专利名称：一种光伏组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光伏技术领域，特别涉及一种光伏组件。
背景技术：
由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，一般会将多块电池片通过焊带焊接串联获得高电压，再并联获得高电流，然后通过一个二极管(防止电流回输)输出。串联、并联后的太阳能电池片组形成太阳能电池板，太阳能电池板的背面设有背板，对太阳能电池片起到保护和支撑的作用，一般具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性；太阳能电池板的正面设有玻璃。即玻璃、太阳能电池板、背板依序叠置，而玻璃和太阳能电池板、太阳能电池板和背板之间均设有EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)层，共同形成的太阳能光伏组件。可见，光伏组件的结构由下向上依次为玻璃、EVA层、太阳能电池板、EVA层、背板。·上述的光伏组件还需要通过层压机进一步加工，即将上述叠置的光伏组件置入层压机内，层压机在真空条件下可以将光伏组件的多层组件压合在一起，形成稳定的结构。层压后的光伏组件可以进行装框，而光伏组件不设置背板而是设置另一块玻璃时，即太阳能电池板的两面均设有玻璃时，则可以不进行装框操作，也可以根据客户需求进行装框操作。层压机压合时，层压机的不粘布会接触光伏组件，传递压合力。然而，压合过程中，会对光伏组件进行加热以使EVA层融化而粘结太阳能电池板以及玻璃，融化的EVA层压合时会溢出一小部分，则层压机的不粘布会附着此部分EVA，当下一个光伏组件进入层压机内时，不粘布上附着的EVA会粘在光伏组件的玻璃上，即在光伏组件的正面形成EVA胶点。EVA胶点的清理非常不易，目前，主要由人工采用无水乙醇和百洁布进行擦拭，这就需要大量酒精，增加了生产的成本且浪费人力和时间；此外，使用时会挥发产生浓烈的气味，工作环境较为恶劣。有鉴于此，如何消除光伏组件在层压时形成的EVA胶点，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种光伏组件，该组件由于设置了耐高温膜，层压时能够防止不粘布上的EVA在正面的玻璃上形成EVA胶点，无需进行人工清理，能够降低成本且节省人力。本实用新型提供的光伏组件，包括叠置的玻璃、太阳能电池板，所述玻璃和所述太阳能电池板之间设有EVA层，且所述玻璃上与所述太阳能电池板相背的表面贴有耐高温膜。优选地，所述耐高温膜覆盖所述玻璃的整个表面。优选地，所述耐高温膜沿所述玻璃的外沿延伸。优选地，所述耐高温膜与所述玻璃的面积相等。优选地，所述耐高温膜覆盖所述玻璃的外沿。[0013]优选地，还包括背板，所述太阳能电池板位于所述背板和所述玻璃之间，且所述太阳电池板和所述背板之间也设有EVA层。优选地，所述背板上与所述太阳能电池板相背的表面也贴有耐高温膜。优选地，所述耐高温膜包裹所述玻璃、所述太阳能电池板、所述背板。优选地，所述太阳能电池板两面均叠置有所述玻璃，且两块所述玻璃和所述太阳电池板之间均设有所述EVA层，且两所述玻璃上与所述太阳能电池板相背的表面均贴有所述耐高温膜。该光伏组件在进入层压机到冷却取出的过程中，玻璃的正面始终贴有耐高温膜，则不粘布上所粘的溢出的EVA不会直接粘在光伏组件的正面，而是粘在耐高温膜上，修边时直接揭掉耐高温膜即可，玻璃始终处于干净的状态，无需擦拭，可以节省人力、降低生产成本，同时也可以提高生产效率。
图I为本实用新型所提供光伏组件一种具体实施方式
的结构示意图；图2为图I的透视图。图1-2 中11背板、12EVA层、13太阳能电池板、14玻璃、15耐高温膜具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种光伏组件，该组件由于设置了耐高温膜，层压时能够防止不粘布上的EVA在正面的玻璃上形成EVA胶点，无需进行人工清理，能够降低成本且节省人力。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1，图I为本实用新型所提供光伏组件一种具体实施方式
的结构示意图，为了清楚示出各部分，图中光伏组件的各部分间隔一定距离，实际上，相邻两层相接触；图2为图I的透视图。该实施例中的光伏组件，包括依序叠置的玻璃14、太阳能电池板13和背板11，太阳能电池板13由电池片通过焊带焊接串联和并联组成，且玻璃14和太阳能电池板13之间、太阳能电池板13和背板11之间均设有EVA层12，EVA层12在高温时可以融化进而粘结太阳能电池板13和背板11、玻璃14。另外，该实施例中光伏组件的玻璃14上与太阳能电池板13相背的表面贴有耐高温膜15。即耐高温膜15设于光伏组件的正面。该光伏组件的加工过程如下将电池片用焊带焊接成电池串，进而形成太阳能电池板13 ；将太阳能电池板13、玻璃14、切割好的EVA、背板11按照一定的层次敷设，上述四者的尺寸基本相当。敷设后的光伏组件的结构为，由下至上玻璃14、EVA层12、太阳能电池板13、EVA层12、背板11 ；在玻璃14的正面贴一层耐高温膜15，并将该组件放入层压机内，且通过抽真空将该光伏组件内的空气抽出；加热使两层EVA层12融化，融化的EVA层12将太阳能电池板13和玻璃14、太阳能电池板13和背板11粘结在一起，再对整个组件实施压合，加强粘合效果；最后，冷却该组件再取出，对组件修边时可以将耐高温膜15揭掉。该实施例中的光伏组件在进入层压机到冷却取出的过程中，玻璃14的正面始终贴有耐高温膜15，则不粘布上所粘的溢出的EVA不会直接粘在光伏组件的正面，而是粘在耐高温膜15上，修边时直接揭掉耐高温膜15即可，玻璃14始终处于干净的状态，无需擦拭，可以节省人力、降低生产成本，同时也可以提高生产效率。上述实施例中，耐高温膜15最好可以覆盖玻璃14的整个表面，确保不粘布上的EVA不会粘至玻璃14表面的任一位置，保持玻璃14的清洁度。在此基础上，耐高温膜15可 以进一步沿玻璃14的外沿延伸，即耐高温膜15不仅覆盖了玻璃14，还可以超出玻璃14的边沿，如此，在修边时人工捏住超出部分即可揭开耐高温膜15，易于实施。当然，耐高温膜15的面积与玻璃14表面面积相等也是可以的，能够保证玻璃14的清洁度，且节省耐高温膜15的用料，降低成本。实际上，通过背景技术部分描述可知，不粘布上的EVA主要是光伏组件的外周溢出的EVA，则放入层压机内的光伏组件与不粘布接触时，不粘布上的EVA主要会接触组件的外沿。由此可以想到，耐高温膜15可以是环状结构，仅覆盖玻璃14表面的外沿，将光伏组件放入层压机内压合时，与玻璃14外沿相对应的不粘布上的EVA会粘在耐高温膜15上，不会粘至玻璃14表面。该种结构的耐高温膜15也是可以的，而且相较于上述实施例可以进一步减少耐高温膜15的使用量，降低成本，当然，该种耐高温膜15设置方式需要根据实际的不粘布EVA分布状况，设计耐高温膜15的尺寸，确保不粘布上的EVA不会粘至玻璃14上无耐高温膜15的位置。同理，也可以在背板11上与太阳能电池板13相背的表面贴一层耐高温膜，即在光伏组件的背面也设置耐高温膜。与上述原理一致，耐高温膜的设置可以防止溢出的EVA粘至背板11的表面，减轻修边的工作量。进一步地，耐高温膜可以包裹玻璃14、太阳能电池板13、背板11，即采用耐高温膜封贴整个光伏组件的外表面，防止溢出的EVA附着于不粘布上，同时也防止溢出的EVA粘至玻璃14的表面、背板11的表面。上述实施例中，以光伏组件设置背板11为例进行说明，实际上，该种光伏组件也可以不设置背板11，比如，光伏组件各层按照下述次序由下至上布置玻璃14、EVA层12、太阳能电池板13、EVA层12、玻璃14。即太阳能电池板13的两面均叠置有玻璃14.此时，可以在两块玻璃14上与太阳能电池板13相背的表面上均贴上耐高温膜15，层压时，两块玻璃14上均不会粘上溢出的EVA，避免形成EVA胶点。以上对本实用新型所提供的一种光伏组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种光伏组件，其特征在于，包括叠置的玻璃(14)、太阳能电池板(13)，所述玻璃(14)和所述太阳能电池板(13)之间设有EVA层(12)，且所述玻璃(14)上与所述太阳能电池板(13)相背的表面贴有耐高温膜(15)。
2.如权利要求I所述的光伏组件，其特征在于，所述耐高温膜(15)覆盖所述玻璃(14) 的整个表面。
3.如权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述耐高温膜(15)沿所述玻璃(14)的外沿延伸。
4.如权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述耐高温膜(15)与所述玻璃(14)表面的面积相等。
5.如权利要求I所述的光伏组件，其特征在于，所述耐高温膜(15)覆盖所述玻璃(14) 的外沿。
6.如权利要求1-5任一项所述的光伏组件，其特征在于，还包括背板(11)，所述太阳能电池板(13)位于所述背板(11)和所述玻璃(11)之间，且所述太阳电池板(13)和所述背板(11)之间也设有EVA层(12)。
7.如权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，所述背板(11)上与所述太阳能电池板(13)相背的表面也贴有耐高温膜。
8.如权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，所述耐高温膜包裹所述玻璃(14)、所述太阳能电池板(13)、所述背板(11)。
9.如权利要求1-5任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述太阳能电池板(13)两面均叠置有所述玻璃(14)，且两块所述玻璃(14)和所述太阳电池板(13)之间均设有所述 EVA层(12)，且两所述玻璃(14)上与所述太阳能电池板(13)相背的表面均贴有所述耐高温膜(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种光伏组件，包括叠置的玻璃(14)、太阳能电池板(13)，所述玻璃(14)和所述太阳能电池板(13)之间设有EVA层(12)，且所述玻璃(14)上与所述太阳能电池板(13)相背的表面贴有耐高温膜(15)。该光伏组件在进入层压机到冷却取出的过程中，玻璃的表面始终贴有耐高温膜，则不粘布上所粘的溢出的EVA不会直接粘在光伏组件的正面，而是粘在耐高温膜上，修边时直接揭掉耐高温膜即可，玻璃始终处于干净的状态，无需擦拭，可以节省人力、降低生产成本，同时也可以提高生产效率。
文档编号H01L31/048GK202749398SQ20122044248
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者李健, 王辉, 王丙宽, 崔海根 申请人:天津英利新能源有限公司