专利名称：绕线机转轴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于互感器加工领域，具体的说，涉及一种绕线机转轴。
背景技术：
绕线机是一种将整捆的线缠绕到绕线筒上的机器。绕线筒套设在绕线机的转轴上，转轴一端设置在绕线机的机体上，且与一个能带动其转动的动力机构相连接，转轴的另一端伸出机体用来套设绕线筒。传统的绕线机转轴为独立的圆柱体，两端分别螺旋接入或直接插入绕线机转动轴座中，通过转动轴座带动转轴转动，不易操作，装卸复杂，且转动中通过转动轴座带动，驱动较困难，耗能高。现有技术的缺点转轴不易驱动，耗能高，不易拆装，转动效率低。
发明内容为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种易拆装、易驱动和转动效率高的绕线机转轴。本实用新型目的是这样实现的—种绕线机转轴，包括转动杆，所述转动杆的一端设有连接头，所述连接头的外圆周面上连接有“L”形的转动支臂。采用上述结构，绕线机在驱动时通过“L”形转动把手，增长了转动臂，能轻易的驱动转轴。上述转动杆一端设有连接头，该转动杆的另一端端部开有螺纹，所述开有螺纹的端部螺纹配合有螺帽。采用上述结构，可以通过转动螺帽来调节转轴上绕线筒的松紧程度。上述连接头为圆盘形，该连接头的直径大于转动杆的直径，所述转动杆和连接头同心设置。采用上述结构，进一步增长了转动臂的长度，使转轴的驱动更加容易，还使得转动杆与柱体能同轴转动。上述“L”形转动支臂一段与连接头连接，该段与连接头中心线垂直，所述“L”形转动支臂另一段自由端端部开有螺纹，该段与连接头中心线平行，且该段的自由端超出连接头。采用上述结构，增长了转动臂的长度，还保证转动把手可以轻易的插入电机输出轴座的小孔内，便于驱动转轴，同时使得所述柱体能插入电机输出轴座的中心凹槽内，保证转动杆与电机输出轴同轴转动。有益效果本实用绕线机转轴，保证转轴质量的同时，还降低了驱动转轴所耗费的能量，比传统绕线机转轴更容易拆装，转动效率更高，同时还节省了大量的时间和资源，有效地节约了成本。
图I为本实用新型的结构示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明参照图I所示，本实用新型绕线机转轴，由转动杆组成，所述转动杆I的一端设有连接头2，所述连接头2为圆盘形，该连接头2的直径大于转动杆I的直径，所述连接头2的外圆周面上连接有“L”形的转动支臂3，所述“L”形转动支臂3 —段与连接头2连接，该段与连接头2中心线垂直，所述“L”形转动支臂3另一段自由端端部开有螺纹，该段与连接盘2中心线平行，且该段的自由端超出连接头。所述转动杆I的另一端端部开有螺纹，所述开有螺纹的端部螺纹配合有螺帽4。所述转动杆I和连接头2同心设置。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种绕线机转轴，包括转动杆(1)，其特征在于所述转动杆(I)的一端设有连接头(2)，所述连接头(2)的外圆周面上连接有“L”形的转动支臂(3)。
2.根据权利要求I所述绕线机转轴，其特征在于所述转动杆(I)一端设有连接头(2)，该转动杆(I)的另一端端部开有螺纹，所述开有螺纹的端部螺纹配合有螺帽(4)。
3.根据权利要求I或2所述绕线机转轴，其特征在于所述连接头(2)为圆盘形，该连接头(2)的直径大于转动杆(I)的直径，所述转动杆(I)和连接头(2)同心设置。
4.根据权利要求3所述绕线机转轴，其特征在于所述“L”形转动支臂(3)—段与连接头(2)连接，该段与连接头(2)中心线垂直，所述“L”形转动支臂(3)另一段自由端端部开有螺纹，该段与连接头(2)中心线平行，且该段的自由端超出连接头。
专利摘要本实用新型公开一种绕线机转轴，包括转动杆(1)，其特征在于所述转动杆(1)的一端设有连接头(2)，所述连接头(2)的外圆周面上连接有“L”形的转动支臂(3)。本实用新型具有易驱动，耗能低，易拆装，转动效率高，节省时间和节约能源等特点，有效的节约了生产成本。
文档编号H01F41/06GK202808042SQ20122053722
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者牟鸣, 冯术权 申请人:重庆创正互感器有限公司