专利名称：一种oled显示装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及半导体器件制作工艺技术领域，更具体地说，涉及一种OLED显示
>J-U ρ α装直。
背景技术：
OLED (Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)显示装置，是 20 世纪中期发展起来的一种新型显示技术，具有超轻薄、全固态、主动发光、响应速度快、高对比度、无视角限制、工作温度范围宽、低功耗、低成本、抗震能力强及可实现柔性显示等诸多优点，被誉为“梦幻显示装置”。所以，OLED显示装置将成为下一代最理想的平面显示装置，其优 越性能和巨大的市场潜力，吸引全世界众多厂家和科研机构投入到OLED显示装置的生产和研发中。OLED器件是OLED显示装置的主要结构，参考图1，0LED器件的典型结构为三明治结构，自下而上依次为阳极层A、有机功能层B和阴极层C。当阳极层A和阴极层C之间施加合适的电压后，空穴和电子分别从阳极层A和阴极层B注入到有机功能层B中，并在B中的发光层进行复合发光。其中，有机功能层B中发光层的材料决定了 OLED器件发出光的色彩，因此可以通过改变有机功能层中发光层的材料使OLED显示装置发出不同颜色的单色光或彩色光。OLED显示装置根据发光方向的不同可分为底发射OLED显示装置、顶发射OLED显示装置以及透明OLED显示装置。可通过对OLED器件的阳极层和阴极层进行相应设置来控制其发光方向，进而制备出发光方向不同的OLED显示装置。在OLED显示装置的实际应用中，一般需要OLED显示装置具有较高的色纯度，即需要OLED显示装置具有较好的单色性。但是，OLED器件的有机功能层的材料为宽谱带发射，即一种特定材料发射的光线并不是单一色彩的光谱线，而是一种混合光谱线，即OLED显示装置的发射光线中混合有其它杂色光。如紫色的OLED器件所发出的光线是以紫色光为主，并混合有其他在紫色光波长附近的多种其他杂色光，对外表现是色纯度不高的紫色。为了提高OLED显示装置的色纯度，现有技术开发研制高色纯度的有机发光材料，从而制备色纯度较高的OLED显示装置。但是，高色纯度的有机发光材料使用寿命较短，从而导致了所制备的OLED显示装置使用寿命较短。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种OLED显示装置，该OLED显示装置使用寿命长，且色纯度高。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种OLED显示装置,该装置包括玻璃基板；位于玻璃基板上表面上的OLED器件，所述OLED器件包括由下至上顺序排列的阳极、有机功能层和阴极；与所述玻璃基板上表面相粘接用于将所述OLED器件封装起来的封装后盖，所述封装后盖朝向玻璃基板的一侧设置有凹槽，所述OLED器件位于所述凹槽内；设置在所述玻璃基板下表面上的第一滤光膜和/或设置在所述封装后盖朝向玻璃基板一侧或背向玻璃基板一侧的第二滤光膜。优选的，上述装置中，当所述OLED显示装置包括第一滤光膜而不包括第二滤光膜时，所述OLED器件中的阳极为透明阳极；所述OLED器件中的阴极为金属阴极。优选的，上述装置中，当所述OLED显示装置包括第二滤光膜而不包括第一滤光膜时，所述OLED器件中的阴极为透明阴极；且所述OLED器件的阳极与玻璃基板上表面之间还设置有一层全反射膜。优选的，上述装置中，当所述OLED显示装置既包括第一滤光膜，又包括第二滤光膜时，所述OLED器件中的阳极和阴极均为透明电极。优选的，上述装置中，所述第一滤光膜和第二滤光膜均通过移印、丝印、旋涂或打印工艺而形成。优选的，上述装置中，所述第一滤光膜和第二滤光膜的厚度均为O. 5μπι-10μπι。优选的，上述装置中，所述第一滤光膜和第二滤光膜均为高分子材料滤光膜。优选的，上述装置中，所述有机功能层包括由下至上顺序排列的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层。优选的，上述装置中，还包括贴附在所述凹槽内的干燥剂。优选的，上述装置中，所述封装后盖与所述玻璃基板上表面之间通过环氧树脂封装胶而粘接。从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的OLED显示装置包括玻璃基板；位于玻璃基板上表面上的OLED器件，所述OLED器件包括由下至上顺序排列的阳极、有机功能层和阴极；与所述玻璃基板上表面相粘接用于将所述OLED器件封装起来的封装后盖，所述封装后盖朝向玻璃基板的一侧设置有凹槽，所述OLED器件位于所述凹槽内；设置在所述玻璃基板下表面上的第一滤光膜和/或设置在所述封装后盖朝向玻璃基板一侧或背向玻璃基板一侧的第二滤光膜。采用使用寿命较长的有机发光材料制备所述OLED显示装置中的OLED器件，通过所述滤光膜吸收所述OLED器件发出的光线中的杂色光，进而提高了 OLED显示装置的色纯度。所以，本实用新型技术方案所述OLED显示装置使用寿命长，且色纯度闻。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为OLED显示装置中OLED器件的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的一种底发射OLED显示装置的结构示意图；图3为图2中所示底发射OLED显示装置中OLED器件的结构示意图；图4为图3中所示OLED器件的有机功能层的结构示意图；图5为本实用新型所提供的底发射OLED显示装置镀滤光膜前后的光谱图；图6为本实用新型实施例所提供的一种顶发射OLED显示装置的结构示意图；图7为图6中所示顶发射OLED显示装置中OLED器件的结构示意图；图8为本实用新型实施例所提供的一种透明OLED显示装置的结构示意图；图9为图8所示透明OLED显示装置中OLED器件的结构示意图。
具体实施方式
正如背景技术部分所述，为了提高OLED显示装置的色纯度现有技术开发研制高色纯度的有机发光材料，从而制备色纯度较高的OLED显示装置。但是，高色纯度的有机发光材料使用寿命较短，从而导致了所制备的OLED显示装置使用寿命较短。 发明人研究发现，现有的OLED显示装置色纯度较低是由于其发射光线中杂色光线的影响。对此，可通过滤光膜吸收所述发射光线中的杂色光以提高所述OLED显示装置的色纯度。相对现有技术，不需要对OLED显示装置中的有机功能层的有机发光材料进行改进，从而保证了 OLED显示装置的使用寿命。基于上述研究，本实用新型提供了一种OLED显示装置，该装置包括玻璃基板；位于玻璃基板上表面上的OLED器件，所述OLED器件包括由下至上顺序排列的阳极、有机功能层和阴极；与所述玻璃基板上表面相粘接用于将所述OLED器件封装起来的封装后盖，所述封装后盖朝向玻璃基板的一侧设置有凹槽，所述OLED器件位于所述凹槽内；设置在所述玻璃基板下表面上的第一滤光膜和/或设置在所述封装后盖朝向玻璃基板一侧或背向玻璃基板一侧的第二滤光膜。本实用新型技术方案通过所述滤光膜吸收发射光线中的杂色光，提高了 OLED显示装置的色纯度。同时，相对现有技术，不需要对OLED显示装置中的有机功能层的有机发光材料进行改进，从而保证了 OLED显示装置的使用寿命。因此，本实用新型技术方案所述OLED显示装置的色纯度高，且使用寿命长。以上是本申请的核心思想，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。[0050]其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例一本实施例提供了一种底发射OLED显示装置，参考图2，包括相对设置的封装后盖I和玻璃基板6，所述封装后盖I和玻璃基板6通过封装胶4密封在一起，封装后盖I朝向玻璃基板6的一面设置有凹槽2，玻璃基板6上对应凹槽2的区域设置有OLED器件5，所述玻璃基板6的下表面镀有滤光膜7。其中，图中箭头表示发射光线的传播方向；所述滤光膜7为高分子材料滤光膜，用于吸收所述OLED显示装置的发射光线中的杂色光。具体的，所述滤光膜7可通过移印、丝印、旋涂或打印工艺镀在所述玻璃基板6的下表面；所述封装后盖与所述玻璃基板上表面之间通过环氧树脂封装胶进行粘接。生产实践及实验证明当所述滤光膜7的厚度在O. 5 μ m-10 μ m时对发射光线中的杂色光的吸收效果最好。所以，优选的，所述滤光膜7的厚度为O. 5 μ m-10 μ m。为了保证所述OLED显示装置中凹槽2内的干燥，在所述凹槽2内贴附有干燥剂3。参考图3，所述OLED器件包括设置在所述玻璃基板上表面的透明阳极Al ;设置在所述透明阳极Al上的有机功能层BI ;设置在所述有机功能层BI上的金属阴极Cl。其中，所述有机功能层BI采用使用寿命较长的普通有机发光材料制备而成；所述金属阴极Cl能够对向上传播的光线进行反射。参考图4，所述有机功能层BI由下至上依次包括空穴注入层D1、空穴传输层D2、发光层D3、电子传输层D4和电子注入层D5。其中，所述发光层D3可根据OLED显示装置的显色要求选择不同颜色的有机发光材料。参考图2和图3，在所述OLED器件5的透明阳极Al和金属阴极Cl之间加上合适的电压，使所述OLED器件5的有机功能层BI电致发光，发射光线主要分为向下传播及向上传播两部分。其中，向下传播的光线经过所述滤光膜7滤光后从底部射出，光线中的杂色光被吸收；向上传播的光线经过金属阴极发射后变为向下传播，该光线同样经过所述滤光膜7滤光后从底部射出，光线中的杂色光同样会被所述滤光膜7吸收。即通过所述滤光膜7的滤光作用，从底部射出的光线中的杂色光被有效吸收，从而提高了所述OLED器件对应的OLED显示装置的色纯度。本实施例所述OLED显示装置的制作步骤依先后顺序依次包括玻璃基板图案的制作、OLED器件制作、封装以及镀滤光膜四个工序。首先，选用蒸镀有辅助金属的ITO玻璃基板，对所述玻璃基板进行清洗干燥后进行紫外线臭氧处理，利用设计好的曝光掩膜板通过刻蚀方法制作各种基板图案，包括辅助金属电极图案的制作、透明阳极图案的制作、绝缘层PI图案的制作以及阴极隔离柱RiB图案的制作。然后，将上述玻璃基板放入预处理腔体中对透明阳极进行氧等离子体处理，降低空穴注入的势垒，以便进行空穴注入层的蒸镀。具体的，经过氧等离子体处理后，采用蒸镀工艺在所述透明阳极上依次蒸镀空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层以及金属阴极，从而在所述玻璃基板上制备一个完整的OLED器件。为了保证蒸镀质量，整个蒸镀工艺要在10_6torr以上的真空条件下进行。将制备好的封装后盖进行清洗、干燥等处理后放入手套箱，在手套箱内在所述封装后盖内壁贴附干燥剂。之后，在所述封装后盖下表面四周涂覆粘结剂。然后，将涂覆有粘结剂的封装后盖放入封装系统，对上述制备有OLED器件的玻璃基板进行封装。为了保证封装效果以及封装后的OLED显示装置的使用寿命，整个封装工艺在低水汽、低氧气的高纯氮气环境中进行。其中，所述粘结剂优选的使用不易氧化变色的环氧树脂胶，可通过UV紫外照射或者是加热等方式对所述环氧树脂胶进行固化，完成OLED显示装置的封装。封装完成后，在所述玻璃基板的下表面镀滤光膜。正如前面所述可通过移印、丝印、旋涂或打印等工艺在所述玻璃基板的下表面形成所述滤光膜。由于移印工艺不受基板形状的限制，即可以在各种形状的基板上印刷图形、图案， 且操作较为简单。所以，本实施例优选的采用移印工艺在所述玻璃基板的下表面镀滤光膜。调节好镀膜试剂后，通过移印机进行滤光膜的移印，通过移印次数可控制滤光膜的厚度。当完成移印后，需要对OLED显示装置进行干燥处理，使滤光膜固化。这样，便完成了本实施例所述OLED显示装置的制作。实验表明镀滤光膜后，OLED显示装置的色纯度明显提高。参考图5，绘制一个未镀滤光膜的OLED显示装置的光谱图线，如图中实线所示；之后为该OLED显示装置镀滤光膜，在相同条件下绘制其光谱图线，如图中虚线所示。该OLED显示装置中的发光层为绿色发光层。由图5可以定性的观测到虚线所示光谱线比实线所示光谱线的波峰的宽度有明显的减小，即虚线所示光谱线的单色性较实线所示光谱线的单色性好，表明镀滤光膜后该OLED显示装置的色纯度明显提高。参考表一，表一中数据定量的说明了镀滤光膜后该OLED显示装置的色纯度有了明显的提闻。表一
权利要求1.ー种OLED显示装置，其特征在于，包括 玻璃基板； 位于玻璃基板上表面上的OLED器件，所述OLED器件包括由下至上顺序排列的阳极、有机功能层和阴极； 与所述玻璃基板上表面相粘接用于将所述OLED器件封装起来的封装后盖，所述封装后盖朝向玻璃基板的一侧设置有凹槽，所述OLED器件位于所述凹槽内； 设置在所述玻璃基板下表面上的第一滤光膜和/或设置在所述封装后盖朝向玻璃基板一侧或背向玻璃基板ー侧的第二滤光膜。
2.根据权利要求I所述的OLED显示装置，其特征在干，当所述OLED显示装置包括第一滤光膜而不包括第二滤光膜吋， 所述OLED器件中的阳极为透明阳极； 所述OLED器件中的阴极为金属阴极。
3.根据权利要求I所述的OLED显示装置，其特征在干，当所述OLED显示装置包括第二滤光膜而不包括第一滤光膜吋， 所述OLED器件中的阴极为透明阴极； 且所述OLED器件的阳极与玻璃基板上表面之间还设置有ー层全反射膜。
4.根据权利要求I所述的OLED显示装置，其特征在干，当所述OLED显示装置既包括第ー滤光膜，又包括第二滤光膜时， 所述OLED器件中的阳极和阴极均为透明电极。
5.根据权利要求I所述的显示装置，其特征在于，所述第一滤光膜和第二滤光膜均通过移印、丝印、旋涂或打印エ艺而形成。
6.根据权利要求I所述的显示装置，其特征在于，所述第一滤光膜和第二滤光膜的厚度均为 O. 5 μ m-10 μ m。
7.根据权利要求I所述的显示装置，其特征在于，所述第一滤光膜和第二滤光膜均为高分子材料滤光膜。
8.根据权利要求I所述的显示装置，其特征在于，所述有机功能层包括由下至上顺序排列的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层。
9.根据权利要求I所述的显示装置，其特征在于，还包括 贴附在所述凹槽内的干燥剂。
10.根据权利要求I所述的显示装置，其特征在于，所述封装后盖与所述玻璃基板上表面之间通过环氧树脂封装胶而粘接。
专利摘要本实用新型公开了一种OLED显示装置，包括玻璃基板；位于玻璃基板上表面上的OLED器件，所述OLED器件包括由下至上顺序排列的阳极、有机功能层和阴极；与所述玻璃基板上表面相粘接用于将所述OLED器件封装起来的封装后盖，所述封装后盖朝向玻璃基板的一侧设置有凹槽，所述OLED器件位于所述凹槽内；设置在所述玻璃基板下表面上的第一滤光膜和/或设置在所述封装后盖朝向玻璃基板一侧或背向玻璃基板一侧的第二滤光膜。所述OLED显示装置采用使用寿命较长的有机发光材料制备OLED器件的有机功能层，故所述OLED显示装置使用寿命长；同时，通过所述滤光膜吸收发射光线中的杂色光，提高了OLED显示装置的色纯度。因此，所述OLED显示装置使用寿命长，且色纯度高。
文档编号H01L27/32GK202585420SQ20122007226
公开日2012年12月5日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者刘然, 柯贤军, 苏君海, 何基强, 李建华 申请人:信利半导体有限公司