一种隔离开关用动触头组的制作方法

文档序号:7015835阅读:312来源:国知局
一种隔离开关用动触头组的制作方法
【专利摘要】一种隔离开关用动触头组。其包括触头支架、动触头、内端盖、螺旋弹簧和外端盖;触头支架中部形成有多组开孔,每组开孔由上、下部设置孔组成,触头支架顶面和底面上形成有多个与上、下部设置孔相连通的外端孔,每个上部设置孔底面和下部设置孔顶面中部分别向内形成有动触头安装孔;每个动触头安装孔内设有一个动触头;内端盖呈圆盖状,每个内端盖以开口朝外的方式设置在一个上部设置孔或下部设置孔中靠近动触头的位置;每个内端盖外侧的上、下部设置孔中分别设有螺旋弹簧和外端盖。本发明用动触头组采用螺旋弹簧通过动触头对静触头施加夹紧力,由于螺旋弹簧的加工工艺简单、成本低。并且触头压力容易控制,因此不会由此而引起安全事故。
【专利说明】—种隔离开关用动触头组
【技术领域】
[0001]本发明属于高压开关电器【技术领域】,特别是涉及一种隔离开关用动触头组。
【背景技术】
[0002]隔离开关是一种主要用于将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离,以保证设备或线路检修工作安全而进行电气隔离的高压开关电器,主要由壳体、基座、静触头组、动触头组和弹簧储能机构组成。图1为一种已有技术的隔离开关上动触头组结构立体图。图2为图1示出的动触头组上触头弹簧结构示意图。如图1、图2所示,这种动触头组主要包括触头支架1、多片动触头2和多片触头弹簧3 ;其中触头支架I的中部贯通形成有多个开孔;触头弹簧3为拱形片,触头支架I上每个开孔内上下端分别与一片触头弹黃3的中部相连,触头弹黃3中部外表面上固定有一片动触头2,并且触头弹黃3和动触头2的两端均位于触头支架I外部。其工作原理是由上下两片触头弹簧3提供的弹力使两片动触头2能够沿上下方向在一定的范围内活动,即上下两片动触头2可以张开,从而使静触头夹在其中,由此达到导电的目的。但是,这种已有技术的动触头组存在下列问题:根据隔离开关的要求,这种开关至少需要接通和分断6000次,即上下两片动触头2至少需要进行张开和恢复的动作6000次,所以要求触头弹簧3必须具有很高的使用寿命,但由于目前常用的触头弹簧3为65Mn钢带,其制作方法是将钢带分条、落片、冲压,整形后进行热处理,此种材料和加工方式的缺点是:1、成本高,用时长。2、工艺复杂,控制要求极高,由于其加工工艺比较复杂,比如热处理工序,如处理不好,生产出的产品就会质量不一,因此产品的合格率及使用寿命低,而且检验要求高,一旦检测不严,存在缺陷的触头弹簧3就很容易出现折断,这时将会使隔离开关出现断相的故障,结果使其余相电压升高,轻则烧毁下级用电设备,重则引起火灾和其他难以预料的后果。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种隔离开关用动触头组。
[0004]为了达到上述目的,本发明提供的隔离开关用动触头组包括触头支架、多个动触头、多个内端盖、多个螺旋弹簧和多个外端盖;其中触头支架的中部沿前后方向形成有多组开孔,每组开孔由间距设置的上、下部设置孔组成,并且触头支架的顶面和底面上凹陷形成有多个分别与上述上、下部设置孔相连通的外端孔,同时每个上部设置孔的底面和下部设置孔的顶面中部沿前后方向分别向内凹陷形成有一个动触头安装孔;每个动触头安装孔内分别设置有一个动触头,并且动触头的两端延伸到触头支架外部;内端盖呈圆盖状,每个内端盖以开口朝外的方式设置在一个上部设置孔或下部设置孔中靠近动触头的位置;每个内端盖外侧的上、下部设置孔中分别设有一个螺旋弹簧和一个外端盖。
[0005]所述的动触头呈圆柱体形,并且两端部向外突出形成,同时动触头安装孔的截面呈半圆形,并且动触头中部和动触头安装孔的半径相等。
[0006]所述的外端盖由底板和两个固定耳组成,其中底板呈椭圆形,两个固定耳分别从底板的两侧直边中部向下而后向外延伸而形成,同时触头支架上的外端孔边缘向外形成有两个分别与上述两固定耳配合的缺口。
[0007]所述的外端孔的直径小于外端盖上两个固定耳之间的最大长度,同时大于底板的最大长度。
[0008]本发明提供的隔离开关用动触头组采用螺旋弹簧通过动触头对静触头施加夹紧力,由于螺旋弹簧的加工工艺简单、成本低。并且触头压力容易控制,因此不会由此而引起安全事故。另外,由于动触头呈圆柱体形,因此动静触头闭合时由平面插入式变为滚动插入式,从而降低了触头闭合过程中产生的摩擦力,提高了产品的使用寿命,同时可使开关操作机构在触头闭合过程中的机械承载强度降低。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为一种已有技术的隔离开关上触头支架结构立体图。
[0010]图2为图1示出的动触头组上触头弹簧结构示意图。
[0011]图3为本发明提供的隔离开关用动触头组结构立体图。
[0012]图4为本发明提供的隔离开关用动触头组纵向局部结构剖视图。
[0013]图5为本发明提供的隔离开关用动触头组结构分解示意图。
[0014]图6为图3示出的动触头组上外端盖结构立体图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本发明提供的隔离开关用动触头组进行详细说明。
[0016]如图3—图6所示,本发明提供的隔离开关用动触头组包括触头支架4、多个动触头5、多个内端盖6、多个螺旋弹簧7和多个外端盖8 ;其中触头支架4的中部沿前后方向形成有多组开孔,每组开孔由间距设置的上、下部设置孔9,10组成,并且触头支架4的顶面和底面上凹陷形成有多个分别与上述上、下部设置孔9,10相连通的外端孔11,同时每个上部设置孔9的底面和下部设置孔10的顶面中部沿前后方向分别向内凹陷形成有一个动触头安装孔12 ;每个动触头安装孔12内分别设置有一个动触头5,并且动触头5的两端延伸到触头支架4外部;内端盖6呈圆盖状,每个内端盖6以开口朝外的方式设置在一个上部设置孔9或下部设置孔10中靠近动触头5的位置;每个内端盖6外侧的上、下部设置孔9,10中分别设有一个螺旋弹簧7和一个外端盖8。
[0017]所述的动触头5呈圆柱体形,并且两端部向外突出形成,同时动触头安装孔12的截面呈半圆形,并且动触头5中部和动触头安装孔12的半径相等。
[0018]所述的外端盖8由底板13和两个固定耳14组成,其中底板13呈椭圆形,两个固定耳14分别从底板13的两侧直边中部向下而后向外延伸而形成,同时触头支架4上的外端孔11边缘向外形成有两个分别与上述两固定耳14配合的缺口 15。
[0019]所述的外端孔11的直径小于外端盖8上两个固定耳14之间的最大长度,同时大于底板13的最大长度。
[0020]现将本发明提供的隔离开关用动触头组装配方法及工作原理阐述如下:
[0021]装配方法:首先在每个动触头安装孔12内插入一个动触头5,然后将内端盖6以顶面朝内的方式从外端孔11中放入上下部设置孔9或下部设置孔10中,之后将螺旋弹簧7从外端孔11中放入上下部设置孔9或下部设置孔10内,使其内端与内端盖6的内顶面相接触,最后将外端盖8上的两个固定耳14对准外端孔11上的两个缺口 15,并从外端孔11中放入上下部设置孔9或下部设置孔10内,然后旋转一定角度,直至固定耳14离开缺口 15处即可将外端盖8锁定。
[0022]工作原理:当将本动触头组安装在隔离开关上的基座上时,如果动触头组与静触头组呈分离状态,此状态称为分闸状态,这时电网中的电能无法提供给用电设备。当需要将电网的电能输送给用电设备时,在外力的作用下,弹簧储能机构可将动触头组向基座的一侧移动,直到静触头插入到上下两个动触头5之间,同时压缩螺旋弹簧7,这时由由螺旋弹簧7施加的弹性力可将静触头夹紧,从而实现动触头和静触头之间的可靠接触,此状态称为合闸状态,这时电网的电能就能通过隔离开关提供给用电设备。
【权利要求】
1.一种隔离开关用动触头组,其特征在于:其包括触头支架(4)、多个动触头(5)、多个内端盖(6)、多个螺旋弹簧(7)和多个外端盖(8);其中触头支架(4)的中部沿前后方向形成有多组开孔,每组开孔由间距设置的上、下部设置孔(9,10)组成,并且触头支架(4)的顶面和底面上凹陷形成有多个分别与上述上、下部设置孔(9,10)相连通的外端孔(11),同时每个上部设置孔(9)的底面和下部设置孔(10)的顶面中部沿前后方向分别向内凹陷形成有一个动触头安装孔(12);每个动触头安装孔(12)内分别设置有一个动触头(5),并且动触头(5)的两端延伸到触头支架(4)外部;内端盖(6)呈圆盖状,每个内端盖(6)以开口朝外的方式设置在一个上部设置孔(9)或下部设置孔(10)中靠近动触头(5)的位置;每个内端盖(6)外侧的上、下部设置孔(9,10)中分别设有一个螺旋弹簧(7)和一个外端盖(8)。
2.根据权利要求1所述的隔离开关用动触头组,其特征在于:所述的动触头(5)呈圆柱体形,并且两端部向外突出形成,同时动触头安装孔(12)的截面呈半圆形,并且动触头(5)中部和动触头安装孔(12)的半径相等。
3.根据权利要求1所述的隔离开关用动触头组,其特征在于:所述的外端盖(8)由底板(13)和两个固定耳(14)组成,其中底板(13)呈椭圆形,两个固定耳(14)分别从底板(13)的两侧直边中部向下而后向外延伸而形成,同时触头支架(4)上的外端孔(11)边缘向外形成有两个分别与上述两固定耳(14)配合的缺口( 15)。
4.根据权利要求1所述的隔离开关用动触头组,其特征在于:所述的外端孔(11)的直径小于外端盖(8)上两个固定耳(14)之间的最大长度,同时大于底板(13)的最大长度。
【文档编号】H01H1/50GK103681080SQ201310739478
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】陈红群, 靳文利, 苏静, 赵树兵, 王立文, 伏中科 申请人:施耐德万高(天津)电气设备有限公司
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