一种硅片单面膜层的去除方法

文档序号:7256681阅读:163来源:国知局
一种硅片单面膜层的去除方法
【专利摘要】本发明公开了一种硅片单面膜层的去除方法,包括以下步骤:A、使用保护介质将待处理硅片不需要去除膜层的正面覆盖,确保硅片正面不受腐蚀;B、将步骤A的硅片置于具有腐蚀性蒸汽的环境中,利用蒸汽将硅片背面的待去除膜层腐蚀去除;C、采用去离子水对步骤B中腐蚀后的硅片进行清洗。本发明与现有技术相比的优点是:溶液用量小,成本低,污染少;与传统浸入溶液腐蚀方法相比,气体腐蚀对正面保护层要求低,正面保护层制作简单,而且容易去除;本方法更容易实现流水线作业,产量高;对设备机械精度容忍度很高,节约了设备制造成本,同时工艺稳定,容易控制。本发明适用性广,适合各种规格硅片上多种膜层的单面去除。
【专利说明】一种硅片单面膜层的去除方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及半导体集成工艺及太阳能电池片制作工艺领域,尤其涉及一种硅片单面膜层的去除方法。

【背景技术】
[0002]现有半导体和太阳能电池工艺技术中,硅片表面生长(淀积)膜层的做法是非常普遍的,但是在长膜工艺过程中,硅片两面往往都会伴随有膜层,而背面的膜层常会给工艺带来不利的影响,需要去除。目前常用单面去膜技术的缺点是工艺流程复杂,腐蚀液用量大,容易造成环境污染,成本高,产量低。


【发明内容】

[0003]本发明是为了解决上述不足,提供了一种硅片单面膜层的去除方法。
[0004]本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种硅片单面膜层的去除方法,包括以下步骤:
[0005]A、使用保护介质将待处理硅片不需要去除膜层的正面覆盖,确保硅片正面不受腐蚀;
[0006]B、将步骤A的硅片置于具有腐蚀性蒸汽的环境中,利用蒸汽将硅片背面的待去除膜层腐蚀去除;
[0007]C、采用去离子水对步骤B中腐蚀后的硅片进行清洗。
[0008]步骤A中的保护介质可以是液体,如水、乙醇等;也可以是惰性固体,如细沙、橡胶坐寸ο
[0009]步骤B中的待去除膜层可以是二氧化硅膜、磷硅玻璃、硼硅玻璃,氮化硅膜、二氧化钛膜或三氧化二铝膜等。
[0010]步骤B中的腐蚀性蒸汽来源于易挥发的腐蚀性溶液,所述腐蚀液可以是酸液及其混合液,也可以是碱液及其混合液;腐蚀液挥发出的蒸汽可以腐蚀硅片表面膜层,但是不腐蚀硅材料,也不会破坏正面保护层。
[0011]本发明与现有技术相比的优点是:本发明采用腐蚀性溶液挥发出的蒸汽进行单面膜层的腐蚀,溶液用量小,成本低,污染少;与传统浸入溶液腐蚀方法相比,气体腐蚀对正面保护层要求低,正面保护层制作简单,而且容易去除;本方法更容易实现流水线作业,产量高;对设备机械精度容忍度很高,节约了设备制造成本,同时工艺稳定,容易控制。本发明适用性广,适合各种规格硅片上多种膜层的单面去除。

【具体实施方式】
[0012]下面对本发明进一步详述:
[0013]实施例1:
[0014]表面带有20nm 二氧化硅薄膜的硅片,正面向下水平置于传送带上,经过HF蒸汽环境,进行I分钟的腐蚀,上述过程中硅片正面受到直接接触的传送带保护,腐蚀性气体无法侵入;背面向上暴露在HF蒸汽环境中,二氧化硅膜层被腐蚀。然后经去离子水进行清洗。实现单面膜层的去除。
[0015]实施例2:
[0016]表面带有70nm氮化硅薄膜的硅片,正面向上置于间隔传送滚轮上,表面喷洒保护性液体,经过HF蒸汽环境,进行2分钟的腐蚀,上述过程中硅片正面受到保护液的覆盖,腐蚀性气体无法侵入;而背面在传送过程受到HF蒸汽的腐蚀,氮化硅硅膜层被腐蚀。然后经去离子水进行清洗。实现单面膜层的去除。
[0017]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种硅片单面膜层的去除方法,其特征在于:包括以下步骤: A、使用保护介质将待处理硅片不需要去除膜层的正面覆盖,确保硅片正面不受腐蚀; B、将步骤A的硅片置于具有腐蚀性蒸汽的环境中,利用蒸汽将硅片背面的待去除膜层腐蚀去除; C、采用去离子水对步骤B中腐蚀后的硅片进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种硅片单面膜层的去除方法,其特征在于:步骤A中的保护介质为水、乙醇、细沙或橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种硅片单面膜层的去除方法,其特征在于:步骤B中的待去除膜层为二氧化硅膜、磷硅玻璃、硼硅玻璃,氮化硅膜、二氧化钛膜或三氧化二铝膜。
4.根据权利要求1所述的一种硅片单面膜层的去除方法,其特征在于:步骤B中的腐蚀性蒸汽来源于易挥发的腐蚀性溶液,所述腐蚀液为酸液及其混合液或碱液及其混合液。
【文档编号】H01L21/311GK104078348SQ201310096925
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年3月25日 优先权日:2013年3月25日
【发明者】刘金升, 郑晔 申请人:苏州晶洲装备科技有限公司
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