专利名称：陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种阻燃耐火电缆，具体涉及ー种陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆。
背景技术：
根据消防系统的统计，火灾事故中大部份是由电气设备故障引起的，其中线缆老化及过载使用所引发的火灾占相当大的比例，另外，线缆着火时散发出的有毒气体加大了人员的伤亡程度，同时也不利于消防的进行。目前，国内外采用的耐火电缆主要有两种一种是矿物绝缘耐火电缆，一种是耐火帯/有机物复合绝缘耐火电缆，前者生产长度短、产品接头处理麻烦、制造成本高；后者所采用的耐火带是无机物通过粘结剂制成，绕包过程中易导致无机物的脱落，存在一定的不稳定性，产品批量生产中，质量无法保证。对于硅橡胶绝缘及护套耐火电缆而言，虽具有一定的耐火性能，但其在遇火燃烧时会产生烟雾和毒性气体，给人员的撤离和消防的实施带来不利因素。因此，有必要设计ー种阻燃耐火电缆以解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种生产エ艺简单、成本较低、且具有良好的阻燃、耐高温、耐火及机械防护性能的陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆，保证线缆电路在火灾发生时能在一定的时间内正常运行，且无烟雾和毒气释放，保障人员的安全撤离和消防的顺利进行。为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆，包括导体、包覆在导体外的耐火绝缘层、包覆在耐火绝缘层外的成缆绕包层、耐火绝缘层与成缆绕包层之间的填充层，以及包覆在成缆绕包层外的金属护套。本实用新型进ー步的改进在于所述导体为铜导体。本实用新型进ー步的改进在于所述耐火绝缘层由陶瓷化硅橡胶制成，所述耐火绝缘层的厚度为O. 6 2. 2mm。本实用新型进ー步的改进在于所述填充层为岩棉填充绳。本实用新型进ー步的改进在于所述成缆绕包层由合成云母带组成。本实用新型进ー步的改进在于所述金属护套由铜包铜合金带纵包成型后焊缝并轧纹制成，所述铜包铜合金带的厚度为O. I O. 3_。本实用新型进ー步的改进在于所述阻燃耐火电缆包括若干导体，每个导体外周均包覆有耐火绝缘层；所述若干导体直径相同。本实用新型的结构特点导体采用单根或多股铜线，耐火绝缘层采用陶瓷化硅橡胶，成缆绕包层采用合成云母带，填充层采用岩棉填充绳，金属护套采用铜包铜合金帯。金属护套在纵包成型后焊缝并轧纹。相对于现有技术，本实用新型的有益效果体现在I、本实用新型中的耐火绝缘层是以陶瓷化硅橡胶为原材料，在室温条件下具有普通橡胶一祥的柔韧性和弾性，经高温或火焰灼烧后可形成具有一定机械强度的陶瓷壳体，可耐1200°C高温，且具有良好的电绝缘性能，使线缆电路的正常运行得到有效的保障。2、本实用新型中所采用的合成云母带具有良好的隔热和耐火性能，可耐1000°C高温；耐火绝缘层与成缆绕包层之间的岩棉填充绳，同样具有良好的隔热和耐火性能，保证缆芯内部绝缘单线的安全使用。3、本实用新型中所采用的铜包铜合金带熔点高(1000°C )，质轻，成本较低，加工性能良好，且具有与纯铜带相媲美的机械物理性能，可有效起到阻燃、耐火、耐高温的效果。4、本实用新型中的金属护套是经纵、包焊接并轧纹制成的，保证电缆良好的弯曲 性能，同时具有较好的机械防护性能。5、本实用新型中所采用的原材料均为无烟、无卤、无毒材料，且在高温或火焰烧灼时不会产生烟雾和有毒气体，属于环保型阻燃耐火电缆。
图I是符合本实用新型的陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套耐火电缆的外观图； 图2是本实用新型实施例I的结构示意图；图3是本实用新型实施例2的结构示意图。图中标号1导体、2耐火绝缘层、3填充层、4成缆绕包层、5金属护套。
具体实施方式
以下结合附图I至3对本实用新型进ー步说明。实施例I :如图2所示，一种陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆，该电缆由内至外分别包括导体I、耐火绝缘层2、填充层3、成缆绕包层4和金属护套5 ;其中导体I有三根，且每根直径相同。耐火绝缘层2包覆在导体I外面，成缆绕包层4将导体I和耐火绝缘层2包覆；成缆绕包层4与耐火绝缘层2之间的空隙部分为填充层3 ;金属护套5包覆在成缆绕包层4外面。耐火绝缘层2采用陶瓷化硅橡胶材料制成，该材料可耐1200°C高温，具有良好的电绝缘性能，其经高温或火焰烧灼后可形成具有一定机械强度的陶瓷壳体。成缆绕包层4采用合成云母带绕包而成，重叠率为50% ;填充层3采用岩棉填充绳，有效起到保护绝缘单线的作用，同时保证缆芯的圆整度；所述合成云母带和岩棉填充绳均具有优异的隔热和耐火性能。金属护套5采用铜包铜合金带材料制成,该材料熔点高(1000°C )、质轻。所述金属护套5经纵包、焊缝和轧纹制成，具有良好的机械防护性能和弯曲性能，同时具备优异的阻燃、耐高温和耐火性能，在火灾发生时，可有效的保证线缆电路在一定的时间内正常运行。实施例2 如图3所示，一种陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆，该电缆由内至外分别包括导体I、耐火绝缘层2、填充层3、成缆绕包层4和金属护套5 ;其中导体I有4根，均为铜绞线，且每根直径相同。耐火绝缘层2包覆在导体I外面，成缆绕包层4将导体I和耐火绝缘层2包覆；成缆绕包层4与耐火绝缘层2之间的空隙部分为填充层3 ;金属护套5包覆在成缆绕包层4外面。耐火绝缘层2采用陶瓷化硅橡胶材料制成，该材料可耐1200°C高温，具有良好的电绝缘性能，其经高温或火焰烧灼后可形成具有一定机械强度的陶瓷壳体。成缆绕包层4采用合成云母带绕包而成，重叠率为50% ;填充层3采用岩棉填充绳，有效起到保护绝缘单线的作用，同时保证缆芯的圆整度；所述合成云母带和岩棉填充绳均具有优异的隔热和耐火性能。金属护套5采用铜包铜合金带材料制成，该材料熔点高(1000°C )、质轻。所述金属护套5经纵包、焊缝和轧纹制成，具有良好的机械防护性能和弯曲性能，同时具备优异的阻燃、耐高温和耐火性能，在火灾发生时，可有效的保证线缆电路在一定的时间内正常运行。 以上具体实施方式
仅用于说明本实用新型，而非用于限定实用新型。
权利要求1.陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆，其特征在干包括导体(I)、包覆在导体(I)外的耐火绝缘层(2)、包覆在耐火绝缘层(2)外的成缆绕包层(4)、耐火绝缘层(2)与成缆绕包层(4)之间的填充层(3)，以及包覆在成缆绕包层(4)外的金属护套(5)。
2.如权利要求I所述的陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆，其特征在于所述导体(I)为铜导体。
3.如权利要求I所述的陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆，其特征在于所述耐火绝缘层(2)由陶瓷化硅橡胶制成，所述耐火绝缘层的厚度为O. 6 2. 2mm。
4.如权利要求I所述的陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆，其特征在于所述填充层(3)为岩棉填充绳。
5.如权利要求I所述的陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆，其特征在于所述成缆绕包层(4)由合成云母带组成。
6.如权利要求I所述的陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆，其特征在于所述金属护套(5)由铜包铜合金带纵包成型后焊缝并轧纹制成，所述铜包铜合金带的厚度为O. I O. 3mm。
7.如权利要求I至6中任一项所述的陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆，其特征在于所述阻燃耐火电缆包括若干导体(I)，每个导体(I)外周均包覆有耐火绝缘层(2);所述若干导体(I)直径相同。
专利摘要本实用新型涉及一种陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆，所述耐火电缆由内到外分别包括至少一根导体、耐火绝缘层、填充层、成缆绕包层和金属护套。其中导体被绝缘层包覆，导体和耐火绝缘层外被成缆绕包层包覆，耐火绝缘层和成缆绕包层之间的空隙部分为填充层，成缆绕包层被金属护套包覆。其中所述耐火绝缘层由陶瓷化硅橡胶耐火绝缘材料制成，所述金属护套由铜包铜合金带经纵包、焊缝和轧纹制成。本实用新型所设计结构具有良好的阻燃、耐热、耐火和机械防护性能，且产品制备工艺简单。
文档编号H01B7/295GK202487255SQ20122005066
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者是溪明, 王慧, 陈林 申请人:中国西电集团公司