专利名称：电子产品用扁线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扁线，尤其涉及一种电子产品用扁线。
背景技术：
随着科学技术的进步，电子产品及设备的使用也越来越普遍，与之相配合使用的线材种类也随之越来越多。其中，扁线是现在市场需求量最大的一种通用线材，其具有不易发生缠绕、对线材中心的铜线也有很好的保护等优点，基于这些优点，其使用量与日俱增。目前，扁线生产通常采用传统的加工工艺，即采用中间接线的方式进行加工生产，这种传统的加工方式具有生产效率低、加工损耗高、且在使用过程中损坏率高等缺点。同时传统的扁线加工工艺生产出来的扁线颜色单一，装饰效果很差，如果想使得扁线具有不同颜色，通常有两种做法一种是在原料中添加颜色色粉，让原料附着颜色色粉后进行压注，但压注出的成型线材易脱色，；另一种是采用两种不同颜色的胶料，同时注入正反两面，成为双色扁线，其加工过程繁琐、生产效率低，生产损耗高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种电子产品用扁线，其通过双并扁线模具对胶体注塑与铜线溶合，形成双并扁线，并解决了扁线在加工时效率低、损耗大等问题，有效的保障了产品的导电性能，并大幅降低了成品线材的加工费用，通过二次注塑，使用与双并扁线不同颜色胶料，实现对双并扁线的装饰效果。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案—种电子产品用扁线，包括铜线和扁线胶体，所述扁线胶体注塑在铜线外部并溶为一体，所述扁线胶体包括左侧的第一部分胶体和右侧的第二部分胶体，所述第一部分胶体和第二部分胶体为一体结构，并呈错开布置，即所述第一部分胶体上部外沿高于第二部分胶体上部外沿，所述第一部分胶体下部外沿高于第二部分胶体下部外沿，所述扁线胶体外部附着有装饰胶体，所述装饰胶体包括第三部分胶体和第四部分胶体，所述第三部分胶体附着在第一部分胶体下部，且其外沿与第二部分胶体下部外沿等高，所述第四部分胶体附着在第二部分胶体上部，且其外沿与第一部分胶体上部外沿等高。进一步的，所述第一部分胶体一部分为矩形结构，另一部分为扇形结构，所述第二部分胶体与第一部分胶体结构形状相同，且呈中心对称布置。进一步的，所述第三部分胶体与第四部分胶体结构形状相同，且呈中心对称布置。进一步的，所述扁线胶体采用环保PVC胶料或非环保PVC胶料或TPE胶料中的一种。 进一步的，所述装饰胶体采用环保PVC胶料或非环保PVC胶料或TPE胶料中的一种。本实用新型的有益效果为，所述电子产品用扁线，其通过双并扁线模具对胶体注塑与铜线溶合，形成双并扁线，并解决了扁线在加工时效率低、损耗大等问题，有效的保障了产品的导电性能；采用胶体注塑成型，大幅降低了成品线材的加工费用；通过二次注塑，使用与双并扁线不同颜色胶料，实现对双并扁线的装饰效果；通过第三部分胶体与第二部分胶体下部外沿等高，第四部分胶体与第一部分胶体上部外沿等高，在实现装饰扁线的同时，保证了扁线整体结构的平整，其外观简洁、大方；第一部分胶体和第二部分胶体采用中心对称结构，第三部分胶体和第四部分胶体也采用中心对称结构，使得扁线整体外形更加美观；并通过扁线的生产加工工艺，有效的解决了扁线在加工时效率低、损耗大等问题。
图I是本实用新型具体实施方式
提供的电子产品用扁线中扁线胶体的截面示意图；图2是本实用新型具体实施方式
提供的电子产品用扁线中扁线的截面示意图；图3是本实用新型具体实施方式
提供的电子产品用扁线中扁线胶体加工结构示意图；图4是本实用新型具体实施方式
提供的电子产品用扁线中装饰胶体加工结构示意图。图中I、铜线，2、扁线胶体，3、第一部分胶体，4、第二部分胶体，5、装饰胶体，6、第三部分胶体，7、第四部分胶体，8、第一注射机模具，9、第二注射机模具，10、注料口。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案。如图1、2所示，所述电子产品用扁线，包括铜线I和扁线胶体2，扁线胶体2注塑在铜线I外部并溶为一体，其中，扁线胶体2包括左侧的第一部分胶体3和右侧的第二部分胶体4，并且第一部分胶体3和第二部分胶体4为一体结构，并呈错开布置，即第一部分胶体3上部外沿高于第二部分胶体4上部外沿，第一部分胶体3下部外沿高于第二部分胶体4下部外沿。扁线胶体2外部还附着有装饰胶体5，装饰胶体5包括第三部分胶体6和第四部分胶体7，第三部分胶体6附着在第一部分胶体3下部，且其外沿与第二部分胶体4下部外沿等高，第四部分胶体7附着在第二部分胶体4上部，且其外沿与第一部分胶体3上部外沿等闻。具体的，第一部分胶体3—部分为矩形结构，另一部分为扇形结构，第二部分胶体4与第一部分胶体3结构形状相同，且呈中心对称布置；第三部分胶体6与第四部分胶体7结构形状相同，且呈中心对称布置。上述电子产品用扁线，其扁线胶体2采用环保PVC胶料或非环保PVC胶料或TPE胶料中的一种；装饰胶体5采用环保PVC胶料或非环保PVC胶料或TPE胶料中的一种。优选的，扁线胶体2采用红色的胶料，也可根据需要，采用别的颜色胶料；装饰胶体5采用黑色的胶料，也可根据需要，采用别的颜色胶料，从而使得扁线胶体2和装饰胶体5以不同颜色呈环状交替布置，以增强其视觉感。生产时[0026]如图3、4所示第一步，将铜线I送入第一注射机中；第二步，在第一注射机中，通过第一注射机模具8上的注料口 10对铜线I进行胶料注射，在铜线I外部形成扁线胶体2，通过第一注射机模具8的控制，保证扁线胶体2中第一部分胶体3和第二部分胶体4为一体结构，并呈错开布置，即第一部分胶体3上部外沿高于第二部分胶体4上部外沿，第一部分胶体3下部外沿高于第二部分胶体4下部外沿；第三步，将注塑好扁线胶体2的扁线送入第二注射机中；第四步，在第二注射机中，通过第二注射机模具9上的注料口 10对扁线胶体2外部进行胶料注射，即在扁线胶体2外部形成装饰胶体5，通过第二注射机模具9的控制，保证第三部分胶体6附着在第一部分胶体3下部，并且其外沿与第二部分胶体4下部外沿等高，第四部分胶体7附着在第二部分胶体4上部，并且其外沿与第一部分胶体3上部外沿等 闻;第五步，将注塑好装饰胶体5的扁线进行冷却；所述电子产品用扁线，其通过扁线胶体注塑与铜线溶合为一体结构，有效的保护了铜线，保障了产品的导电性能，并大幅降低了成品线材的加工费用，通过二次注塑，使用与双并扁线不同颜色胶料，实现对双并扁线的装饰效果，并通过扁线的生产加工工艺，有效的解决了扁线在加工时效率低、损耗大等问题。
权利要求1.ー种电子产品用扁线，包括铜线(I)和扁线胶体(2)，所述扁线胶体(2)注塑在铜线(I)外部并溶为一体，其特征在于所述扁线胶体(2)包括左侧的第一部分胶体(3)和右侧的第二部分胶体(4)，所述第一部分胶体(3)和第二部分胶体(4)为一体结构，并呈错开布置，即所述第一部分胶体(3)上部外沿高于第二部分胶体(4)上部外沿，所述第一部分胶体(3)下部外沿高于第二部分胶体(4)下部外沿，所述扁线胶体(2)外部附着有装饰胶体(5)，所述装饰胶体(5)包括第三部分胶体(6)和第四部分胶体(7)，所述第三部分胶体(6)附着在第一部分胶体(3)下部，且其外沿与第二部分胶体(4)下部外沿等高，所述第四部分胶体(7)附着在第二部分胶体(4)上部，且其外沿与第一部分胶体(3)上部外沿等高。
2.根据权利要求I所述的电子产品用扁线，其特征在于所述第一部分胶体(3)—部分为矩形结构，另一部分为扇形结构，所述第二部分胶体(4)与第一部分胶体(3)结构形状相同，且呈中心对称布置。
3.根据权利要求I所述的电子产品用扁线，其特征在于所述第三部分胶体(6)与第四部分胶体(7)结构形状相同，且呈中心对称布置。
4.根据权利要求I所述的电子产品用扁线，其特征在于所述第三部分胶体(6)和第四部分胶体。
5.根据权利要求I所述的电子产品用扁线，其特征在于所述扁线胶体(2)采用环保PVC胶料或非环保PVC胶料或TPE胶料中的ー种。
6.根据权利要求I所述的电子产品用扁线，其特征在于所述装饰胶体(5)采用环保PVC胶料或非环保PVC胶料或TPE胶料中的ー种。
专利摘要本实用新型公开了一种电子产品用扁线，其包括铜线，通过双并扁线模具对胶体注塑成型与铜线溶合，形成双并扁线与铜线的一体结构，并在扁线胶体外部再次注塑胶体，使扁线胶体外侧附着装饰胶体，形成双并双色扁线，解决了扁线在加工时效率低、损耗大等问题，有效的保障了产品的导电性能，并大幅降低了成品线材的加工费用，通过二次注塑，使用与双并扁线不同颜色胶料，实现对双并扁线的装饰效果。
文档编号H01B7/08GK202549376SQ20122017991
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者刘天镐 申请人:刘天镐