专利名称：一种抗拉拖链电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抗拉拖链电缆。
背景技术：
在额定电压为I K V及以下的输配电线路中，用于在电源与移动设备之间输送电能的电缆称拖链电缆，尤其适用于造船、冶金、矿山、码头、行车等特种行业使用，随着行业产能的不断提高，电源与移动设备的功率越来越大，为减少电缆上电能的损失以及保护电缆，电缆截面积越来越大，电缆自重进一步加大，而对于拖链电缆，对其抗拉性能的要求越来越高，现有的拖链电缆已经不能满足其抗拉性能要求。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种抗拉拖链电缆，具备良好的抗拉性能，可以有效增加其使用寿命，其具备良好的导电性能、柔韧性、耐腐蚀性以及防油性。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案一种抗拉拖链电缆，包含多组线芯组、被多组所述线芯组包住的金属线，所有所述线芯组、所述金属线均包裹在外护套内，所述线芯组包含绕包层、被绕包层包住的若干线芯、被若干所述线芯包住的防弹纤维，所述线芯包含绝缘层、由所述绝缘层包裹的导体。所述金属线外包覆隔离层。所述绝缘层采用丁晴橡胶制成。所述绕包层采用聚丙烯制成。所述外护套采用丁硅材料制成。包含五组所述线芯组，五组所述线芯组以所述金属线为中心对称分布。所述线芯组包含三组所述线芯，三组所述线芯以所述防弹纤维为中心对称分布。基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果本实用新型具备良好的抗拉性能，可以有效增加其使用寿命，其具备良好的导电性能、柔韧性、耐腐蚀性以及防油性。
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图其中1、导体；2、绝缘层；3、绕包层；4、金属线；5、防弹纤维；6、外护套；7、隔离层。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案实施例1[0018]提出一种抗拉拖链电缆，包含多组线芯组、被多组线芯组包住的金属线4，其中，金属线4为钢丝，在实施例1的中心位置添加钢丝，可以大大增强实施例1的抗拉性能，所有线芯组、金属线4均包裹在外护套6内，线芯组包含绕包层3、被绕包层3包住的若干线芯、被若干线芯包住的防弹纤维5，防弹纤维5的存在可以大大增强实施例1的抗拉性能，线芯包含绝缘层2、由绝缘层2包裹的导体I。金属线4外包覆隔离层7，金属线4外包裹隔离层7可以防止金属线4刮伤与之接触的绕包层3。绝缘层2采用丁晴橡胶制成。绕包层3采用聚丙烯制成。外护套6采用丁硅材料制成，作为直接与外界接触的外外层，采用丁硅材料制成的外护套6具备良好的柔韧性、良好的耐腐蚀性、以及良好的防油性。包含五组线芯组，五组线芯组以金属线4为中心对称分布。线芯组包含三组线芯，三组线芯以防弹纤维5为中心对称分布。 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种抗拉拖链电缆，其特征在于，包含多组线芯组、被多组所述线芯组包住的金属线(4)，所有所述线芯组、所述金属线(4)均包裹在外护套(6)内，所述线芯组包含绕包层(3)、 被绕包层(3)包住的若干线芯、被若干所述线芯包住的防弹纤维(5)，所述线芯包含绝缘层 (2)、由所述绝缘层(2)包裹的导体(I)。
2.根据权利要求1所述的抗拉拖链电缆，其特征在于，所述金属线(4)外包覆隔离层(7)。
3.根据权利要求1所述的抗拉拖链电缆，其特征在于，所述绝缘层(2)采用丁晴橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的抗拉拖链电缆，其特征在于，所述绕包层(3)采用聚丙烯制成。
5.根据权利要求1所述的抗拉拖链电缆，其特征在于，所述外护套(6)采用丁硅材料制成。
6.根据权利要求1所述的抗拉拖链电缆，其特征在于，包含五组所述线芯组，五组所述线芯组以所述金属线(4)为中心对称分布。
7.根据权利要求1所述的抗拉拖链电缆，其特征在于，所述线芯组包含三组所述线芯， 三组所述线芯以所述防弹纤维(5)为中心对称分布。
专利摘要本实用新型公开一种抗拉拖链电缆，包含多组线芯组、被多组所述线芯组包住的金属线，所有所述线芯组、所述金属线均包裹在外护套内，所述线芯组包含绕包层、被绕包层包住的若干线芯、被若干所述线芯包住的防弹纤维，所述线芯包含绝缘层、由所述绝缘层包裹的导体。针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种抗拉拖链电缆，具备良好的抗拉性能，可以有效增加其使用寿命，其具备良好的导电性能、柔韧性、耐腐蚀性以及防油性。
文档编号H01B7/22GK202839031SQ20122039715
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者骆垠旭, 瞿庆广, 查德昌 申请人:安徽埃克森科技集团有限公司