专利名称：一种主栅具有凹槽结构的n型太阳能电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光伏行业技术领域，特别涉及一种主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池。
背景技术：
太阳能电池是一种能够将光能转化为电能的组件，太阳能电池的光电转换是通过组件中的硅晶体通过光伏效应实现的，其转化原理为光照射在物质上时，部份的光会被物质吸收，当电子从外界获得能量时(吸收太阳光能量)将会跳到较高的能阶，获得的能量越多跳的能阶也越高，电子处在较高的能阶时并不稳定，很快就会把获得的能量释放回到原来的能阶。如果电子获得的能量够高就摆脱原子核的束缚成为自由电子，电子空出来的位置则称为空穴。自由电子可能会因为摩擦或碰撞等因素损失能量，最后受到空穴的吸引而复合。在上述的空穴形成以及空穴与电子的复合过程中，自由电子的流动可以认为是电流的流动，从而实现光能与电能的转化。请参考图1，图I为现有技术中太阳能电池的结构示意图。一般情况下，主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池中用于产生电能的硅晶体为长方体结构的硅片，当硅片接受光束的照射时，硅片上能够通过上述原理产生电能。硅片上设置有导电涂层，导电涂层分为细栅和主栅，细栅较为扩散地分布硅片的表面上，用于收集硅片上电能。主栅与各个细栅连接，主栅将细栅收集的电能汇总。单片硅片产生的电能较弱，为了加强主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池所输出的电能，在一个主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池中通常设置了多块硅片通过焊带串联，从而将多片硅片上的电能汇总输出。焊带与硅片的具体连接形式为焊带与主栅相连接，一般采用点焊形式实现连接。作为常识可知，在进行点焊的过程中，焊接点处应力将会增加，这种应力是以焊接点为圆心向周围扩散，圆心处应力最大。传统的电池主栅距硅片的边距大约在I. 5mm左右，这样焊带与电池主栅第一焊接点也在I. 5mm左右。在相同力的作用下接触面积越小，受到的压强就越大，所以主栅距硅片的边距越小，越容易使电池片破碎或隐裂。请参考图2，图2为现有技术中太阳能电池的结构示意图。为了解决上述焊接容易造成硅片损坏的问题，现有技术中提供了这样一种解决方法将主栅的端部设计为梯形结构。如此设计虽然能够降低硅片的焊接损坏率，但是如此设置不仅增加了主栅的印刷难度，还使得增加了焊带的焊接难度。综上所述，如何解决硅片在焊接中容易发生损坏的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题为提供一种主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，该主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池通过对硅片上主栅的结构优化，能够实现解决硅片在焊接中容易发生损坏的问题的目的。[0009]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，包括硅片主体，所述硅片主体上设置有焊带，所述硅片主体上覆盖有导电涂层，所述导电涂层包括主栅和细栅，所述主栅与所述细栅交错连接，所述主栅上连接有所述焊带，所述主栅的端部为具有开口结构的端部。 优选地，所述主栅的端部的开口为矩形开口。优选地，所述主栅的端部的开口长度为2mm至5mm;所述主栅的端部的开口宽度为1mm 至 4mm n优选地，所述主栅的端部的开口为渐缩型开口。优选地，所述主栅的端部的开口为梯形开口。本实用新型提供了一种主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，用于实现光电的转化，包括硅片主体和焊带，硅片主体(简称为硅片)上覆盖有导电涂层，导电涂层包括主栅和细栅，主栅与细栅交错连接，主栅上连接有焊带。由现有技术可知，细栅用于收集硅片上分散的电能，主栅用于将细栅上的电能汇总，焊带与主栅相连接用于将硅片上的电能输出。为了解决焊带与硅片的焊接问题，本实用新型将焊带做出了如下结构优化主栅的端部为具有开口结构的端部。该结构设计能够增加焊带与电池主栅第一焊接点与硅片边缘的距离，从而减小焊接时硅片边缘的焊接应力，有效降低了硅片与焊带进行焊接时由焊接引起的硅片损坏的情况。并且，采用开口结构设计还能够减少主栅涂层的浆料。本实用新型所提供的主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，通过对硅片上主栅的结构优化，能够实现解决硅片在焊接中容易发生损坏的问题的目的。
图I为现有技术中太阳能电池的结构示意图；图2为现有技术中改造后的太阳能电池的结构不意图；图3为本实用新型一种实施例中主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池的结构示意图；图I和图2中，部件名称与附图标记的对应关系为硅片主体I'；主栅2';主栅的端部2' a；细栅3'；图3中部件名称与附图标记的对应关系为；硅片主体I ;主栅2;主栅的端部2a;细栅3 ;
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，该主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池通过对硅片上主栅的结构优化，能够实现解决硅片在焊接中容易发生损坏的问题的目的。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图3，图3为本实用新型一种实施例中主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池的结构示意图。本实用新型提供了一种主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，用于实现光电的转化，包括硅片主体I和焊带，硅片主体I (下述简称为硅片)上覆盖有导电涂层，导电涂层包括主栅2和细栅3，主栅2与细栅3交错连接，主栅2上连接有焊带。由现有技术可知，细栅3用于收集硅片上分散的电能，主栅2用于将细栅3上的电能汇总，焊带与主栅2相连接用于将硅片上的电能输出。为了解决焊带与硅片的焊接问题，本实用新型将焊带做出了如下结构优化主栅的端部2a为具有开口结构的端部。该结构设计能够增加焊带与电池主栅2第一焊接点与硅片边缘的距离，从而减小焊接时硅片边缘的焊接应力，有效降低了硅片与焊带进行焊接时由焊接引起的硅片损坏的情况。并且，采用开口结构设计还能够减少主栅2涂层的浆料。在采用主栅的端部2a为开口结构设计时，如果开口采用规则的细线结构形成开口，或者直接采用细栅3形成主栅的端部2a开口，还降低主栅2的印刷操作难度，从提间 接地提高主栅2的印刷效率。本实用新型所提供的主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，通过对硅片上主栅2的结构优化，能够实现解决硅片在焊接中容易发生损坏的问题的目的。由于主栅2端部为开口结构，所以为了便于主栅2的印刷，在本实用新型的一个具体实施方式
中，主栅的端部2a的开口为矩形开口。采用矩形开口的规则开口结构设计，能够方便印刷的操作与实现。在上述主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池的结构基础上，本实用新型将主栅的端部2a的开口长度设计为2mm至5mm ;主栅的端部2a的开口宽度设计为Imm至4mm。基于上述实施例中解决问题的设计思想将主栅的端部2a设计为开口结构的端部，本实用新型在另一个具体实施方式
中，将主栅的端部2a的开口为渐缩型开口。具体地，主栅的端部2a的开口为梯形开口。以上对本实用新型所提供的一种主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，包括硅片主体(I)，所述硅片主体(I)上设置有焊带，所述硅片主体(I)上覆盖有导电涂层，所述导电涂层包括主栅(2)和细栅(3)，所述主栅(2)与所述细栅(3)交错连接，所述主栅(2)上连接有所述焊带，其特征在于， 所述主栅的端部(2a)为具有开口结构的端部。
2.根据权利要求I所述主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，其特征在于，所述主栅的端部(2a)的开口为矩形开口。
3.根据权利要求2所述主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，其特征在于，所述主栅的端部(2a)的开口长度为2mm至5mm ;所述主栅的端部(2a)的开口宽度为Imm至4mm。
4.根据权利要求I所述主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，其特征在于，所述主栅的端部(2a)的开口为渐缩型开口。
5.根据权利要求4所述主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，其特征在于，所述主栅的端部(2a)的开口为梯形开口。
专利摘要本实用新型公开了一种主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，包括硅片主体和焊带，硅片主体(简称为硅片)上覆盖有导电涂层，导电涂层包括主栅和细栅，主栅与细栅交错连接，主栅上连接有焊带。细栅用于收集硅片上分散的电能，主栅用于将细栅上的电能汇总，焊带与主栅相连接用于将硅片上的电能输出。主栅的端部为具有开口结构的端部。该结构设计能够增加焊带与电池主栅第一焊接点与硅片边缘的距离，从而减小焊接时硅片边缘的焊接应力，有效降低了硅片与焊带进行焊接时由焊接引起的硅片损坏的情况。本实用新型所提供的主栅具有凹槽结构的N型太阳能电池，通过对硅片上主栅的结构优化，能够实现解决硅片在焊接中容易发生损坏的问题的目的。
文档编号H01L31/042GK202423321SQ201220027409
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月20日 优先权日2012年1月20日
发明者李高非, 熊景峰, 王红芳, 王英超, 胡志岩 申请人:英利集团有限公司