一种开口卷铁芯油浸式变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开口卷铁芯油浸式变压器，包括油箱、铁芯及线圈，油箱上装设有箱盖，铁芯和线圈设置在油箱内，其特征在于所述的铁芯为三相五柱铁芯，由四个外观形状为“口”字型其截面呈半矩形的单相开口卷铁芯并排设置组合而成，铁芯的五个芯柱的截面形状为矩形开口卷铁芯，每层中有两个断口，断口位置设在两个边柱，铁芯的五个芯柱中装入有低压线圈，低压线圈的外部紧固有绝缘层，绝缘层外部装设有高压线圈，铁芯上固定有上夹件和下夹件，并引出高压接线端与低压接线端。本实用新型具有磁路更短、功率因数更高、体积更小、抗突发短路的能力强、工艺条件好等优良特点。
【专利说明】—种开口卷铁芯油浸式变压器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器制造领域，特别是涉及一种开口卷铁芯油浸式变压器。
【背景技术】
[0002]油浸式变压器主要由铁芯、线圈和油箱组成，目前国内的油浸式变压器的铁芯大部分为叠片式结构，由硅钢片叠积而成。由于叠积成型的铁芯在每层边连接处都存在多处斜接缝，而导致磁阻和铁损的增大，使变压器的励磁电流也增大，降低了功率因数，严重影响了电网的供电质量。变压器铁芯接缝还导致了运行噪声大的问题。为了克服上述叠片式铁芯的缺陷，近年来国内有许多厂家采用卷绕式铁芯变压器，该变压器铁芯是由一定形状的硅钢带连续卷绕而成，变压器性能有一定的提升，主要体现在空载损耗低、噪声小。但是由于卷绕式铁芯为无接缝结构，也存在诸多问题，如:制造设备生产能力受限，变压器线圈绕线时需要专用的绕线设备，并且要带着铁芯进行绕线，绕线工序困难、复杂、生产效率低。尤其是无法解决大中型变压器绕线和浸漆工艺。维修方面更是非常困难，变压器一旦线圈出现故障，就无法从铁芯上取下线圈进行更换，必然造成整个变压器的报废。由于存在上述缺点，制约了无接缝卷铁芯的推广和使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷和不足，而提供一种开口卷铁芯油浸式变压器。
[0004]采用的技术方案是:
[0005]一种开口卷铁芯油浸式变压器，包括油箱、铁芯，油箱上装设有箱盖，箱盖上装有高压套管和低压套管，O相套管，油位计、排气装置、分接开关，四组散热片分布在四个侧面上，铁芯和线圈设置在油箱内，其特征在于所述的铁芯为三相五柱铁芯，由四个外观形状为“ 口”字型其截面呈半矩形的单相开口卷铁芯并排设置组合而成，铁芯的五个芯柱的截面形状为矩形开口卷铁芯，每层中有两个断口，断口位置设在两个边柱，铁芯的五个芯柱中装入有线圈。
[0006]本实用新型具有磁路更短、功率因数更高、体积更小、抗突发短路的能力强、工艺条件好等优良特点。在生产制造过程中不需要专用的卷铁芯专用的绕线设备，线圈可单独绕制，提高了生产效率。变压器在使用过程中线圈一旦出现故障，可将变压器铁芯开口处打开，然后取出线圈进行维修与更换，从根本上解决了卷铁芯由于无接缝而产生的诸多问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视图。
[0008]图2是图1俯视图。
[0009]图3是实用新型三相五柱铁心的结构示意图。【具体实施方式】
[0010]一种开口卷铁芯油浸式变压器，包括油箱1、铁芯2，油箱I上装设有箱盖3，箱盖3上装有高压套管4和低压套管5及O相套管6，油位计7、排气装置8、分接开关9，四组散热片10分布在四个侧面上，铁芯2为三相五柱铁芯，由四个外观形状为“口”字型其截面呈半矩形的单相开口卷铁芯并排设置组合而成，铁芯的五个芯柱的截面形状为矩形开口卷铁芯，每层中有两个断口 11，断口位置设在两个边柱。
【权利要求】
1.一种开口卷铁芯油浸式变压器，包括油箱、铁芯，油箱上装设有箱盖，箱盖上装有高压套管和低压套管，O相套管，油位计、排气装置、分接开关，四组散热片分布在四个侧面上，铁芯和线圈设置在油箱内，其特征在于所述的铁芯为三相五柱铁芯，由四个外观形状为“ 口”字型其截面呈半矩形的单相开口卷铁芯并排设置组合而成，铁芯的五个芯柱的截面形状为矩形开口卷铁芯，每层中有两个断口，断口位置设在两个边柱，铁芯的五个芯柱中装入有线圈。
【文档编号】H01F27/26GK203406145SQ201220622285
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年11月16日 优先权日:2012年11月16日
【发明者】齐侠 申请人:齐侠