电线端子连接结构和用于电线端子连接结构的中间帽的制作方法
电线端子连接结构和用于电线端子连接结构的中间帽的制作方法
【专利摘要】电线端子连接结构(1)包括：电线(10)，该电线(10)包括由金属材料制成的芯线(11)和覆盖芯线的绝缘层(12)；端子配件(20)，该端子配件(20)装接到电线(10)的末端并且由与芯线(11)的金属材料不同的金属材料制成；以及中间帽(30)，该中间帽(30)通过端子配件(20)压接到芯线(11)并且覆盖通过在电线(10)的末端处去除绝缘层(12)而露出的芯线(11)的暴露部。中间帽(30)具有导通性并且由具有在标准电极电势值的芯线(11)和标准电极电势值的端子配件(20)之间的标准电极电势值的金属材料制成。
【专利说明】电线端子连接结构和用于电线端子连接结构的中间帽
【技术领域】
[0001]发明涉及一种用于汽车等的电线端子连接结构，并且涉及用于该电线端子连接结构的中间帽。
【背景技术】
[0002]通常地，将具有通过从底板的两侧边缘抬升压接片而形成的电线连接部的开口桶状端子配件安装到用于汽车等的电线的末端。公知的是，当该电线的由绝缘层覆盖的芯线是由与端子配件的金属不同的金属制成时，可能介于用于连接芯线和端子配件的部分中的诸如结露的水分导致电腐蚀，该电腐蚀是由于两种金属以离子状态溶解于水中的电化学反应所导致的腐蚀发生的现象。
[0003]然后，专利文献I提出了一种具有如下结构的电线端子连接结构，即为了防止水分的进入，中间帽覆盖遍及电线的芯线，并且压接片压接以包围所述中间帽。在该电线端子连接结构中，中间帽由与端子配件的金属类型相同类型的金属(例如，铜合金)制成，从而使得能够防止在中间帽和端子配件之间可能引起电腐蚀的发生。
[0004]引用列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本未审查专利公开N0.2007-311369。
【发明内容】
[0007]然而，对于上述电线端子连接结构需要在芯线和中间帽之间进一步设置诸如填充材料和橡胶塞的防水措施，以防止芯线和中间帽之间的电腐蚀。结果，上述电线端子连接结构应当具有数量增加的组成部件，从而增加了生产成本。
[0008]本发明的目的是提供一种电线端子连接结构，其能够抑制芯线和中间帽之间的电腐蚀，而不增加生产成本；以及提供一种用于该电线端子连接结构的中间帽。
[0009]本发明的一个方面是电线端子连接结构包括:电线，该电线包括由金属材料制成的芯线和覆盖该芯线的绝缘层；端子配件，该端子配件构造成装接到所述电线的末端，并且该端子配件由与所述芯线的金属材料不同的金属材料制成；以及中间帽，该中间帽构造成通过所述端子配件压接到所述芯线并且覆盖通过在所述电线的末端处去除所述绝缘层而暴露的所述芯线的暴露部，该中间帽具有导通性，并且由金属材料制成，该金属材料具有的标准电极电势值介于所述芯线的标准电极电势值和所述端子配件的标准电极电势值之间。
[0010]根据第一方面，中间帽具有导通性并且由具有在芯线的标准电极电势值和端子配件的标准电极电势值之间的标准电极电势值的金属材料制成。这实现了使芯线和中间帽之间的基于标准电极电势的电势差能够小于在传统的芯线和由与传统的端子配件的金属类型相同类型的金属制成的传统的中间帽之间的基于标准电极电势的电势差。此外，这实现了使中间帽和端子配件之间的基于标准电极电势的电势差能够小于在传统的中间帽和传统的端子配件之间的基于标准电极电势的电势差。[0011]通过这样，由于水分在芯线和中间帽之间反应发生的电腐蚀(局部电池)的进行能够比在传统芯线和传统中间帽之间的电腐蚀的进行更延迟。此外，在中间帽和端子配件之间产生的电腐蚀的进行能够比在传统的中间帽和传统的配件端子之间的电腐蚀的进行更加延迟。即，通过上述结构，能够延迟电腐蚀的进行，从而实现更长的使用寿命，而不造成像传统示出那样的大的局部电池。因此，在不需要诸如橡胶塞和填充材料的防水措施的情况下，能够抑制在芯线和中间帽之间的电腐蚀以及在中间帽和端子配件之间的电腐蚀，从而使得能够减少生产成本。
[0012]芯线可由铝或铝合金制成，端子配件可由铜或铜合金制成，中间帽可由锡或锡合金制成。
[0013]根据上述结构，中间帽由锡或锡合金制成。这抑制了芯线和中间帽之间的电腐蚀，同时使用这样相对低成本的金属材料能够减少生产成本。
[0014]中间帽可包括:芯线覆盖部，该芯线覆盖部构造成覆盖芯线的暴露部；和绝缘层覆盖部，该绝缘层覆盖部构造成覆盖绝缘层。
[0015]根据上述结构，中间帽设有绝缘层覆盖部。即，中间帽到达远至绝缘层。利用该构造，相比于中间帽没有到达绝缘层的情况，中间帽更有可能地在芯线和端子配件之间隔断，从而几乎不导致大的局部电池。
[0016]根据本发明的第二方面是中间帽，包括:芯线覆盖部，该芯线覆盖部构造成覆盖电线的芯线的暴露部，该电线包括由金属材料制成的所述芯线和覆盖所述芯线的绝缘层，所述芯线的暴露部通过去除在所述电线的末端处的所述绝缘层而暴露；以及绝缘层覆盖部，该绝缘层覆盖部构造成覆盖所述电线的所述绝缘层，其中所述中间帽构造成通过端子配件压接到所述芯线，该端子配件构造成装接到所述电线的末端并且由与所述芯线的金属材料不同的金属材料制成，其中所述中间帽具有导通性，并且其中所述中间帽由金属材料制成，该金属材料具有的标准电极电势值介于所述芯线的标准电极电势值和所述端子配件的标准电极电势值之间。
[0017]根据第二方面，可以产生与第一方面相似的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是示出根据实施例的电线端子连接结构的分解透视图。
[0019]图2是示出根据实施例的已装配的电线端子连接结构的透视图。
[0020]图3(a)是示出根据实施例的电线端子连接结构的电线的纵向的截面图(图2中的沿线IIIa-1IIa截取的截面图)，以及图3(b)是示出根据实施例的电线端子连接结构的电线的横向的截面图(图2中的沿线IIIb-1IIb截取的截面图)。
[0021]图4是仅示出根据实施例的电线和中间帽的截面图。
[0022]图5是用于说明根据实施例的中间帽的安装方法的截面图。
【具体实施方式】
[0023]参照附图将要说明根据本发明的实施例的电线端子连接结构。特别地，将说明:
(I)电线端子连接结构的结构、(2)安装中间帽的方法、(3)操作和效果以及(4)其它实施例。[0024]在下面附图的说明中，相同或相似的参考标号或者标记将添加到相同或相似的部分。然而，应当注意的是附图是示意性的，并且各个尺寸的比率等与实际的尺寸的比率不同。
[0025]这样，特定的尺寸等应参考以下的说明进行确定。此外，在附图之间可能包括具有不同的尺寸关系或者不同的尺寸比率的部分。
[0026](I)电线端子连接结构的构造
[0027]首先，参照附图，将要说明根据实施例的电线端子连接结构I的结构。图1是示出根据实施例的电线端子连接结构I的分解透视图。图2是示出根据实施例的已装配的电线端子连接结构I的透视图。图3(a)是示出根据实施例的电线端子连接结构I的电线的纵向的截面图(图2中的沿线IIIa-1IIa截取的截面图)，并且图3(b)是示出根据实施例的电线端子连接结构I的电线的横向的截面图(图2中沿线IIIb-1IIb截取的截面图)。图4是仅不出根据实施例的电线10和中间帽30的截面图。
[0028]如图1至图3所示，电线端子连接结构I用于汽车等。电线端子连接结构I设有:电线10、端子配件20和中间帽30。
[0029]电线10包括:芯线11，该芯线11由诸如铝或者铝合金的金属材料制成；和绝缘层12，该绝缘层12由树脂制成，并且构造成覆盖芯线11。在电线10的端部，通过去除(剥离)绝缘层12的一部分，使芯线11暴露。端子配件20安装到电线10的所暴露的芯线11侧上的末端。
[0030]端子配件20由与芯线11的金属材料不同的金属材料制成。根据该实施例，端子配件20由铜或者铜合金制成。整体上，端子配件20是薄的，并且具有在电线10的纵向上延长的构造。特别地，端子配件20设有在其前端的设备连接部21和开口桶状电线压接部22，该开口桶状电线压接部22通过从底板的任一侧边缘抬升压接片22A而形成。设备连接部21形成有连接孔21A，而电线压接部22通过中间帽30与芯线11导通地连接。
[0031]中间帽30构造成利用端子配件20压接到芯线11并且覆盖通过在电线10的末端处去除绝缘层12所暴露的芯线11的暴露部分(参见图2和图3)。中间帽30具有导电性，并且由金属材料制成，该金属材料具有的标准电极电势值介于芯线11的标准电极电势值和端子配件20的标准电极电势值之间。根据该实施例，中间帽30由锡或锡合金制成。
[0032]如图1和4所示，中间帽30形成为远端侧密封的筒状，并且以下述方式形成:覆盖从电线10的芯线11到电线10的绝缘层12的一部分的范围。特别地，中间帽30设有:芯线覆盖部31，该芯线覆盖部31用于覆盖芯线11 ;和绝缘层覆盖部32，该绝缘层覆盖部32用于覆盖绝缘层12。
[0033]台阶部(multilevel) 33具有从芯线覆盖部31朝着绝缘层覆盖部32逐渐扩大的直径，其形成在芯线覆盖部31和绝缘层覆盖部32之间。芯线覆盖部31具有比绝缘层覆盖部32的直径小的直径，并且绝缘层覆盖部32具有比芯线覆盖部31的直径大的直径。
[0034](2)安装中间帽30的方法
[0035]接下来，将参考【专利附图】
【附图说明】将上述的中间帽30安装到电线10的末端上的方法。图5是用于说明安装根据该实施例的中间帽30的方法的截面图。
[0036]如图5(a)和5(b)所示，中间帽30装配到电线10的末端。通过此操作，通过去除绝缘层12而暴露的芯线11的暴露部和绝缘层12的一部分被中间帽30覆盖。[0037]接下来，如图5(b)和5 (c)所示，端子配件20安装到中间帽30，并且压接片22A以包围中间帽30的方式压接，从而将中间帽30压接到电线10的末端。通过此操作，使芯线11和端子配件20利用中间帽30彼此电导通，从而将电线10与端子配件20导通地连接。
[0038](3)操作和效果
[0039]一般地，铝(芯线11)和铜(端子配件20)具有大约2.016V的基于标准电极电势的电势差。即，使铝和铜彼此接触导致基于标准电极电势的很大的电势差，因此产生更大的局部电池。
[0040]鉴于上述内容，根据该实施例，为了几乎不产生更大的局部电池，避免铝和铜的上述组合。即，根据该实施例，将铝(芯线11)和锡(中间帽30)相互接触产生大约1.538V的基于标准电极电势的电势差。此外，将铜(端子配件20)和锡(中间帽30)相互接触产生大约0.48V的基于标准电极电势的电势差。
[0041]如上所述，根据该实施例，避免铝和铜的组合能够最小化基于标准电极电势的电势差，从而能够抑制芯线11和中间帽30之间的电腐蚀。结果，能够延迟腐蚀的进行，并且能够提高芯线11和端子配件20之间导通的可靠性。
[0042]特别地，根据该实施例，中间帽30具有导通性，并且由金属材料制成，该金属材料具有在芯线11的标准电极电势值和端子配件20的标准电极电势值之间的标准电极电势值。这实现了:使芯线11和中间帽30之间的基于标准电极电势的电势差能够小于在传统的芯线和由与传统的端子配件的金属类型相同类型的金属制成的传统的中间帽之间的基于标准电极电势的电势差。此外，这还实现了:使中间帽30和端子配件20之间的基于标准电极电势的电势差能够小于在传统的中间帽和传统的端子配件之间的基于标准电极电势的电势差。
[0043]通过这样，由于水分在芯线11和中间帽30之间反应发生的电腐蚀(局部电池)的进行能够比在传统芯线和传统中间帽之间的电腐蚀的进行更加延迟。此外，在中间帽30和端子配件之间的电腐蚀的进行比在传统的中间帽和传统的配件端子之间的电腐蚀的进行更加延迟。即，通过根据本发明的上述结构，能够延迟电腐蚀的进行，从而实现更长的使用寿命，而不造成像传统示出那样的大的局部电池。因此，在不需要诸如橡胶塞和填充材料的防水措施的情况下，能够抑制芯线11和中间帽30之间的电腐蚀以及中间帽30和端子配件20之间的电腐蚀，从而使得能够减少生产成本。
[0044]根据该实施例，中间帽30由锡或锡合金制成。这抑制了芯线11和中间帽30之间的电腐蚀，同时使用这样相对低成本的金属材料能够减少生产成本。
[0045]根据该实施例，中间帽30设有绝缘层覆盖部32。S卩，中间帽30到达远至绝缘层
12。利用该构造，相比于中间帽30没有到达绝缘层12的情况，中间帽30更有可能在芯线11和端子配件20之间隔断，从而几乎不导致大的局部电池。
[0046](4)其它实施例
[0047]如上所述，虽然本发明的内容已经通过本发明的实施例公开，但构成上述公开的一部分的说明书和附图不应该解释为对本发明的限制。基于上述公开的内容，各种替换的实施例、实例和操作技术对本领域技术人员来说是显而易见的。
[0048]例如，本发明的实施例能够以如下方式改变。特别地，已经说明的是中间帽30由锡或锡合金制成。然而，并不限制于此，如果其它金属材料具有在芯线11的标准电极电势值和端子配件20的标准电极电势值之间的标准电极电势值，则中间帽30可由这样的金属材料制成。
[0049]例如，中间帽30可由铁或铁合金、镍或镍合金、锌或锌合金等制成。此外，关于芯线11，铝或铝合金不是必须的。同样，关于端子配件20，铜或铜合金也不是必须的。
[0050]此外，已经说明的是，中间帽30的多级部33具有从芯线覆盖部31朝着绝缘层覆盖部32逐渐扩大的直径。然而，并不限制于此，中间帽30的多级部33可设置成与芯线覆盖部31和绝缘层覆盖部32相垂直。
[0051]此外，优选的是，绝缘层覆盖部32在电线10的纵向上尽可能的长，使得结露很难进入。此外，如果绝缘层覆盖部32到达绝缘层12，绝缘层覆盖部32覆盖绝缘层12是不必要的。此外，设置绝缘层覆盖部32不是必须的，即，多级部33等可以到达绝缘层12。
[0052]本发明的特征能够提供一种电线端子连接结构，其能够抑制芯线和中间帽之间的电腐蚀，而不导致生产成本的增加，并且能提供一种用于该电线端子连接结构的中间帽。
[0053]以这种方式，实际上，本发明包括此处未描述的多种实施例等。因此，本发明的技术范围能够仅通过根据上述说明的权利要求的适当范围内的具有创造性的具体特征来限定。
[0054]在2011年10月27日提交的日本专利申请N0.2011-235705的全部内容通过引用并入此处。
【权利要求】
1.一种电线端子连接结构，包括: 电线，该电线包括由金属材料制成的芯线和覆盖该芯线的绝缘层； 端子配件，该端子配件构造成装接到所述电线的末端，并且该端子配件由与所述芯线的所述金属材料不同的金属材料制成；以及 中间帽，该中间帽构造成通过所述端子配件压接到所述芯线，并且覆盖通过在所述电线的末端处去除所述绝缘层而露出的所述芯线的暴露部，该中间帽具有导通性并且由金属材料制成，制成所述中间帽的该金属材料具有的标准电极电势值介于所述芯线的标准电极电势值和所述端子配件的标准电极电势值之间。
2.根据权利要求1的所述电线端子连接结构，其中 所述芯线由铝或铝合金制成， 所述端子配件由铜或铜合金制成，并且 所述中间帽由锡或锡合金制成。
3.根据权利要求1或2所述的电线端子连接结构，其中所述中间帽包括: 芯线覆盖部，该芯线覆盖部构造成覆盖所述芯线的所述暴露部；以及 绝缘层覆盖部，该绝缘层覆盖部构造成覆盖所述绝缘层。
4.一种中间帽，包括: 芯线覆盖部，该芯线覆盖部构造成覆盖电线的芯线的暴露部，该电线包括由金属材料制成的所述芯线和覆盖所述芯线的绝缘层，所述芯线的所述暴露部通过在所述电线的末端处去除所述绝缘层而露出；以及 绝缘层覆盖部，该绝缘层覆盖部构造成覆盖所述电线的所述绝缘层， 其中，所述中间帽构造成通过端子配件压接到所述芯线，该端子配件构造成装接到所述电线的末端并且由与所述芯线的所述金属材料不同的金属材料制成， 其中，所述中间帽具有导通性，并且 其中，所述中间帽由金属材料制成，制成所述中间帽的该金属材料具有的标准电极电势值介于所述芯线的标准电极电势值和所述端子配件的标准电极电势值之间。
【文档编号】H01R4/20GK103891050SQ201280052850
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年10月22日 优先权日:2011年10月27日
【发明者】伊藤直树 申请人:矢崎总业株式会社
【专利摘要】电线端子连接结构(1)包括：电线(10)，该电线(10)包括由金属材料制成的芯线(11)和覆盖芯线的绝缘层(12)；端子配件(20)，该端子配件(20)装接到电线(10)的末端并且由与芯线(11)的金属材料不同的金属材料制成；以及中间帽(30)，该中间帽(30)通过端子配件(20)压接到芯线(11)并且覆盖通过在电线(10)的末端处去除绝缘层(12)而露出的芯线(11)的暴露部。中间帽(30)具有导通性并且由具有在标准电极电势值的芯线(11)和标准电极电势值的端子配件(20)之间的标准电极电势值的金属材料制成。
【专利说明】电线端子连接结构和用于电线端子连接结构的中间帽
【技术领域】
[0001]发明涉及一种用于汽车等的电线端子连接结构，并且涉及用于该电线端子连接结构的中间帽。
【背景技术】
[0002]通常地，将具有通过从底板的两侧边缘抬升压接片而形成的电线连接部的开口桶状端子配件安装到用于汽车等的电线的末端。公知的是，当该电线的由绝缘层覆盖的芯线是由与端子配件的金属不同的金属制成时，可能介于用于连接芯线和端子配件的部分中的诸如结露的水分导致电腐蚀，该电腐蚀是由于两种金属以离子状态溶解于水中的电化学反应所导致的腐蚀发生的现象。
[0003]然后，专利文献I提出了一种具有如下结构的电线端子连接结构，即为了防止水分的进入，中间帽覆盖遍及电线的芯线，并且压接片压接以包围所述中间帽。在该电线端子连接结构中，中间帽由与端子配件的金属类型相同类型的金属(例如，铜合金)制成，从而使得能够防止在中间帽和端子配件之间可能引起电腐蚀的发生。
[0004]引用列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本未审查专利公开N0.2007-311369。
【发明内容】
[0007]然而，对于上述电线端子连接结构需要在芯线和中间帽之间进一步设置诸如填充材料和橡胶塞的防水措施，以防止芯线和中间帽之间的电腐蚀。结果，上述电线端子连接结构应当具有数量增加的组成部件，从而增加了生产成本。
[0008]本发明的目的是提供一种电线端子连接结构，其能够抑制芯线和中间帽之间的电腐蚀，而不增加生产成本；以及提供一种用于该电线端子连接结构的中间帽。
[0009]本发明的一个方面是电线端子连接结构包括:电线，该电线包括由金属材料制成的芯线和覆盖该芯线的绝缘层；端子配件，该端子配件构造成装接到所述电线的末端，并且该端子配件由与所述芯线的金属材料不同的金属材料制成；以及中间帽，该中间帽构造成通过所述端子配件压接到所述芯线并且覆盖通过在所述电线的末端处去除所述绝缘层而暴露的所述芯线的暴露部，该中间帽具有导通性，并且由金属材料制成，该金属材料具有的标准电极电势值介于所述芯线的标准电极电势值和所述端子配件的标准电极电势值之间。
[0010]根据第一方面，中间帽具有导通性并且由具有在芯线的标准电极电势值和端子配件的标准电极电势值之间的标准电极电势值的金属材料制成。这实现了使芯线和中间帽之间的基于标准电极电势的电势差能够小于在传统的芯线和由与传统的端子配件的金属类型相同类型的金属制成的传统的中间帽之间的基于标准电极电势的电势差。此外，这实现了使中间帽和端子配件之间的基于标准电极电势的电势差能够小于在传统的中间帽和传统的端子配件之间的基于标准电极电势的电势差。[0011]通过这样，由于水分在芯线和中间帽之间反应发生的电腐蚀(局部电池)的进行能够比在传统芯线和传统中间帽之间的电腐蚀的进行更延迟。此外，在中间帽和端子配件之间产生的电腐蚀的进行能够比在传统的中间帽和传统的配件端子之间的电腐蚀的进行更加延迟。即，通过上述结构，能够延迟电腐蚀的进行，从而实现更长的使用寿命，而不造成像传统示出那样的大的局部电池。因此，在不需要诸如橡胶塞和填充材料的防水措施的情况下，能够抑制在芯线和中间帽之间的电腐蚀以及在中间帽和端子配件之间的电腐蚀，从而使得能够减少生产成本。
[0012]芯线可由铝或铝合金制成，端子配件可由铜或铜合金制成，中间帽可由锡或锡合金制成。
[0013]根据上述结构，中间帽由锡或锡合金制成。这抑制了芯线和中间帽之间的电腐蚀，同时使用这样相对低成本的金属材料能够减少生产成本。
[0014]中间帽可包括:芯线覆盖部，该芯线覆盖部构造成覆盖芯线的暴露部；和绝缘层覆盖部，该绝缘层覆盖部构造成覆盖绝缘层。
[0015]根据上述结构，中间帽设有绝缘层覆盖部。即，中间帽到达远至绝缘层。利用该构造，相比于中间帽没有到达绝缘层的情况，中间帽更有可能地在芯线和端子配件之间隔断，从而几乎不导致大的局部电池。
[0016]根据本发明的第二方面是中间帽，包括:芯线覆盖部，该芯线覆盖部构造成覆盖电线的芯线的暴露部，该电线包括由金属材料制成的所述芯线和覆盖所述芯线的绝缘层，所述芯线的暴露部通过去除在所述电线的末端处的所述绝缘层而暴露；以及绝缘层覆盖部，该绝缘层覆盖部构造成覆盖所述电线的所述绝缘层，其中所述中间帽构造成通过端子配件压接到所述芯线，该端子配件构造成装接到所述电线的末端并且由与所述芯线的金属材料不同的金属材料制成，其中所述中间帽具有导通性，并且其中所述中间帽由金属材料制成，该金属材料具有的标准电极电势值介于所述芯线的标准电极电势值和所述端子配件的标准电极电势值之间。
[0017]根据第二方面，可以产生与第一方面相似的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是示出根据实施例的电线端子连接结构的分解透视图。
[0019]图2是示出根据实施例的已装配的电线端子连接结构的透视图。
[0020]图3(a)是示出根据实施例的电线端子连接结构的电线的纵向的截面图(图2中的沿线IIIa-1IIa截取的截面图)，以及图3(b)是示出根据实施例的电线端子连接结构的电线的横向的截面图(图2中的沿线IIIb-1IIb截取的截面图)。
[0021]图4是仅示出根据实施例的电线和中间帽的截面图。
[0022]图5是用于说明根据实施例的中间帽的安装方法的截面图。
【具体实施方式】
[0023]参照附图将要说明根据本发明的实施例的电线端子连接结构。特别地，将说明:
(I)电线端子连接结构的结构、(2)安装中间帽的方法、(3)操作和效果以及(4)其它实施例。[0024]在下面附图的说明中，相同或相似的参考标号或者标记将添加到相同或相似的部分。然而，应当注意的是附图是示意性的，并且各个尺寸的比率等与实际的尺寸的比率不同。
[0025]这样，特定的尺寸等应参考以下的说明进行确定。此外，在附图之间可能包括具有不同的尺寸关系或者不同的尺寸比率的部分。
[0026](I)电线端子连接结构的构造
[0027]首先，参照附图，将要说明根据实施例的电线端子连接结构I的结构。图1是示出根据实施例的电线端子连接结构I的分解透视图。图2是示出根据实施例的已装配的电线端子连接结构I的透视图。图3(a)是示出根据实施例的电线端子连接结构I的电线的纵向的截面图(图2中的沿线IIIa-1IIa截取的截面图)，并且图3(b)是示出根据实施例的电线端子连接结构I的电线的横向的截面图(图2中沿线IIIb-1IIb截取的截面图)。图4是仅不出根据实施例的电线10和中间帽30的截面图。
[0028]如图1至图3所示，电线端子连接结构I用于汽车等。电线端子连接结构I设有:电线10、端子配件20和中间帽30。
[0029]电线10包括:芯线11，该芯线11由诸如铝或者铝合金的金属材料制成；和绝缘层12，该绝缘层12由树脂制成，并且构造成覆盖芯线11。在电线10的端部，通过去除(剥离)绝缘层12的一部分，使芯线11暴露。端子配件20安装到电线10的所暴露的芯线11侧上的末端。
[0030]端子配件20由与芯线11的金属材料不同的金属材料制成。根据该实施例，端子配件20由铜或者铜合金制成。整体上，端子配件20是薄的，并且具有在电线10的纵向上延长的构造。特别地，端子配件20设有在其前端的设备连接部21和开口桶状电线压接部22，该开口桶状电线压接部22通过从底板的任一侧边缘抬升压接片22A而形成。设备连接部21形成有连接孔21A，而电线压接部22通过中间帽30与芯线11导通地连接。
[0031]中间帽30构造成利用端子配件20压接到芯线11并且覆盖通过在电线10的末端处去除绝缘层12所暴露的芯线11的暴露部分(参见图2和图3)。中间帽30具有导电性，并且由金属材料制成，该金属材料具有的标准电极电势值介于芯线11的标准电极电势值和端子配件20的标准电极电势值之间。根据该实施例，中间帽30由锡或锡合金制成。
[0032]如图1和4所示，中间帽30形成为远端侧密封的筒状，并且以下述方式形成:覆盖从电线10的芯线11到电线10的绝缘层12的一部分的范围。特别地，中间帽30设有:芯线覆盖部31，该芯线覆盖部31用于覆盖芯线11 ;和绝缘层覆盖部32，该绝缘层覆盖部32用于覆盖绝缘层12。
[0033]台阶部(multilevel) 33具有从芯线覆盖部31朝着绝缘层覆盖部32逐渐扩大的直径，其形成在芯线覆盖部31和绝缘层覆盖部32之间。芯线覆盖部31具有比绝缘层覆盖部32的直径小的直径，并且绝缘层覆盖部32具有比芯线覆盖部31的直径大的直径。
[0034](2)安装中间帽30的方法
[0035]接下来，将参考【专利附图】
【附图说明】将上述的中间帽30安装到电线10的末端上的方法。图5是用于说明安装根据该实施例的中间帽30的方法的截面图。
[0036]如图5(a)和5(b)所示，中间帽30装配到电线10的末端。通过此操作，通过去除绝缘层12而暴露的芯线11的暴露部和绝缘层12的一部分被中间帽30覆盖。[0037]接下来，如图5(b)和5 (c)所示，端子配件20安装到中间帽30，并且压接片22A以包围中间帽30的方式压接，从而将中间帽30压接到电线10的末端。通过此操作，使芯线11和端子配件20利用中间帽30彼此电导通，从而将电线10与端子配件20导通地连接。
[0038](3)操作和效果
[0039]一般地，铝(芯线11)和铜(端子配件20)具有大约2.016V的基于标准电极电势的电势差。即，使铝和铜彼此接触导致基于标准电极电势的很大的电势差，因此产生更大的局部电池。
[0040]鉴于上述内容，根据该实施例，为了几乎不产生更大的局部电池，避免铝和铜的上述组合。即，根据该实施例，将铝(芯线11)和锡(中间帽30)相互接触产生大约1.538V的基于标准电极电势的电势差。此外，将铜(端子配件20)和锡(中间帽30)相互接触产生大约0.48V的基于标准电极电势的电势差。
[0041]如上所述，根据该实施例，避免铝和铜的组合能够最小化基于标准电极电势的电势差，从而能够抑制芯线11和中间帽30之间的电腐蚀。结果，能够延迟腐蚀的进行，并且能够提高芯线11和端子配件20之间导通的可靠性。
[0042]特别地，根据该实施例，中间帽30具有导通性，并且由金属材料制成，该金属材料具有在芯线11的标准电极电势值和端子配件20的标准电极电势值之间的标准电极电势值。这实现了:使芯线11和中间帽30之间的基于标准电极电势的电势差能够小于在传统的芯线和由与传统的端子配件的金属类型相同类型的金属制成的传统的中间帽之间的基于标准电极电势的电势差。此外，这还实现了:使中间帽30和端子配件20之间的基于标准电极电势的电势差能够小于在传统的中间帽和传统的端子配件之间的基于标准电极电势的电势差。
[0043]通过这样，由于水分在芯线11和中间帽30之间反应发生的电腐蚀(局部电池)的进行能够比在传统芯线和传统中间帽之间的电腐蚀的进行更加延迟。此外，在中间帽30和端子配件之间的电腐蚀的进行比在传统的中间帽和传统的配件端子之间的电腐蚀的进行更加延迟。即，通过根据本发明的上述结构，能够延迟电腐蚀的进行，从而实现更长的使用寿命，而不造成像传统示出那样的大的局部电池。因此，在不需要诸如橡胶塞和填充材料的防水措施的情况下，能够抑制芯线11和中间帽30之间的电腐蚀以及中间帽30和端子配件20之间的电腐蚀，从而使得能够减少生产成本。
[0044]根据该实施例，中间帽30由锡或锡合金制成。这抑制了芯线11和中间帽30之间的电腐蚀，同时使用这样相对低成本的金属材料能够减少生产成本。
[0045]根据该实施例，中间帽30设有绝缘层覆盖部32。S卩，中间帽30到达远至绝缘层
12。利用该构造，相比于中间帽30没有到达绝缘层12的情况，中间帽30更有可能在芯线11和端子配件20之间隔断，从而几乎不导致大的局部电池。
[0046](4)其它实施例
[0047]如上所述，虽然本发明的内容已经通过本发明的实施例公开，但构成上述公开的一部分的说明书和附图不应该解释为对本发明的限制。基于上述公开的内容，各种替换的实施例、实例和操作技术对本领域技术人员来说是显而易见的。
[0048]例如，本发明的实施例能够以如下方式改变。特别地，已经说明的是中间帽30由锡或锡合金制成。然而，并不限制于此，如果其它金属材料具有在芯线11的标准电极电势值和端子配件20的标准电极电势值之间的标准电极电势值，则中间帽30可由这样的金属材料制成。
[0049]例如，中间帽30可由铁或铁合金、镍或镍合金、锌或锌合金等制成。此外，关于芯线11，铝或铝合金不是必须的。同样，关于端子配件20，铜或铜合金也不是必须的。
[0050]此外，已经说明的是，中间帽30的多级部33具有从芯线覆盖部31朝着绝缘层覆盖部32逐渐扩大的直径。然而，并不限制于此，中间帽30的多级部33可设置成与芯线覆盖部31和绝缘层覆盖部32相垂直。
[0051]此外，优选的是，绝缘层覆盖部32在电线10的纵向上尽可能的长，使得结露很难进入。此外，如果绝缘层覆盖部32到达绝缘层12，绝缘层覆盖部32覆盖绝缘层12是不必要的。此外，设置绝缘层覆盖部32不是必须的，即，多级部33等可以到达绝缘层12。
[0052]本发明的特征能够提供一种电线端子连接结构，其能够抑制芯线和中间帽之间的电腐蚀，而不导致生产成本的增加，并且能提供一种用于该电线端子连接结构的中间帽。
[0053]以这种方式，实际上，本发明包括此处未描述的多种实施例等。因此，本发明的技术范围能够仅通过根据上述说明的权利要求的适当范围内的具有创造性的具体特征来限定。
[0054]在2011年10月27日提交的日本专利申请N0.2011-235705的全部内容通过引用并入此处。
【权利要求】
1.一种电线端子连接结构，包括: 电线，该电线包括由金属材料制成的芯线和覆盖该芯线的绝缘层； 端子配件，该端子配件构造成装接到所述电线的末端，并且该端子配件由与所述芯线的所述金属材料不同的金属材料制成；以及 中间帽，该中间帽构造成通过所述端子配件压接到所述芯线，并且覆盖通过在所述电线的末端处去除所述绝缘层而露出的所述芯线的暴露部，该中间帽具有导通性并且由金属材料制成，制成所述中间帽的该金属材料具有的标准电极电势值介于所述芯线的标准电极电势值和所述端子配件的标准电极电势值之间。
2.根据权利要求1的所述电线端子连接结构，其中 所述芯线由铝或铝合金制成， 所述端子配件由铜或铜合金制成，并且 所述中间帽由锡或锡合金制成。
3.根据权利要求1或2所述的电线端子连接结构，其中所述中间帽包括: 芯线覆盖部，该芯线覆盖部构造成覆盖所述芯线的所述暴露部；以及 绝缘层覆盖部，该绝缘层覆盖部构造成覆盖所述绝缘层。
4.一种中间帽，包括: 芯线覆盖部，该芯线覆盖部构造成覆盖电线的芯线的暴露部，该电线包括由金属材料制成的所述芯线和覆盖所述芯线的绝缘层，所述芯线的所述暴露部通过在所述电线的末端处去除所述绝缘层而露出；以及 绝缘层覆盖部，该绝缘层覆盖部构造成覆盖所述电线的所述绝缘层， 其中，所述中间帽构造成通过端子配件压接到所述芯线，该端子配件构造成装接到所述电线的末端并且由与所述芯线的所述金属材料不同的金属材料制成， 其中，所述中间帽具有导通性，并且 其中，所述中间帽由金属材料制成，制成所述中间帽的该金属材料具有的标准电极电势值介于所述芯线的标准电极电势值和所述端子配件的标准电极电势值之间。
【文档编号】H01R4/20GK103891050SQ201280052850
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年10月22日 优先权日:2011年10月27日
【发明者】伊藤直树 申请人:矢崎总业株式会社
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