部分12缠绕；端子连接部分20，形成在缠绕部分12的一端。
[0042]缠绕部分12可包括:主体部分13，具有管的形式；凸缘部分15，从主体部分13的两端沿着外径方向延伸。
[0043]主体部分13可包括:通孔11，形成在主体部分13的内部；至少一个分隔壁14，形成在主体部分13的外周表面上。在这种情况下，通孔11使芯40的一部分插入到通孔11中，分隔壁14沿着主体部分13的长度方向分隔空间。在这种构造中，线圈50可缠绕在通过分隔壁14分隔的各个空间中。
[0044]根据本实施例的缠绕部分12可包括单个分隔壁14。因此，根据本实施例的缠绕部分12可包括两个分隔空间12a和12b。然而，本发明不限于此。即，可根据需要通过多个分隔壁14形成并使用多个空间。
[0045]分隔壁14可具有各种厚度并可由各种材料形成，只要可保持分隔壁14的形式即可。另外，虽然在本实施例中已经通过示例的方式描述了分隔壁14与线圈架10 —体地形成的情况，但是本发明不限于此，而是可以进行各种应用。例如，分隔壁14还可形成为单独的分隔构件并结合到线圈架10。
[0046]根据本实施例的分隔壁14可具有与将在下面描述的上凸缘部分15a的形式大致相同的形式。
[0047]凸缘部分15可以以凸缘部分15从主体部分13的两端(即，主体部分13的上端和下端)沿着外径方向延伸这样的方式突出。根据本实施例的凸缘部分15可根据凸缘部分15的形成位置分成上凸缘部分15a和下凸缘部分15b。
[0048]另外，形成在主体部分13的外周表面、上凸缘部分15a和下凸缘部分15b之间的空间可设置成空间12a和12b，线圈50围绕空间12a和12b缠绕。因此，凸缘部分15可用于保护线圈50免受外部影响并确保线圈50和外部之间的绝缘特性，同时用于在凸缘部分15的两侧支撑围绕缠绕空间12a和12b缠绕的线圈50。
[0049]端子连接部分20可形成在下凸缘部分15b上。更具体地说，根据本实施例的端子连接部分20可形成为从下凸缘部分15b沿着外径方向突出，以确保绝缘距离。
[0050]然而，本发明不限于此。即，端子连接部分20还可形成为从下凸缘部分15b向下突出。
[0051]同时，参照图2，由于根据本实施例的端子连接部分20可以以端子连接部分20从下凸缘部分15b部分地延伸这样的方式形成，所以可能难以清楚地区分下凸缘部分15b和端子连接部分20。因此，在根据本实施例的端子连接部分20中，下凸缘部分15b本身也可认为是端子连接部分20。
[0052]外部连接端子30可以以外部连接端子30向外突出的形式连接到端子连接部分20。
[0053]另外，根据本实施例的端子连接部分20可根据连接到外部连接端子30的线圈50的缠绕顺序分成初级端子连接部分和次级端子连接部分。
[0054]另外，根据本实施例的端子连接部分20可包括多个弓I导突起22、多个结合凹槽24及多个引导凹槽26。
[0055]多个引导突起22可形成为从端子连接部分20的侧部沿着主体部分的外径方向突出。
[0056]如图1、图2所示，引导突起22可被设置为引导围绕缠绕部分12缠绕的线圈50的引线，以允许引线容易地连接到位于端子连接部分20的下部的外部连接端子30。因此，弓丨导突起22可突出到线圈50的引线的直径之外，以引导设置在引导突起22之间的线圈50同时牢固地支撑线圈50。
[0057]结合凹槽24和引导凹槽26可通过引导突起22形成。即，结合凹槽24和引导凹槽26可沿着主体部分13的内径方向形成在端子连接部分20的侧部。
[0058]结合凹槽24可以是单个凹槽或多个独立凹槽，所述单个凹槽或多个独立凹槽形成为对应于各个外部连接端子30被设置的位置。
[0059]在辅助端子部分70未结合到结合凹槽24的情况下，结合凹槽24可用作这样的路径，围绕缠绕部分12缠绕的线圈50的引线通过该路径被引导到端子连接部分20的下部。即，从缠绕部分12引导的引线可插入到结合凹槽24中，穿过结合凹槽24，然后连接到外部连接端子30。因此，结合凹槽24的宽度可以比线圈50的厚度(S卩，直径)宽。
[0060]另外，结合凹槽24可用作这样的凹槽，将在下面描述的辅助端子部分70的结合突起76插入到该凹槽中。因此，结合凹槽24的宽度可对应于辅助端子部分70的结合突起76的形状。
[0061]为了使结合凹槽24和辅助端子部分70彼此牢固地结合，结合凹槽24可包括形成在结合凹槽24中的至少一个安装凹槽28，这如图3所示。安装凹槽28可以是这样的凹槽，将被描述的辅助端子部分70的安装突起78插入地固定在该凹槽中。因此，安装凹槽28的形状和尺寸可对应于安装突起78的形状和尺寸。
[0062]引导凹槽26可通过引导突起22形成，这类似于结合凹槽24，引导凹槽26可形成在相应的结合凹槽24之间。因此，根据本实施例的引导凹槽26可以是设置在相应的外部连接端子30之间的多个独立凹槽。
[0063]引导凹槽26可用作这样的路径，围绕缠绕部分12缠绕的线圈50的引线通过该路径被引导到端子连接部分20的下部。S卩，从缠绕部分12引导的引线可插入到引导凹槽26中，穿过引导凹槽26，然后连接到外部连接端子30。因此，引导凹槽26的宽度可以比线圈50的直径宽，这类似于结合凹槽24。
[0064]同时，在本实施例中已经通过示例的方式描述了引导凹槽26和结合凹槽24彼此清楚地区分的情况。然而，本发明不限于此。即，在所有引导凹槽26具有结合凹槽24的形式的情况下(即，在所有引导凹槽26形成为使得安装凹槽形成在引导凹槽26中且引导凹槽26的宽度对应于结合突起的宽度的情况下)，可省略引导凹槽26，通过引导突起22形成的所有凹槽可用作结合凹槽24。
[0065]另外，虽然未示出，但是结合凹槽24可具有以预定角度倾斜或弯曲(例如，斜切)的底表面和边缘部分，以显著地减少连接到外部连接端子30的引线在端子连接部分20的边缘部分的弯曲。
[0066]端子连接部分20可包括连接到端子连接部分20的多个外部连接端子30。外部连接端子30可从端子连接部分20向外突出，并根据线圈组件100的结构或形状或者安装线圈组件100的基板的结构具有各种形式。
[0067]在图3中示出的本实施例中，已经通过示例的方式描述了四个初级外部连接端子30和两个次级外部连接端子30连接到端子连接部分20的情况。
[0068]然而，在根据本发明的线圈组件100中，外部连接端子30的量(即，外部连接端子30的数量)不限于此，而是可根据需要改变。
[0069]此外，在根据本发明的线圈组件100中，外部连接端子30的量(外部连接端子30的数量)可利用辅助端子部分70容易地增加。将在下面提供对辅助端子部分70的详细描述。
[0070]辅助端子部分70可插入地结合到端子连接部分20的结合凹槽24，以增加外部连接端子30的数量。
[0071]为此，辅助端子部分70可包括:主体，具有近似Y的形状；至少一个端子销72，连接到所述主体。
[0072]辅助端子部分70的主体可形成辅助端子部分70的整个外观。另外，辅助端子部分70的主体可包括插入到端子连接部分20的结合凹槽24中的结合突起76及结合凹槽74。
[0073]如上所述，结合突起76可插入到形成于端子连接部分20中的结合凹槽24中。因此，结合突起76的形状可对应于端子连接部分20的结合凹槽24的形状。
[0074]另外,至少一个安装突起78可形成在结合突起76的远端。安装在端子连接部分20的安装凹槽28中的安装突起78的形状和尺寸可对应于安装凹槽28的形状和尺寸。
[0075]另外，至少一个结合凹槽74可形成在辅助端子部分70的主体中。辅助端子部分70的结合凹槽74可结合到另一个辅助端子部分70的结合突起76，这类似于端子连接部分20的结合凹槽24。即，如将在下面描述的本发明的另一实施例中，多个辅助端子部分70可以以所述多个辅助端子部分70被堆叠的形式彼此结合，且可结合到端子连接部分20。
[0076]因此，辅助端子部分70的结合凹槽74的形状和尺寸可以与端子连接部分20的结合凹槽24的形状和尺寸相同。此外，安装另一个辅助端子部分70的安装突起78的安装凹槽可形成在结合凹槽74中。
[0077]端子销72可用作外部连接端子30。因此，端子销72的形状可与端子连接部分20的外部连接端子30的形状相同。因此，端子销72不限于具有上述形式，而是还可根据需要并根据端子销72的结合位置具有其他形状。
[0078]此外，根据本实施例，当辅助端子部分70结合到端子结合部分20时，端子销72可被设置为沿着与外部连接端子30被设置的方向相同的方向突出。然而，本发明不限于此，而是可以进行各种应用。例如，端子销72可被构造成沿着与端子连接部分20的外部连接端子30被设置的方向不同的方向突出。
[0079]辅助端子部分70可通过注射成型容易地制造，这类似于线圈架10，但是不限于此。另外，根据本实施例的辅助端子部分70可由绝缘树脂形成并可由具有高的耐热性及耐高压的材料形成。例如，聚苯硫醚(PPS)、液晶聚酯(LCP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、酚醛树脂等可用作辅助端子部分70的材料。
[0080]考虑到线圈50围绕线圈架10自动地缠绕的情况，获得如上所述构造的根据本实施例的辅助端子部分70。
[0081]S卩，在根据本实施例的线圈架10中，围绕线圈架10缠绕线圈50的工艺、将线圈50的引线连接到外部连接端子30的工艺等可通过单独的自动缠绕装置(未示出)自动地执行。
[0082]在这些工艺中，由于线圈通过单独的自动缠绕装置围绕外部连接端子30缠绕，所以外部连接端子30需要至少确保外部连接端子30之间的间隔距离，使得自动缠绕装置的管嘴(nozzle)(在松开线圈的同时缠绕线圈的部件)可穿过外部连接端子30之间，以将线圈连接到外部连接端子30。
[0083]然而，根据现有技术，在根据多个线圈被使用设置多个外部连接端子30(例如，6个初级外部连接端子)的情况下，所述多个外部连接端子30被设置为沿着一行延伸，使得线圈组件的总体尺寸会增加。
[0084]因此，在根据本实施例的线圈组件100中，外部连接端子30设置成多行而非单行，由此可显著地抑制线圈组件的尺寸的增加。
[0085]另外，第二行(外部行)外部连接端子30不固定到线圈架10，而是可结合到辅助端子部分70。因此，外部连接端子30可根据需要以各种数量和各种形式设置在第二行中。
[0086]此外，在根据本实施例的线圈组件100中，另一辅助端子部分70可结合到辅助端子部分70。因此，外部连接端子30不限于形成为两行，而是可形成为三行或更多行。
[0087]此外，在根据本实施例的线圈组件100中，外部连接端子30形成为两行或更多行，而非单行，使得多个线圈可通过各种路径(端子连接部分的引导凹槽和结合凹槽、辅助端子部分的结合凹槽等)连接到外部连接端子30。
[0088]因此，即使在多个线圈围绕单个线圈架10缠绕的情况下，也可在将线圈的引线引导到外部连接端子30的过程期间，显著地减少线圈的引线之间的接触虫或相交。
[0089]芯40的一部分可插入到形成于线圈架10中的通孔11中，芯40可电磁耦合到线圈50,以形成磁路径。
[0090]根据本实施例的芯40可包括一对芯，这一对芯40的一部分可插入到线圈架10的通孔11中，使得这一对芯40可彼此结合，以彼此接触。根据芯40的形状，‘EE’芯、?Ι’芯、‘UU’芯、‘UI’芯等可用作芯40。
[0091]芯40可由Mn-Zn基铁氧体形成，其中，与其他材料相比，Mn-Zn基铁氧体具有更高的磁导率、更低的损失、更高的饱和磁通密度、更高的稳定性及更低的制造成本。然而，在本发明的实施例中，芯40的材料或形状不受限制。
[0092]同时，为了确保围绕线圈架10缠绕的线圈50和芯40之间的绝缘特性，绝缘盖90可介于线圈架10和芯40之间。
[0093]绝缘盖90可介于线圈架10和芯40之间，对应于芯40的面对线圈架10的整个内表面，或者绝缘盖90可部分地介于线圈架10和芯40之间，仅位于线圈50和芯40彼此面对的部分。
[0094]绝缘带可用作绝缘盖90。然而，本发明不限于此。即，如附图所示，可根据需要使用各种形状的构件，例如，由绝缘材料(例如，树脂等)形成的、结合到线圈架10并具有‘c’形横截面的绝缘构件等。
[0095]线圈50可围绕线圈架10的缠绕部分12缠绕并包括初级线圈和次级线圈。
[0096]初级线圈和次级线圈中的每个可包括彼此电绝缘的多个独立线圈。在本实施例中，已经通过示例的方式描述了初级线圈包括三个独立线圈且次级线圈包括单个独立线圈的情况。
[0097]因此，初级线圈可使用6个外部连接端子30，次级线圈可使用2个外部连接端子30。
[0098]然而，本发明不限于此。即，各个初级线圈和次级线圈的独立线圈的数量可根据需要适当地改变。
[0099]根据本实施例的初级线圈和次级线圈中的每个可围绕通过分隔壁14分隔开的空间缠绕。初级线圈和次级线圈之间的绝缘可通过分隔壁保持。
[0100]同时，根据本实施例的线圈50可以是普通绝缘线圈(例如，聚氨酯线)等，并可使用通过扭绞几股线(例如，利兹线等)形成的双绞线形状的线圈。另外，可使用具有高的绝缘特性的多重绝缘线圈(例如，三重绝缘线(TIW))。即，可根据需要选择线圈的种类。
[0101]根据本实施例的如上所述构造的线圈组件可包括与线圈架分开的辅助端子部分。另外，辅助端子部分选择性地结合到线圈架，由此可根据需要选择外部连接端子的位置和数量。
[0102]因此，具有各种形状的线圈可被选择性地缠绕且用作单个线圈组件，外部连接端子可根据缠绕的线圈的形状或种类、应用线圈组件的电气条件等被适当地设置和使用。因此，根据本实施例的线圈组件可容易地用于各种装置。
[0103]另外，外部连接端子形成为两行或更多行，而非单行，以提供各种路径，线圈的引线可通过所述各种路径连接到外部连接端子，由此可在将线圈的引线引导到外部连接端子的工艺期间，显著地减少线圈的弓I线之间的接触或相交。
[0104]此外，即使在设置大量的外部连接端子的情况下，也容易地确保外部连接端子之间的距离，由此线圈可使用自动缠绕装置自动地缠绕。
[0105]同时，本发明不限于上述构造，而是可根据需要进行各种应用。
[0106]图4是示意性地示出根据本发明的另一实施例的线圈组件的立体图；图5是在图4中示出的线圈组件的分解立体图；图6是示意性地示出图5的线圈架的底部立体图。
[0107]根据本实施例的线圈组件200与根据本发明的上述实施例的线圈组件100的区别主要在于线圈架10的端子连接部分20的构造及辅助端子部分70和80的构造。因此，将省略对与上述实施例的构造相同构造的详细描述，将主要描述与上述实施例的构造不同的构造。
[0108]根据本实施例的线圈组件200的端子连接部分20可包括至少一个引导凹槽26及至少一个结合凹槽24，这类似于上述实施例的线圈组件100的端子连接部分20。
[0109]另外，只有两个外部连接端子30可连接到根据本实施例的端子连接部分20的初级端子连接部分。然而，这是为了防止由于端子连接部分20从线圈架10突出而导致线圈组件200的总体尺寸增加。因此,本发明不限于此。
[0110]根据本实施例的辅助端子部分80可包括结合凹槽84、结合突起86及安装凹槽89，这类似于根据上述实施例的辅助端子部分70。
[0111]具体地说，根据本实施例的辅助端子部分80可包括端子销82，端子销82基于结合凹槽84设置在结合凹槽84的两侧。即，根据本实施例的辅助端子部分80可具有两个端子销82。
[0112]因此，辅助端子部分80的主体的宽度可大于根据上述实施例的辅助端子部分70的主体的宽度。
[0113]如上所述，辅助端子部分80可根据需要进行各种改变。即，端子销的数量还可以是四个或更多个，而非两个。另外，如图4至图6所示，辅助端子部分80可与根据上述实施例的辅助端子部分70 —起使用。
[0114]此外，多个辅助端子部分70和80可以以所述多个辅助端子部分70和80被堆叠的形式彼此结合，然后可结合到端子连接部分20。即，具有合适形状的辅助端子部分70和80可根据需要彼此结合，端子销(即，外部连接端子)可以以期望的形式设置，然后结合到线圈架10。
[0115]如上所述，在根据本实施例的线圈组件200中，具有各种形式的多个辅助端子部分70和80可被制备，并可根据需要适当地选择，然后结合到线圈架10。因此，根据本实施例的线圈组件200可用于各种目的。
[0116]图7是示意性地示出根据本发明的实施例的显示装置的分解立体图。
[0117]参照图7，根据本发明的实施例的显示装置I可包括显示面板4、安装了线圈组件100的开关模式电源(SMPS) 5、盖2和8。
[0118]盖2和8可包括前盖2和后盖8,且盖2和8可彼此结合,从而在盖2和8之间形成空间。
[0119]显示面板4可设置在通过盖2和8形成的内部空间中。各种平板显示面板(例如，液晶显示器(IXD)、等离子体显示面板(PDP)、有机发光二极管(OLED)等)可用作显示面板4。
[0120]SMPS 5可给显示面板4供电。SMPS 5可通过将多个电子元件安装在印刷电路板6上而形成，具体地说，SMPS 5可包括安装在SMPS 5中的根据上述实施例的线圈组件100和200中的至少一个。
[0121]SMPS 5可固定到机架7，并与显示面板4 一起固定地设置在通过盖2和8形成的内部空间中。
[0122]如上所述的根据本发明的线圈组件不限于上述实施例，而是可以进行各种应用。例如，在上述实施例中，已经通过示例的方式描述了线圈组件中的绝缘型开关变压器。然而，本发明不限于此，使用缠绕的线圈的部件(例如，用于逆变器的变压器、高频滤波器等)及包括该部件的电子装置可以进行各种应用。
[0123]如上所述，根据本发明的实施例的线圈组件包括与线圈架分开的辅助端子部件。另外，辅助端子部件选择性地结合到线圈架，由此外部连接端子的位置和数量可根据需要进行选择。
[0124]因此，由于外部连接端子的布置可根据缠绕的线圈的种类或形式、应用线圈组件的电气条件等适当地改变，所以线圈组件可容易地用于各种装置。
[0125]此外，在根据本发明的实施例的线圈组件中，外部连接端子形成为两行或更多行，而非一行，以提供各种路径(线圈的引线可通过所述各种路径连接到外部连接端子)，由此可在将线圈的引线引导到外部连接端子的工艺期间，显著地减少线圈的引线之间的接触或相交。
[0126]此外，由于外部连接端子布置成多行，所以即使在设置大量的外部连接端子的情况下，也容易地确保外部连接端子之间的距离，由此线圈可使用自动缠绕装置自动地缠绕。
[0127]虽然已经结合实施例示出并描述了本发明，但是本领域的技术人员将清楚的是，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可进行变型和改变。
【权利要求】
1.一种线圈组件，包括: 线圈架，包括缠绕部分和端子连接部分，线圈围绕缠绕部分缠绕，至少一个外部连接端子连接到端子连接部分，线圈的引线连接到所述至少一个外部连接端子； 至少一个辅助端子部分，结合到端子连接部分，以允许外部连接端子的量增加。
2.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，每个辅助端子部分包括至少一个端子销。
3.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，端子连接部分包括至少一个结合凹槽，辅助端子部分插入到所述至少一个结合凹槽中并结合到所述至少一个结合凹槽。
4.根据权利要求3所述的线圈组件，其中，端子连接部分包括至少一个安装凹槽，所述至少一个安装凹槽形成在结合凹槽中，辅助端子部分的一部分安装在所述至少一个安装凹槽中。
5.根据权利要求4所述的线圈组件，其中，每个辅助端子部分包括结合突起和至少一个安装突起，结合突起插入在结合凹槽中，所述至少一个安装突起从结合突起的远端突出并安装在相应的安装凹槽中。
6.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，所述至少一个辅助端子部分包括多个辅助端子部分，所述多个辅助端子部分以所述多个辅助端子部分被堆叠的形式彼此结合并结合到端子连接部分。
7.根据权利要求6所述的线圈组件，其中，辅助端子部分包括: 至少一个结合突起，向外突出； 至少一个结合凹槽，另一个辅助端子部分的结合突起插入到所述至少一个结合凹槽中。
8.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，端子连接部分包括向外突出的多个引导突起，所述至少一个辅助端子部分结合到端子连接部分，同时插入在所述多个引导突起之间的空间中。
9.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，端子连接部分包括向外突出的多个引导突起，线圈穿过所述多个引导突起之间的空间并连接到外部连接端子。
10.根据权利要求1所述的线圈组件，所述线圈组件还包括: 芯，结合到线圈架，从而电磁耦合到线圈； 至少一个绝缘盖，介于线圈架和芯之间，以使线圈和芯彼此绝缘。
11.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，外部连接端子包括通过辅助端子部分设置成两行或更多行的多个`外部连接端子。
12.—种线圈组件,包括: 线圈架，包括缠绕部分和端子连接部分，线圈围绕缠绕部分缠绕，端子连接部分具有按行设置的外部连接端子，线圈的引线连接到外部连接端子； 至少一个辅助端子部分，结合到端子连接部分，以允许外部连接端子按照两行或更多行延伸。
13.根据权利要求12所述的线圈组件，其中，辅助端子部分包括: 至少一个端子销，结合到辅助端子部分的主体； 至少一个安装突起，从所述主体沿着相对于端子销垂直的方向突出，并安装在端子连接部分中。
14.一种显示设备，包括:开关模式电源，权利要求1至13中的任何一个线圈组件安装在基板上；显示面板，接收从开关模式电源供应的电；盖，保护显示面板和开关模式电源。`
【文档编号】H01F5/00GK103515044SQ201210347947
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年9月18日 优先权日:2012年6月28日
【发明者】朴根泳, 金种佑, 李英旼, 金明亭, 赵光昇 申请人:三星电机株式会社