专利名称：一种按钮开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及开关领域，尤其涉及一种按钮开关。
背景技术：
目前，市场上出售的基本是翘板开关，这种翘板开关一般由按钮组件、和摆动组件组成，当按压按钮组件时，摆动组件的摆动轴受压偏转，此时摆动轴下的翘板反向偏转，使翘板的触点触动端子组件，实现开关的导通或断开。翘板开关有两个可选的操作位置，使得按钮一头高一头低，要打开或者关闭开关时，受力过程较复杂，当用手指按压按钮组件时，开始时受力轻柔，由于受摆动轴偏转和翘板偏转的反作用，阻力会突然增大，操作过程显得非常生硬。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种按钮开关，可以将按钮的旋转运动转变为直线运动，使得按钮开关操作过程顺畅和稳定。一种按钮开关，包括翘板开关组件、转换机构和按钮组件；其中，翘板开关组件包括驱动弹簧01、翘板02和摆杆03，转换机构包括换向齿U、换向齿回位弹簧12和定位齿13，按钮组件包括按钮21和按钮回位弹簧22 ；其中，定位齿13包括分向齿131和止位齿132，定位齿13位于按钮21的背面；其中，换向齿11的一端与摆杆03连接，换向齿11位于定位齿13的下方，换向齿11的另一端与定位齿13配合；其中，驱动弹簧01的一端与摆杆03连接，驱动弹簧01的另一端与翘板02连接；其中，换向齿回位弹簧12的一端与换向齿11连接，另一端与摆杆03连接。从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点本实用新型包括驱动弹簧01、翘板02、摆杆03、按钮21、按钮回位弹簧22和转换机构，其中该转换机构包括换向齿11、换向齿回位弹簧12和定位齿13 ;其中，定位齿13包括分向齿131和止位齿132，定位齿13位于按钮21的背面，其中，换向齿11的一端与摆杆03连接，换向齿11位于定位齿13的下方，换向齿11的另一端与定位齿13配合，其中，驱动弹簧01的一端与摆杆03连接，驱动弹簧01的另一端与翘板02连接，其中，换向齿回位弹簧12的一端与换向齿11连接，另一端与摆杆03连接。由于本实施例中的按钮开关在原有的翘板开关的基础上增加了转换机构，转换机构中的换向齿11和定位齿13配合，能够将翘板开关组件的旋转运动转变为按钮21的直线运动，使得按钮21可以通过简单的线性运动实现按钮开关的导通和断开，操作过程顺畅，可以保持按钮开关的稳定性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型实施例中按钮开关的局部剖视图；图2是本实用新型实施例中转换机构中换向齿回位弹簧的示意图；图3是本实用新型实施例中按钮开关处于导通状态的示意图；图4是本实用新型实施例中按钮开关处于驱动状态的示意图；图5是本实用新型实施例中按钮开关处于断开状态的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例提供了一种按钮开关，可以将按钮的旋转运动转变为直线运动，使得按钮开关操作过程顺畅和稳定。下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细描述，请参阅图I至图5 :一种按钮开关，如图I所示，包括翘板开关组件、转换机构和按钮组件，其中，翘板开关组件包括驱动弹簧01、翘板02和摆杆03，转换机构包括换向齿11、换向齿回位弹簧12和定位齿13，按钮组件包括按钮21和按钮回位弹簧22 ;其中，定位齿13包括分向齿131和止位齿132，定位齿13位于按钮21的背面，其中，换向齿11的一端与摆杆03连接，换向齿11位于定位齿13的下方，换向齿11的另一端与定位齿13配合，其中，驱动弹簧01的一端与摆杆03连接，驱动弹簧01的另一端与翘板02连接，其中，换向齿回位弹簧12的一端与换向齿11连接，另一端与摆杆03连接。其中，本实施例中的按钮开关在原有的翘板开关的基础上增加了转换机构，该转换机构可以将翘板开关组件的旋转运动转变为按钮21的直线运动。其中，翘板开关组件包括驱动弹簧01、翘板02和摆杆03。其中，驱动弹簧01的一端与摆杆03连接，驱动弹簧01的另一端与翘板02连接。具体的，驱动弹簧01的一端可以与摆杆03的中心连接。其中，驱动弹簧01可用于控制翘板02和摆杆03的运动，其中，翘板02的一端可以与按钮开关本体铰接。需说明的是，铰接是用铰链把翘板02与按钮开关本体连接起来，两者间并不是固定连接，可相对运动。当摆杆03的一侧受压时会发生偏转，驱动弹簧01也会受到压力作用，使得翘板02也发生偏转，此时，翘板02的触点会触动端子组件，实现按钮开关的导通或断开。其中，本实施例中的转换机构能够将旋转运动转变为直线运动。其中，转换机构位于翘板开关组件和按钮组件之间，并与翘板开关组件和按钮组件配合或连接。其中，转换机构包括换向齿11、换向齿回位弹簧12和定位齿13，其中，定位齿13位于按钮21的背面，定位齿13包括分向齿131和止位齿132。其中，换向齿11的一端与摆杆03连接，换向齿11位于定位齿13的下方，换向齿11的另一端与定位齿13配合。其中，换向齿11可以铰接在摆杆03上，确保换向齿11可以双边自由偏转。优选的，转换机构可以包括至少两个换向齿11。本实施例中由于定位齿13的数量可以与换向齿11的数量对应，故定位齿13可以包括至少两个分向齿131和至少两个止位齿132。其中，分向齿131和止位齿132可用于控制换向齿11的运动，其中，分向齿131用于驱动换向齿11，止位齿132用于限制换向齿11的运动。需说明的是，对本实施例中换向齿11和定位齿13的数量不作限定。其中，定位齿13的组成从左到右依次可以是分向齿131、止位齿132、止位齿132和分向齿131，即分向齿131位于按钮背面的两端，止位齿132位于两个分向齿131之间。可选的，如图2所示，图2是换向齿回位弹 簧示意图，换向齿回位弹簧12的一端与换向齿11连接，另一端与摆杆03连接。换向齿回位弹簧12是换向齿11的回位弹簧，当换向齿11受力转动后，可以将换向齿11复位。其中，换向齿回位弹簧12的另一端可以紧配在摆杆03上，以确保换向齿回位弹簧12的稳定性。其中，换向齿回位弹簧12可以与换向齿11紧配，换向齿11上的弹簧导槽可以设计成锥形，可以更好的保证换向齿11的回位。可选的，转换机构中的定位齿13可以配合换向齿11，使得按钮开关能够将翘板开关组件的旋转运动转变为按钮21的直线运动。其中，换向齿11可以与定位齿13咬合，相互制动。需说明的是，咬合是指换向齿11可以与定位齿13相互接触卡住。也就是说，换向齿11可以在定位齿13中的分向齿131的两端自由运动，并且止位齿132可以限制换向齿11向中间运动的范围。优选的，为了让定位齿13能更好的制动换向齿11，保证按钮开关的可靠性，本实施例中的定位齿13中的止位齿132的高度大于分向齿131的高度。其中，按钮组件包括按钮21、按钮回位弹簧22。其中，按钮回位弹簧22是按钮21的回位弹簧，当按钮21受力运动后，再次对按钮21施压，按钮回位弹簧22可以将按钮21复位。其中，定位齿13包括分向齿131和止位齿132，定位齿13位于按钮21的背面，其中，换向齿11与摆杆03连接，换向齿11位于定位齿13的下方，并与定位齿13配合，其中，驱动弹簧01的一端与摆杆03连接，驱动弹簧01的另一端与翘板02连接，其中，换向齿回位弹簧12的一端与换向齿11连接，另一端与摆杆03连接。其中，本实施例中的换向齿回位弹簧12、按钮回位弹簧22和驱动弹簧01，可以分别实现换向齿11的回位、按钮21的回位和控制摆杆03和翘板02的运动。下面对本实施例中按钮开关的具体运动过程进行详细说明其中,本实施例以有两个换向齿11和两个分向齿131和两个止位齿132为例进行说明。具体的，如图3所示，图3是本实施例中按钮开关处于导通状态时的示意图，此时，摆杆03左端向上翘起，左边的换向齿11与位于其上方的分向齿131的端部接触，并且翘板02向左偏转，使得翘板02的触点会触动端子组件，开关导通。如图4和图5所示，图4是本实施例中的按钮开关处于驱动状态的示意图，图5是本实施例中的按钮开关处于断开状态的示意图。按下按钮21，按钮21会向下运动，位于按钮21背面的定位齿13随着按钮21向下运动，此时，由于定位齿13中左边的分向齿131与左边的换向齿11接触，该分向齿131在按钮21向下运动的过程中会按压该换向齿11，使得该换向齿11陷入该分向齿131与止位齿132之间，并继续受按钮21的按压作用，由于换向齿11与摆杆03连接，使得摆杆03的左端向下偏转，右端向上偏转，此时，左边的换向齿11随着摆杆03的左端向下偏转而远离定位齿13，右边的换向齿11会随着右端的摆杆03向上偏转而与右边的分向齿131接触，其中，由于驱动弹簧01的一端与摆杆03连接，驱动弹簧01的另一端与翘板02连接，因摆杆03的偏转会挤压驱动弹簧01，驱动弹簧01会促使翘板02向右偏转，使得翘板02的触点远离端子组件，开关断开。再次按下按钮21，按钮21在向下运动过程中，位于其背面的定位齿13会挤压换向齿11，促使摆杆03的右端向下偏转，并促使翘板02向左偏转，使得翘板02的触点会触动端子组件，开关导通，具体可参阅图3。需说明的是，摆杆03在偏转过程中，在其旋转角度确定时，其端部水平方向的变化量恒定，可以使得分向齿131的位置变动范围不变，由此使得开关更可靠。需说明的是，本实施例中对摆杆03的旋转角度不做限定。其中，本实施例中的按钮开关还包括按钮面板3、上壳4和安装底盒5。其中，按钮面板3用于安装按钮21，安装底盒5用于安装按钮开关组件，具体可参见现有技术，此处 不再赘述。综上可知，本实用新型包括驱动弹簧01、翘板02、摆杆03、按钮21、按钮回位弹簧22和转换机构，其中该转换机构包括换向齿11、换向齿回位弹簧12和定位齿13 ;其中，定位齿13包括分向齿131和止位齿132，定位齿13位于按钮21的背面，其中，换向齿11的一端与摆杆03连接,换向齿11位于定位齿13的下方,换向齿11的另一端与定位齿13配合，其中，驱动弹簧01的一端与摆杆03连接，驱动弹簧01的另一端与翘板02连接，其中，换向齿回位弹簧12的一端与换向齿11连接，另一端与摆杆03连接。由于本实施例中的按钮开关在原有的翘板开关的基础上增加了转换机构，转换机构中的换向齿11和定位齿13配合，能够将翘板开关组件的旋转运动转变为按钮21的直线运动，使得按钮21可以通过简单的线性运动实现按钮开关的导通和断开，操作过程顺畅，可以保持按钮开关的稳定性，提高用户体验。并且本实施例中的按钮开关体积小,成本低。以上对本实用新型所提供的一种按钮开关进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种按钮开关，其特征在于，包括 翘板开关组件、转换机构和按钮组件； 所述翘板开关组件包括驱动弹簧(01)、翘板(02)和摆杆(03)，所述转换机构包括换向齿(11)、换向齿回位弹簧(12)和定位齿(13)，所述按钮组件包括按钮(21)和按钮回位弹黃(22)； 所述定位齿(13)包括分向齿(131)和止位齿(132)，所述定位齿(13)位于所述按钮(21)的背面； 所述换向齿(11)的一端与所述摆杆(03)连接，所述换向齿(11)位于所述定位齿(13)的下方，所述换向齿(11)的另一端与所述定位齿(13)配合； 所述驱动弹簧(01)的一端与所述摆杆(03)连接，所述驱动弹簧(01)的另一端与所述翘板(02)连接； 所述换向齿回位弹簧(12)的一端与所述换向齿(11)连接，另一端与所述摆杆(03)连接。
2.根据权利要求I所述的按钮开关，其特征在于， 所述止位齿(132)的高度大于分向齿(131)的高度。
3.根据权利要求I所述的按钮开关，其特征在于， 所述换向齿(11)铰接在所述摆杆(03)上。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的按钮开关，其特征在于， 所述换向齿(11)与所述定位齿(13)咬合。
5.根据权利要求I至3中任一项所述的按钮开关，其特征在于， 所述转换机构包括至少两个换向齿(11)。
6.根据权利要求5所述的按钮开关，其特征在于， 所述定位齿(13)的数量与所述换向齿(11)对应，所述定位齿(13)包括至少两个分向齿(131)和至少两个止位齿(132)，所述止位齿(132)位于所述两个分向齿(131)之间。
7.根据权利要求I至3中任一项所述的按钮开关，其特征在于， 所述转换机构中的定位齿(13)配合换向齿(11)，使得所述按钮开关能够将所述翘板开关组件的旋转运动转变为按钮(21)的直线运动。
8.根据权利要求I至3中任一项所述的按钮开关，其特征在于， 还包括按钮面板(3)、上壳(4)和安装底盒(5)； 所述按钮面板(3)用于安装所述按钮(21)，所述安装底盒(5)用于安装所述按钮开关。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种按钮开关。本实用新型实施例包括驱动弹簧01、翘板02、摆杆03、按钮21、按钮回位弹簧22和转换机构，其中该转换机构包括换向齿11、换向齿回位弹簧12和定位齿13；定位齿13包括分向齿131和止位齿132，定位齿13位于按钮21的背面，换向齿11的一端与摆杆03连接，换向齿11位于定位齿13的下方，换向齿11的另一端与定位齿13配合，驱动弹簧01的一端与摆杆03连接，驱动弹簧01的另一端与翘板02连接，换向齿回位弹簧12的一端与换向齿11连接，另一端与摆杆03连接。本实施例中的按钮开关在原有的翘板开关的基础上增加了转换机构，能够将翘板开关的旋转运动转变为按钮21的直线运动，使得按钮开关操作过程顺畅和稳定。
文档编号H01H13/20GK202549674SQ201220083540
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者叶彦照 申请人:施耐德电气东南亚(总部)有限公司