专利名称：热固性树脂碳纤维复合材料线芯传输电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型复合材料线芯增强传输电缆属于电カ传输材料领域，涉及ー种热固性树脂碳纤维复合材料线芯传输电缆。
背景技术：
随着我国经济建设的不断发展，电カ需求的不断增长，电缆作为电能传输的载体的需求量也越来越大，而目前国内用的电缆导线多是钢芯铝绞线和钢芯铝合金导线，这些导线的重量较大，电阻较大，从而导致输电费用高，且运行温度较低，不能适应在高温条件下的运行，因此电カ传输成为电カエ业发展的“瓶颈”，各国均在研究新型架空输电路用导线，以取代传统的钢芯铝绞线。碳纤维电缆与传统的钢芯铝绞电缆相比较具有以下优点 I、强度为普通导线的2倍。普通钢丝的抗拉强度为1240Mpa_1410Mpa，而ACCC导线的碳纤维混合固化芯棒，是前者的两倍。2、导电率高，节能6%。由于碳纤维电缆不存在钢丝材料引起的磁损和热效应，而且在输送相同负荷的条件下，具有更低的运行温度，可以减少输电损失约6%。3.低弧垂，降低2倍以上垂度。碳纤维电缆与钢芯铝绞电缆相比具有显著的低弛度特性，在高温条件下弧垂不到钢芯铝绞线的1/2，能有效减少架空线的绝缘空间走廊，提高了导线运行的安全性和可靠性。4.重量轻10-20%。碳纤维复合芯导线的比重约为钢的1/4，在相同的外径下，ACCC的铝截面积为常规钢芯铝绞电缆的I. 29倍。碳纤维电缆单位长度重量比常规钢芯铝绞电缆轻10-20 %，显示了碳纤维电缆重量轻的优点。5、耐腐蚀，使用寿命高于普通导线的2倍。碳纤维复合材料与环境亲和，同时避免了导体在通电时铝线与镀锌钢线之间的电化腐蚀问题，有效地延缓导线的老化，使用寿命高于普通导线的2倍。6、同样容量线路投资成本低于普通导线。由于碳纤维电缆倍容量运行，而且抗拉強度高、弛度小、重量轻等特点，可使杆、塔之间的跨距增大，高度降低，同样容量线路成本比普通导线低。
实用新型内容本实用新型目的就是针对上述不足，提出ー种既导电性好、重量轻，又強度也较高的复合材料线芯增强的电缆。本实用新型的热固性树脂碳纤维复合材料线芯传输电缆，其特征是输电电缆外层为多层导电的铝线，中心含有多根混合碳纤维铝基复合材料线芯；电缆的直径为16-40_，在一组复合材料线芯周围设有多层铝绞线，复合材料线芯的数量为7 19根，周围铝线为I 3层。进ー步地，电缆中复合材料线芯数为7 ;外层层数为ー层，铝线数为12，铝线直径3. 2mm ;电缆外径为16mm。电缆重量为411. 6kg/km。本实用新型克服了原有电缆的导电率差，传输滞后，不耐腐蚀的缺点；具有耐腐蚀，防滞后，热膨胀系数小，高导电率，质量轻的有益效果。
图I是热固性树脂碳纤维复合材料线芯增强的铝材输电电缆的结构图。
具体实施方式
实施例I :输电电缆外层为多层导电的铝线，中心含有多根混合碳纤维铝基复合材料线芯，所述混合碳纤维铝基复合材料线芯包括热固性树脂，分散在所述热固性树脂中的碳纳米纤维；以及分散用颗粒，用于促进在所述热固性树脂中碳纳米纤维的分散；电缆的直径为16-40mm，在一组复合材料线芯周围设有多层铝绞线。其中铝基混合碳纤维复合材料线芯I含碳纤维的百分比为60%，纤维是连续的， 纤维直径为7 ym，其中高模量纤维占碳纤维的50%，复合材料的基体特征为铝合金2，外边包围薄膜3，铝合金中的合金元素含量为Mg lwt%,Cu lwt%，Mn、Sr、Re中至少含ー种，含量为0. 3wt%，复合材料丝线的直径为3. 2mm，抗拉强度为1650MPa，热膨胀系数为2 X 10_6，密度为2. 3g/cm3。电缆中复合材料线芯数为7 ;外层层数为ー层，铝线数为12，铝线直径3. 2mm ;电缆外径为16mm。电缆重量为41 I. 6kg/km。
权利要求1.一种热固性树脂碳纤维复合材料线芯传输电缆，其特征是输电电缆外层为多层导电的铝线，中心含有多根混合碳纤维铝基复合材料线芯；电缆的直径为16-40_，在一组复合材料线芯周围设有多层铝绞线，复合材料线芯的数量为7 19根，周围铝线为I 3层。
2.如权利要求I所述的电缆，其特征是，电缆中复合材料线芯数为7;外层层数为ー层，铝线数为12，铝线直径3. 2mm;电缆外径为16mm ;电缆重量为411. 6kg/km。
专利摘要本实用新型涉及一种热固性树脂碳纤维复合材料线芯传输电缆，属于电力传输材料领域。其特征是输电电缆外层为多层导电的铝线，中心含有多根混合碳纤维铝基复合材料线芯；电缆的直径为16-40mm，在一组复合材料线芯周围设有多层铝绞线，复合材料线芯的数量为7～19根，周围铝线为1～3层。
文档编号H01B9/00GK202601287SQ201220142290
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月7日 优先权日2012年4月7日
发明者不公告发明人 申请人:河南科信电缆有限公司