专利名称：一种新型太阳能电池光伏焊带装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳能电池用的焊接装置，更确切地说是涉及一种新型太阳能电池光伏焊带装置方面的发明。
背景技术：
太阳能电池光伏焊带装置是用在光伏组件上的焊接装置，主要起到连接导电的作用。焊带装置的关键技术参数包括可焊性、抗拉强度、延伸率、电阻率。目前常用的焊带装置是在一种高延 伸率、高拉伸强度、高导电的铜带表面，通过热涂锡的方法制备而成的带体。如图I现有技术焊带装置的横截面，带体I的铜带11表面包裹涂锡层12，带体分为上下两面，一面是需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面22，另一面是不需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面21，在不需要焊接的一面，涂锡层的作用是保护铜带不受腐蚀，在需要焊接的一面，涂锡层的作用是与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置实现牢固焊接。带体上下两面涂锡层的厚度是一致的，均为20微米到40微米，使用时不区分上下面，对于不需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面，20微米到40微米的厚度对于保护铜带而言显得有些浪费。由于锡料价格相当于铜带高，这样不必要的锡层厚度推高焊带装置的成本；并且导致焊带整体厚度偏厚，使太阳能电池在焊接中、层压中破片率提高。由此可见，上述现有的光伏焊带装置仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以改进。有鉴于上述现有的光伏焊带装置存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年，积有丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种改进成型结构的新型太阳能电池光伏焊带装置，能够改进一般市面上现有常规的焊光伏带装置成型结构，使其更具有竞争性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有太阳能电池光伏焊带装置上下两面涂锡层厚度一致，不能满足降低光伏焊带成本，降低太阳能电池破片率的缺陷，而提供一种新型结构的新型太阳能电池光伏焊带装置，使其光伏焊带的非焊接面厚度减薄。本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的新型太阳能电池光伏焊带装置，包括有纵向延伸的带体，带体包括铜带，在铜带外面设有涂锡层，带体分为上下两面，一面是需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面，另一面是不需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面，需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面的涂锡层厚度为20微米到40微米，不需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面的涂锡层厚度为5微米到20微米。本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。[0008]前所述的铜带的横截面呈矩形。前所述的铜带的厚度为50微米到350微米。前所述的带体的宽度为0. 8毫米到8毫米。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型由于采用上述技术方案，使带体的上下两面的涂锡层厚度不同，不需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面的涂锡层较薄，减少了焊锡的用量，降低了成本，背向阳光需要与焊接点接触的一面的涂锡层厚度保持不变，确保光伏焊带装置的焊接性能。综上所述，本实用新型在空间型态上确属创新，并较现有产品具有增进的多项功效，且结构简单，适于实用，具有产业的广泛利用价值。其在技术发展空间有限的领域中，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。 上述说明仅为本实用新型技术方案特征部份的概述，为使专业技术人员能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图I是现有焊带装置的截面结构示意图。图2是本实用新型太阳能电池光伏焊带装置的横截面结构示意图。图中，i、带体；n、铜带；12、涂锡层；21、不需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面；22、需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图2所示，本实用新型的太阳能电池光伏焊带装置，包括有纵向延伸的带体1，所述带体I包括铜带11，在铜带11外面设有涂锡层12，带体I分为上下两面，不需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面21，需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面22，不需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面21的涂锡层12厚度为5微米到20微米，需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面22的涂锡层12厚度为20微米到40微米，铜带11的横截面呈矩形，铜带11的厚度为50微米到350微米，带体I的宽度为0. 8毫米到8毫米。带体的上下两面的涂锡层厚度不同，不需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面21的涂锡层12较薄，减少了焊锡的用量，降低了成本，需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面22的涂锡层12较厚，提高了光伏焊带装置的焊接性能。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 ·
权利要求1.一种新型太阳能电池光伏焊带装置，包括有纵向延伸的带体，带体包括铜带，在铜带外面设有涂锡层，带体分为上下两面，一面是需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面，另一面是不需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面，其特征在于需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面的涂锡层厚度为20微米到40微米，不需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面的涂锡层厚度为5微米到20微米。
2.根据权利要求I所述的新型太阳能电池光伏焊带装置，其特征在于其中所述的铜带的横截面呈矩形。
3.根据权利要求I所述的新型太阳能电池光伏焊带装置，其特征在于其中所述的铜带的厚度为50微米到350微米。
4.根据权利要求I所述的新型太阳能电池光伏焊带装置，其特征在于其中所述的带体的宽度为O. 8毫米到8毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种新型太阳能电池光伏焊带装置，包括有纵向延伸的带体，带体包括铜带，在铜带外面设有涂锡层，带体分为上下两面，一面是需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面，另一面是不需要与太阳能电池主栅线或者另一条焊带装置焊接的一面，需要焊接的一面的涂锡层厚度为20微米到40微米，不需要焊接的一面的涂锡层厚度为5微米到20微米。本实用新型有效地提高了焊锡的利用率，在确保光伏焊带装置的焊接性能的前提下降低了成本。
文档编号H01L31/0224GK202523722SQ20122014131
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者魏光炎, 魏磊 申请人:深圳市华光达科技有限公司