一种电缆固定结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电缆固定结构，该固定结构包括固定基座、外壳、螺钉及O型圈，所述固定基座为圆柱体状，其上轴向设有数个线槽、穿线孔，径向设有定位台阶，线槽与穿线孔贯通或不通；外壳为圆筒状，其前端内壁依次设有连接螺纹、O型圈槽，外缘设有数个螺钉孔，尾端径向设有台阶、轴向设有直纹及铣扁面；所述O型圈装于外壳的O型圈槽内，外壳套装于固定基座上，螺钉装于外壳的螺钉孔内。本发明设计合理，结构简单，在使用过程中，可靠性极强，且便于维护。
【专利说明】一种电缆固定结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及电连接器【技术领域】，特别是一种尾部甩线连接器其线缆的固定结构，尤其涉及具有多芯甩线结构的射频同轴电连接器，这种固定结构应用于圆形连接器尾部，通过螺纹结构与连接器进行连接。
【背景技术】
[0002]模块化的连接器目前被广泛应用，它是将多个或多组外形相似、功能各异的连接器通过某种固定方式集成到一个模块之上，通过一次性插拔实现多个连接器的同时连接与断开，方便了用户的使用。
[0003]随着连接器模块集成化程度的不断提高，单个模块中集成的连接器的数量逐渐增多，对于尾部甩线的模块化连接器尾部线缆根数也是越来越多，因此，在这种情况下，如何处理好连接器的尾部甩线便成为急需解决的一个难题。
[0004]目前，广泛应用于连接器尾部线缆处理的技术有尾部灌胶、尾部线夹等方法或结构，但对于需要经常拆卸或集成有射频接触件的模块化尾部甩线连接器，这些方法或结构的弊端就会被体现出来，对于尾部灌胶的方法，灌胶后电缆即被固定在连接器上，很难实现拆卸的功能，对于使用尾部线夹的结构，在有多芯射频接触件集成的模块化连接器中，线夹的夹持作用经常会导致射频接触件的倾斜，从而引起整个模块化连接器在对接过程中出现啮合力过大或无法对接到位的情况。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种新型的电缆固定结构，它主要应用于具有多个射频接触件集成的圆形模块化尾部甩线连接器中，同时实现了与连接器之间的密封和机械锁紧。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
一种电缆固定结构，该结构包括固定基座、外壳、螺钉及O型圈，所述固定基座为圆柱体状，其上轴向设有数个线槽、穿线孔，径向设有定位台阶，线槽与穿线孔贯通或不通；外壳为圆筒状，其前端内壁依次设有连接螺纹、O型圈槽，外缘设有数个螺钉孔，尾端径向设有台阶、轴向设有直纹及铣扁面；所述O型圈装于外壳的O型圈槽内，外壳套装于固定基座上，螺钉装于外壳的螺钉孔内；其中，固定基座的穿线孔装入电缆，外壳前端的连接螺纹与其适配的电连接器旋接到位后，螺钉通过外壳上的螺钉孔对螺纹连接部位进行机械锁紧，实现电缆的固定。
[0007]本发明固定基座上的穿线孔用来固定电缆，穿线孔孔径与装配电缆外径相配合；线槽用于拆装电缆，线槽宽度为穿线孔孔径的1/4 ;定位台阶用于定位固定基座的装配位置，保证固定基座使用时装配到位。
[0008]本发明外壳上设有固定基座装配孔，用来固定固定基座；直纹结构方便螺纹旋接；铣扁面方便利用工具旋紧螺纹；台阶是在需要增加热缩套管时可以起到固定热缩套管的作用；0型圈槽用于装配O型圈，其槽径及槽宽与O型圈的外径及线径匹配；数个螺纹孔用来安装螺钉；前端连接螺纹用与其适配的连接器连接。
[0009]本发明螺钉其上有螺纹、一字槽、锥形角，螺纹用于将螺钉与外壳螺纹孔进行连接；一字槽方便螺钉的拆装；锥形角是在螺钉装入前期起到导向作用。
[0010]本发明O型圈是在其与其适配的连接器旋接到位后，起到密封作用。
[0011]本发明设计合理，结构简单，在使用过程中，可靠性极强，且便于维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图；
图2为本发明立体图；
图3为本发明实施例拆分示意图；
图4为本发明实施例固定基座结构意图；
图5为本发明实施例外壳结构意图；
图6为本发明实施例螺钉结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1-2，本发明I包括固定基座2、外壳3、螺钉4、O型圈5，其中固定基座2上具有多个线槽22，这些线槽22可以根据实际需要用来拆卸或者装入电缆，便于产品的维护；外壳3前端的连接螺纹37用来将本发明I与其适配的连接器进行连接，连接螺纹37外圆周均匀分布着数个螺钉4，当本发明I与其适配的连接器旋接到位后，可以通过数个螺钉4对螺纹连接部位进行机械锁紧，增加连接的可靠性。
实施例
[0014]现将通过实施例及附图对本发明进行说明。
[0015]参阅图3，为本发明实施例制造的一种新型电缆固定结构I的拆分示意图；从图中可以看出电缆固定结构I的所有组成部分，每个部分之间都是紧密配合，保证了相互间的位置精度，具有很高的可靠性。
[0016]参阅图4,为本发明实施例的固定基座2不意图；其中固定基座2上的多个穿线孔21是用来固定电缆，保证电缆的同轴，穿线孔21的孔位与连接器的出线孔应该是一一对应的；固定基座2上的多个线槽22在使用过程中可以根据需要拆卸或装入电缆，方便产品在使用过程中的维护；固定基座2上的定位台阶23在使用过程中用来定位固定基座2的位置，防止固定基座2移动。
[0017]参阅图5，为本发明实施例外壳3示意图，其中外壳3上的固定基座2装配孔31是在使用时，将固定基座2外径小的一端从外壳3尾部装入外壳；直纹32和铣扁面33是在本发明I与其适配连接器连接过程中用于力的施加；台阶34是在外壳3外表面需要增加热缩套管时可以起到固定热缩套管，防止热缩套管滑落的作用；在本发明I使用之前，需要在O型圈槽35内装入与其大小适宜的O型圈5，以便对连接部位起到密封作用；本实施例设计三个螺纹孔36是在将外壳3与其适配的连接器旋接到位后，将螺钉4旋入三个螺纹孔36内，对其连接部位起到机械锁紧作用；连接螺纹37是在本发明使用时用来与适配连接器进行连接。
[0018]参阅图6，为本发明实施例螺钉4示意图；在使用时，将锥形角43朝下放入外壳3的螺纹孔36内，利用工具施加一定的力在一字槽42上，通过螺纹41将其旋入外壳3上的螺纹孔36。
[0019]本发明并不局限于上述实施例，而是仅仅用于解释在权利要求限定的本发明。
【权利要求】
1.一种电缆固定结构，其特征在于它包括固定基座、外壳、螺钉及O型圈，所述固定基座为圆柱体状，其上轴向设有数个线槽、穿线孔，径向设有定位台阶，线槽与穿线孔贯通或不通；外壳为圆筒状，其前端内壁依次设有连接螺纹、O型圈槽，外缘设有数个螺钉孔，尾端径向设有台阶、轴向设有直纹及铣扁面；所述O型圈装于外壳的O型圈槽内，外壳套装于固定基座上，螺钉装于外壳的螺钉孔内；其中，固定基座的穿线孔装入电缆，外壳前端的连接螺纹与其适配的电连接器旋接到位后，螺钉通过外壳上的螺钉孔对螺纹连接部位进行机械锁紧，实现电缆的固定。
【文档编号】H01R13/58GK103441369SQ201310385429
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】冯永芳 申请人:苏州华旃航天电器有限公司