一种复合绝缘子加大伞群的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种复合绝缘子加大伞群，主要包括硅橡胶大伞及支撑架；所述硅橡胶大伞一共有两个，均呈半圆状，在硅橡胶大伞的硅橡胶层内设置有一支撑架，所述支撑架的结构与硅橡胶大伞的结构相似，且支撑架比硅橡胶大伞要小，在支撑架的底部螺栓孔的设置有加强筋A，在硅橡胶大伞硅橡胶层的底端螺栓孔的设置有加强筋B，在硅橡胶大伞的直线一侧的中部位置向内有一圆弧状凹坑；在硅橡胶大伞及支撑架上分别容螺栓通过的螺栓孔，两个硅橡胶大伞拼接后，组成了一个大伞群。本发明的优点在于：将原先的一个大伞群变换为两个对开的圆环状的伞群，在进行加工时，比较的方便、快速，同时在进行包装运输的过程中，需要的箱体的体积比较小，节约了成本。
【专利说明】 一种复合绝缘子加大伞群
[0001]【技术领域】
本发明涉及一种复合绝缘子加大伞群，具体的说是一种特别适用于Φ500πιπι以上的伞
群产品。
【背景技术】
[0002]早年间绝缘子多用于电线杆，随着科技的发展，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。
[0003]目前，在现有市场中，根据实际使用情况，在复合绝缘子上需要增加一个大伞群，现有的加工方法是直接做成一个整的大伞群。而由于其伞群的口径比较大，因此在整体加工时比较麻烦，同时在运输时，就需要一个比伞群还要大的箱子来进行包装运输，成本比较闻。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种特别适用于Φ500πιπι以上的复合绝缘子加大伞群。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种复合绝缘子加大伞群，其创新点在于:主要包括硅橡胶大伞及支撑架；
所述硅橡胶大伞一共有两个，均呈半圆状，在硅橡胶大伞的硅橡胶层内设置有一支撑架，所述支撑架的结构与硅橡胶大伞的结构相似，且支撑架比硅橡胶大伞要小，在支撑架的底部螺栓孔的设置有数个加强筋Α，在硅橡胶大伞硅橡胶层的底端螺栓孔的设置有数个加强筋B,并且加强筋B的一端位于支撑架的下方,另一端位于支撑架的前方，在娃橡胶大伞的直线一侧的中部位置向内有一圆弧状凹坑；
硅橡胶大伞的直线一侧螺栓孔的开有六个容螺栓穿过的螺栓孔，并且这六个螺栓孔以硅橡胶大伞的中心线对称设置，在弧形状凹坑上自上而下开有四个容螺栓穿过的螺栓孔，并且这四个螺栓孔以硅橡胶大伞的中心线对称设置，同时在支撑架的相对应的位置分别开有口径相同的螺栓孔a，两个硅橡胶大伞拼接后，通过螺栓穿过十个螺栓孔后用锁紧螺母固定，组成了 一个大伞群。
[0006]进一步的，所述硅橡胶大伞的口径Φ为500mm，水平厚度为77.5mm，支撑架的口径Φ 为 280mm。
[0007]进一步的，所述加强筋A及加强筋B的结构大小相同，均呈三角状，且三个角均为R角，顶角的R度为3.5mm,两个底角的R度为5mm，加强筋A及加强筋B的水平长度为87mm。
[0008]进一步的，所述支撑架可以为钢材支撑架，也可以为玻璃纤维支撑架。
[0009]本发明的优点在于:将原先的一个大伞群变换为两个对开的圆环状的伞群，在进行加工时，比较的方便、快速，同时在进行包装运输的过程中，需要的箱体的体积比较小，节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的复合绝缘子加大伞群的单个伞群的俯视图。
[0011]图2为图1的A-A视图。
[0012]图3为图1的B-B视图。
[0013]图4为本发明的复合绝缘子加大伞群的组合示意图。
[0014]图5为本发明的复合绝缘子加大伞群的安装示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2及图3所示的示意图可知，本发明的复合绝缘子加大伞群主要包括硅橡胶大伞2及支撑架5。
[0016]硅橡胶大伞2 —共有两个，均呈半圆状，硅橡胶大伞2的口径Φ为500mm，硅橡胶大伞2水平厚度为77.5_，硅橡胶大伞2的四周的R度为2_，硅橡胶大伞2的硅橡胶层的厚度为28mm,在娃橡胶大伞2的娃橡胶层内设置有一支撑架5,支撑架5的结构与娃橡胶大伞2的结构相似，但是支撑架5的尺寸要比硅橡胶大伞2的尺寸要小，支撑架5的口径Φ为280mm,支撑架5的水平厚度为66mm。
[0017]在支撑架5的底部螺栓孔的设置有数个加强筋A6，加强筋A6呈三角状，并且三个角均为R角，其中顶端的角的R度为3.5mm，两个底角的R度为5mm，加强筋A6的水平长度为87mm，在硅橡胶大伞硅橡胶层的底端螺栓孔的设置有数个加强筋B4，加强筋B4呈三角状，并且三个角均为R角，其中顶端的角的R度为3.5mm，两个底角的R度为5mm，加强筋B4的水平长度为87mm，加强筋B4的一端位于支撑架5的下方，加强筋B4另一端位于支撑架5的前方。在本实施例中，支撑架的材料可以为钢板材质的，也可以为玻璃纤维材质的，或者其他的不导电、高强度的材质。
[0018]在硅橡胶大伞2的直线一侧的中部位置向内设置有一圆弧状凹坑3，圆弧状凹坑3的口径Φ为35mm,圆弧状凹坑3的外壁的最大长度为104mm,支撑架5的圆弧状凹坑的口径Φ为43mm,支撑架5的圆弧状凹坑的外壁的最大长度为92mm,在娃橡胶大伞2的直线一侧螺栓孔的开有六个容螺栓穿过的螺栓孔1，并且这六个螺栓孔I以硅橡胶大伞2的中心线为对称线对称设置在圆弧状凹坑3的两端，在弧形状凹坑3上自上而下开有四个容螺栓穿过的螺栓孔1，并且这四个螺栓孔以I硅橡胶大伞2的中心线为对称线对称设置在在圆弧状凹坑3的内壁上，同时在支撑架5上与硅橡胶大伞2处于相对应的位置也分别开有螺栓孔
a,螺栓孔I的口径Φ为8mm,螺栓孔I的厚度为11.5mm,螺栓孔a的厚度为7.5mm,螺栓孔a的口径Φ为9mm。
[0019]由图4所示的示意图可知，两个硅橡胶大伞2拼接后，通过螺栓7 —一将这十个螺栓孔I穿过后，并用锁紧螺母8锁紧固定，组成了一个大伞群，同时两个硅橡胶大伞2的圆弧状凹坑3形成了一个容芯棒9穿过的孔。
[0020]由图5所示的示意图可知，大伞群套装在芯棒9上，并且位于芯棒的所有小伞群的最外侧。[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种复合绝缘子加大伞群，其特征在于:主要包括硅橡胶大伞及支撑架； 所述硅橡胶大伞一共有两个，均呈半圆状，在硅橡胶大伞的硅橡胶层内设置有一支撑架，所述支撑架的结构与硅橡胶大伞的结构相似，且支撑架比硅橡胶大伞要小，在支撑架的底部螺栓孔的设置有数个加强筋A，在硅橡胶大伞硅橡胶层的底端螺栓孔的设置有数个加强筋B,并且加强筋B的一端位于支撑架的下方,另一端位于支撑架的前方，在娃橡胶大伞的直线一侧的中部位置向内有一圆弧状凹坑； 硅橡胶大伞的直线一侧螺栓孔的开有六个容螺栓穿过的螺栓孔，并且这六个螺栓孔以硅橡胶大伞的中心线对称设置，在弧形状凹坑上自上而下开有四个容螺栓穿过的螺栓孔，并且这四个螺栓孔以硅橡胶大伞的中心线对称设置，同时在支撑架的相对应的位置分别开有螺栓孔a，两个硅橡胶大伞拼接后，通过螺栓穿过十个螺栓孔后用锁紧螺母固定，组成了一个大伞群。
2.根据权利要求1所述的复合绝缘子加大伞群，其特征在于:所述硅橡胶大伞的口径Φ为500mm，水平厚度为77.5mm，支撑架的口径Φ为280mm。
3.根据权利要求1所述的复合绝缘子加大伞群，其特征在于:所述加强筋A及加强筋B的结构大小相同，均呈三角状，且三个角均为R角，顶角的R度为3.5mm，两个底角的R度为5mm,加强筋A及加强筋B的水平长度为87_。
4.根据权利要求1所述的复合绝缘子加大伞群，其特征在于:所述支撑架可以为钢板支撑架，也可以为玻璃纤维支撑架。
【文档编号】H01B17/04GK103489539SQ201310460618
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】张德进, 刘铁桥, 张斌, 何发亮, 张达武, 纪福俊, 章玉秀, 邓再红 申请人:江苏祥源电气设备有限公司